一种手持式弹压波轮套的潜钻机的制作方法

文档序号:11077778阅读:489来源:国知局
一种手持式弹压波轮套的潜钻机的制造方法与工艺

本发明涉及一种手持式弹压波轮套的潜钻机。



背景技术:

现有小型手持式潜钻机在设计上,多为在钻头上开孔、钻杆内设腔,以通入压缩空气吹走钻孔产生的灰粉。但是这种设计理念不仅在系统上使得空压机成为了必须的设备,而且钻具内部必须设计一条甚至多条的气体和线路通道,不仅让钻具结构变得十分复杂,而且钻头开孔必然会影响到钻具的强度。另外,对于结合度较大的石种,现有潜孔钻具无法独立行进,需要钎具、钻具交替配合前进,不仅操作繁琐且效率低下,而且钎头磨下的大多是颗粒状石渣,现有用通气去清理工作面的方法,吹排的主要是粉尘,对于颗粒状石渣吹排的效果很差。因此,有必要设计一种新型的小型手持式潜钻机。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种手持式弹压波轮套的潜钻机。

为解决上述技术问题,本手持式弹压波轮套的潜钻机包括钻头、钻杆、冲击器、波轮套、弹簧、液压马达、可调持握架,所述钻头连接在冲击器的端部,所述钻杆包套于冲击器外,所述冲击器连接在液压马达输出轴上,所述可调持握架连接在液压马达上,可调持握架上设有角度调整轴;其中,所述波轮套包括中央套管和圆周阵列式布设在该中央套管外壁上的四个排渣波轮,所述中央套管内壁上设有凸出的、圆周阵列式布设的四条滑道,所述钻杆外壁上设有内凹的、圆周阵列式布设的四道滑轨,通过将四滑道分别安装嵌入四滑轨,所述波轮套可以沿钻杆滑动,并能够随着钻杆同步旋转。进一步的,所述弹簧呈圆柱状,其套设于钻杆外,并与钻杆同轴装配;所述波轮套顶部设有连接盘;所述弹簧一端焊接在所述连接盘上,另一端为焊接在液压马达上,弹簧整体呈压缩状态。如此设计,在进行结合度高的山石潜孔作业中,可手持本潜钻机颗粒结合度高的中、小型石块进行有效的钻孔和潜入,通过将波轮套通过弹簧压紧在潜孔工作面上,并随着钻具旋转,四向叶轮能够很好的排击清除切削齿的削出并堆砌在作业孔周围的石渣;与此同时,叶轮高速旋转形成的气流,通过连接盘封挡将气流定向向下,能够有效的将钻心钻出的粉尘吹散。

作为优化,所述钻头呈圆柱状,包括同心设置的外周切削齿、内周切削齿,和设置在钻头中央的尖头钻心。如此设计,外、内周切削齿通过旋切的方式配合中央尖头钻心钻进,并配合冲击器达到钎进的目的。

本发明结构简单、移动方便、改造成本低廉、效果突出明显,通过弹性波轮套的引入,摆脱了现有潜孔钻具吹排工作面必须配套空气并在钻具内部开孔的限制,并通过对钻头、钻杆的巧妙设计,达到了钻、钎一体的效果,广泛应用于针对中、小型高颗粒结合度的整体石块进行潜孔钻进。

附图说明

下面结合附图对本发明一种手持式弹压波轮套的潜钻机作进一步说明:

图1是本手持式弹压波轮套的潜钻机的立体结构示意图;

图2是本手持式弹压波轮套的潜钻机的爆炸结构示意图;

图3是本手持式弹压波轮套的潜钻机的钻头的部件结构示意图。

图中:1-钻头、2-钻杆、3-冲击器、4-波轮套、5-弹簧、6-液压马达、7-可调持握架、101-外周切削齿、102-内周切削齿、103-尖头钻心、201-滑轨、401-中央套管、402-排渣波轮、403-滑道、404-连接盘、601-输出轴、701-角度调整轴。

具体实施方式

如图1至3所示,本手持式弹压波轮套的潜钻机包括钻头1、钻杆2、冲击器3、波轮套4、弹簧5、液压马达6、可调持握架7,所述钻头1连接在冲击器3的端部,所述钻杆2包套于冲击器3外,所述冲击器3连接在液压马达6输出轴601上,所述可调持握架7连接在液压马达6上,可调持握架7上设有角度调整轴701;其中,所述波轮套4包括中央套管401和圆周阵列式布设在该中央套管401外壁上的四个排渣波轮402,所述中央套管401内壁上设有凸出的、圆周阵列式布设的四条滑道403,所述钻杆2外壁上设有内凹的、圆周阵列式布设的四道滑轨201,通过将四滑道403分别安装嵌入四滑轨201,所述波轮套4可以沿钻杆2滑动,并能够随着钻杆2同步旋转。

本实施例中所述弹簧5呈圆柱状,其套设于钻杆2外,并与钻杆2同轴装配;所述波轮套4顶部设有连接盘404;所述弹簧5一端焊接在所述连接盘404上,另一端为焊接在液压马达6上,弹簧5整体呈压缩状态。

本实施例中所述钻头1呈圆柱状,包括同心设置的外周切削齿101、内周切削齿102,和设置在钻头中央的简尖头钻心103。

本发明包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书描述的产品,均落入本发明的保护范围之内。

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