一种胶囊端部切割装置制造方法

文档序号:2360821阅读:200来源:国知局
一种胶囊端部切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶囊端部切割装置,包括机架、电机、切割底座、中心轮轴、离心凸轮和刀架,所述机架上安装有电机,电机和锥齿轮轴通过皮带轮相连接;锥齿轮轴上安装有偏心轮,偏心轮与调节轴相连接,调节轴上固定有调节底盘,调节底盘上安装有切割底座,刀架位于切割底座的上方,刀架通过曲轴和第一直齿轮与凸轮滚子相连接,离心凸轮与凸轮滚子相连接,离心凸轮固定在中心轮轴上,中心轮轴通过中心锥齿轮和第二直齿轮与锥齿轮轴相连接。本实用新型通过把偏心运动和升降运动分开来,结构简单,运行简便,切割效率高。
【专利说明】一种胶囊端部切割装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及胶囊加工机械【技术领域】,特别是胶囊切割装置的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]在药品的制作过程中,如胶囊的制造,到胶囊内充填药粉后包装成成品,要经过多道工序,胶囊成型后,通常长短不一,需要再进行切口这一道工序,胶囊切割装置是必不可少的机器,可将胶囊原粒切割成统一规格的半粒胶囊,并且在开口处留有一定的倒角,使得在下面的工序中可以方便的拼合。一般包括偏心摆动架、升降刀架和一组切刀,现有技术中,切割底座固定不动,升降刀架做上下运动,又要随偏心摆动板做离心运动,整个机构结构复杂,安装调试维修也很困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种胶囊端部切割装置,结构简单,运行简便,切割效率高。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种胶囊端部切割装置,包括机架、电机、切割底座、中心轮轴、离心凸轮和刀架,所述机架上安装有电机,电机和锥齿轮轴通过皮带轮相连接;锥齿轮轴上安装有偏心轮,偏心轮与调节轴相连接,调节轴上固定有调节底盘,调节底盘上安装有切割底座,刀架位于切割底座的上方,刀架通过曲轴和第一直齿轮与凸轮滚子相连接,离心凸轮与凸轮滚子相连接,离心凸轮固定在中心轮轴上,中心轮轴通过中心锥齿轮和第二直齿轮与锥齿轮轴相连接。
[0005]作为优选,所述刀架上安装有至少2把切刀,切割底座下带有顶珠。
[0006]作为优选,所述离心凸轮由切割段圆弧、空置段圆弧和过渡段圆弧组成,切割段圆弧所占角度为180度,空置端圆弧所占角度小于180度,空置端圆弧两端与切割段圆弧两端通过过渡段圆弧连接。
[0007]作为优选,所述偏心轮与调节轴相连接,偏心轮上设有凸条,调节轴一端设有凹槽,凹槽和凸条相配合安装。
[0008]作为优选,所述机架上安装有齿轮箱,齿轮箱里安装有曲轴、第一直齿轮、中心轮轴、尚心凸轮与凸轮滚子。
[0009]作为优选,所述锥齿轮轴通过锥齿轮啮合与刀盘轴相连接,刀盘轴上安装有刀盘。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过把偏心运动和升降运动分开来,离心凸轮带动刀架做偏心运动,切割底座做升降运动,两个运动合成完成切割动作,这样传动过程由两套机构来分担,每套机构都比较简单,离心凸轮间接控制切刀的动作,离心凸轮中有180度是处于切割段,此时切刀沿胶囊粒边缘运动进行切割,当离心凸轮处于空置段圆弧时,由于其半径较小,切刀不会碰到胶囊粒,两者可相对上下运动,凸轮上的过渡段使切刀不是直进直退的,这样就不会撞击胶囊粒的边缘。随着中心轮轴的连续转动,完成胶囊的连续切割。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种胶囊端部切割装置的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型一种胶囊端部切割装置的凸轮结构示意图。
[0014]图中:1_电机、2-皮带轮、3_维齿轮轴、4_偏心轮、41-凸条、5_调节轴、51-凹槽、6-刀盘轴、7-调节底盘、8-顶珠、9-切割底座、10-刀盘、11-切刀、12-刀架、13-曲轴、131-第一直齿轮、14-凸轮滚子、15-中心轮轴、151-第二直齿轮、152-中心锥齿轮、16-离心凸轮、161-切割段圆弧、162空置段圆弧、163-过渡段圆弧、17-齿轮箱、18-机架。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1和图2,本实用新型,包括机架18、电机1、切割底座9、中心轮轴15、离心凸轮16和刀架12,所述机架18上安装有电机1,电机18和锥齿轮轴3通过皮带轮2相连接;锥齿轮轴3上安装有偏心轮4,偏心轮4与调节轴5相连接,调节轴5上固定有调节底盘7,调节底盘7上安装有切割底座9,刀架12位于切割底座9的上方,刀架12通过曲轴13和第一直齿轮131与凸轮滚子14相连接,离心凸轮16与凸轮滚子14相连接,离心凸轮16固定在中心轮轴15上,中心轮轴15通过中心锥齿轮152和第二直齿轮151与锥齿轮轴3相连接。所述刀架12上安装有至少2把切刀11,切割底座9下带有顶珠8,顶珠8可调节切割底座9的水平度,。所述离心凸轮16由切割段圆弧161、空置段圆弧162和过渡段圆弧163组成,切割段圆弧161所占角度为180度,空置端圆弧162所占角度小于180度,空置端圆弧162两端与切割段圆弧161两端通过过渡段圆弧163连接。所述偏心轮4与调节轴5相连接,偏心轮4上设有凸条41,调节轴5 —端设有凹槽51,凹槽41和凸条51相配合安装。所述机架18上安装有齿轮箱17,齿轮箱里安装有曲轴13、第一直齿轮131、中心轮轴15、离心凸轮16与凸轮滚子14。所述锥齿轮轴3通过锥齿轮啮合与刀盘轴6相连接,刀盘轴6上安装有刀盘10。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种胶囊端部切割装置在工作过程中,刀架12通过与曲轴13、凸轮滚子14、离心凸轮16和中心轮轴15相连接,刀架实现偏心运动,切割底座9,调节底盘7和顶珠8 —起做升降运动,顶珠8可以调整切割底盘9的水平度,保证与切刀11贴合。锥齿轮轴3带动第二直齿轮151和中心锥齿轮152转动,中心锥齿轮152带动中心轮轴15转动,从而带动离心凸轮16运动,经过曲轴13传递到刀架12上,使得刀架12做离心运动。通过把偏心运动和升降运动分开来,离心凸轮16带动刀架12做偏心运动,切割底座9做升降运动,两个运动合成完成切割动作,这样传动过程由两套机构来分担,每套机构都比较简单,离心凸轮16间接控制切刀11的动作,离心凸轮16中有180度是处于切割段,此时切刀11沿胶囊粒边缘运动进行切割,当离心凸轮16处于空置段圆弧162时,由于其半径较小,切刀不会碰到胶囊粒,两者可相对上下运动,离心凸轮16上的过渡段163使切刀不是直进直退的,这样就不会撞击胶囊粒的边缘。随着中心轮轴15的连续转动,完成胶囊的连续切割。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶囊端部切割装置,其特征在于:包括机架(18)、电机(I)、切割底座(9)、中心轮轴(15)、离心凸轮(16)和刀架(12),所述机架(18)上安装有电机(1),电机(18)和锥齿轮轴⑶通过皮带轮⑵相连接;锥齿轮轴⑶上安装有偏心轮(4),偏心轮(4)与调节轴(5)相连接,调节轴(5)上固定有调节底盘(7),调节底盘(7)上安装有切割底座(9),刀架(12)位于切割底座(9)的上方,刀架(12)通过曲轴(13)和第一直齿轮(131)与凸轮滚子(14)相连接,离心凸轮(16)与凸轮滚子(14)相连接,离心凸轮(16)固定在中心轮轴(15)上,中心轮轴(15)通过中心锥齿轮(152)和第二直齿轮(151)与锥齿轮轴(3)相连接。
2.如权利要求1所述的一种胶囊端部切割装置,其特征在于:所述刀架(12)上安装有至少2把切刀(11),切割底座(9)下带有顶珠(8)。
3.如权利要求1所述的一种胶囊端部切割装置,其特征在于:所述离心凸轮(16)由切割段圆弧(161)、空置段圆弧(162)和过渡段圆弧(163)组成,切割段圆弧(161)所占角度为180度,空置端圆弧(162)所占角度小于180度,空置端圆弧(162)两端与切割段圆弧(161)两端通过过渡段圆弧(163)连接。
4.如权利要求1所述的一种胶囊端部切割装置,其特征在于:所述偏心轮(4)与调节轴(5)相连接,偏心轮(4)上设有凸条(41),调节轴(5) —端设有凹槽(51),凹槽(41)和凸条(51)相配合安装。
5.如权利要求1所述的一种胶囊端部切割装置,其特征在于:所述机架(18)上安装有齿轮箱(17),齿轮箱里安装有曲轴(13)、第一直齿轮(131)、中心轮轴(15)、离心凸轮(16)与凸轮滚子(14)。
6.如权利要求1所述的一种胶囊端部切割装置,其特征在于:所述锥齿轮轴(3)通过锥齿轮啮合与刀盘轴(6)相连接,刀盘轴(6)上安装有刀盘(10)。
【文档编号】B26D1/45GK204109047SQ201420373597
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】王三林 申请人:浙江越溪胶丸有限公司
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