一种门扇铰链的制作方法

本发明涉及家具领域，具体而言，涉及一种门扇铰链。

背景技术：

现有的门扇铰链一般包括两个片体和转轴，两个片体通过转轴实现转动连接。门扇与门框通过门扇铰链连接后，由于制造误差可能使得门扇安装门锁的一侧与门框间存在较大的间隙，容易造成门锁无法将门扇锁紧。即使门锁能够将门扇锁紧，也很容易通过间隙将门扇打开，防盗效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种门扇铰链，以解决门扇安装门锁的一侧与门框产生较大间隙的问题。

本发明的目的在于提供一种门扇铰链，以解决门扇安装门锁的一侧与门框产生较大间隙的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供一种门扇铰链，用于连接门扇和门框，包括第一片体、第二片体、转轴和驱动结构，第一片体包括活动体和固定体，活动体与固定体滑动连接，固定体与第二片体通过转轴转动连接，活动体用于与门扇连接，第二片体用于与门框连接。

当第一片体相对第二片体转动并远离第二片体时，驱动结构能够使活动体相对固定体向远离转轴的方向滑动。

进一步地，驱动结构包括驱动件和导向杆，驱动件固定于第二片体上，导向杆固定于活动体上，驱动件上开设有圆弧卡槽，导向杆插于圆弧卡槽内。

圆弧卡槽沿其圆弧方向距转轴的距离逐渐增大，当第一片体相对第二片体转动并远离第二片体时，导向杆的转动方向与圆弧方向一致。

进一步地，驱动件包括基体和转动体，转动体与基体转动连接，基体上设有第一锁紧件，第一锁紧件用于锁紧转动体。

基体与第二片体固定连接，圆弧卡槽开设于转动体上，转动体相对基体转动的轴线与转轴的轴线重合。

进一步地，转动体为环形，基体上开设有供转动体转动的滑道。

进一步地，基体为半圆形，基体的轴线与转动体的轴线重合。

进一步地，滑道为贯通基体圆弧方向上两端的圆弧通孔。

进一步地，基体包括上半体和下半体，上半体扣合于下半体上。

进一步地，基体上设有中心孔，转轴设于中心孔内，基体与第二片体通过第二锁紧件连接。

进一步地，驱动件位于第二片体的顶部。

基于上述第二目的，本发明提供一种门扇铰链，用于连接门扇和门框，包括第一片体、第二片体、转轴和驱动结构，第一片体包括活动体和固定体，活动体与固定体滑动连接，固定体与第二片体通过转轴转动连接，活动体用于与门扇连接，第二片体用于与门框连接；

当第一片体相对第二片体转动并靠近第二片体时，驱动结构能够使活动体相对固定体向远离转轴的方向滑动。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种门扇铰链，该铰链为内开式铰链，即当门扇通过铰链与门框连接后，门扇向室外转动为关，向室内转动为开。铰链中与门扇连接的第一片体由固定体和活动体构成，驱动结构可驱动活动体相对固定体滑动。门扇关门过程中，第一片体远离于第二片体，驱动结构将驱动活动体相对固定体向远离转轴的方向滑动，最终缩小门扇安装门锁的一侧与门框间的间隙，保证门扇锁紧后的安全性。

本发明提供一种门扇铰链，该铰链为外开式铰链，即当门扇通过铰链与门框连接后，门扇向室内转动为关，向室外转动为开。门扇关闭过程中，第一片体靠近于第二片体，驱动结构将驱动活动体相对固定体向远离转轴的方向滑动，最终缩小门扇安装门锁的一侧与门框间的间隙，保证门扇锁紧后的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的门扇铰链的第一视角的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的门扇铰链的第二视角的结构示意图；

图3为图1所示的第一片体的结构示意图；

图4为图2所示的驱动件的结构示意图；

图5为图4所示的基体的结构示意图；

图6为图4所示基体去除上半体的结构示意图；

图7为图4所示的转动体的结构示意图；

图8为本发明实施例2提供的门扇铰链的结构示意图。

图标：100-门扇铰链；10-第一片体；11-固定体；111-滑动部；112-连接部；12-活动体；121-滑槽；122-第一安装孔；20-第二片体；21-凹槽；22-第二安装孔；30-转轴；40-驱动结构；41-驱动件；411-基体；4111-上半体；4112-下半体；41121-安装部；4113-套环；4114-连接肋；4115-滑道；4116-中心孔；4117-卡合部；4118-卡合槽；4119-环形通槽；412-转动体；4121-圆弧卡槽；413-第一锁紧件；42-导向杆；50-第二锁紧件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种门扇铰链100，用于连接门扇和门框。门扇铰链100包括第一片体10、第二片体20、转轴30和驱动结构40，第一片体10通过转轴30与第二片体20转动连接，驱动结构40设于第一片体10与第二片体20之间。第一片体10用于与门扇连接，第二片体20用于与门框连接。

具体地，如图2、3所示，第一片体10包括固定体11和活动体12，固定体11和活动体12均为板状结构，活动体12的长度与固定体11长度相等。其中，固定体11包括相互连接的滑动部111和连接部112，连接部112上开设有第一穿轴孔，第一穿轴孔的轴线方向与连接部112的长度方向一致。连接部112的长度小于滑动部111长度，滑动部111位于连接部112部长度方向上的中间位置。活动体12体宽度方向上的一侧开设有滑槽121，滑槽121的内轮廓与滑动部111的外轮廓相匹配。活动体12上开设有多个第一安装孔122，第一安装孔122的轴线方向与活动体12的厚度方向一致，活动体12通过螺钉便可与门扇连接。固定体11的滑动部111插于活动体12的滑槽121内并形成配合，活动体12可相对固定体11滑动并靠近或远离第一穿轴孔的轴线。

如图2所示，第二片体20为板状结构，其长度与固定体11的长度相等。第二片体20上开设有第二穿轴孔和第二安装孔22，第二穿轴孔的轴线方向与第二片体20的长度方向一致。第二安装孔22的轴线与第二片体20的宽度方向一致，通过螺钉便可实现第二片体20与门框的连接。第二片体20宽度方向的一侧开设有凹槽21，凹槽21的长度与连接部112的长度相匹配。

第一片体10、第二片体20和转轴30连接时，第一片体10中的连接部112插于第二片体20中的凹槽21内，并使第一穿轴孔的轴线与第二穿轴孔的轴线重合，转轴30同时插入第一穿轴孔和第二穿轴孔内，最终实现第一片体10与第二片体20的转动连接。

驱动结构40的作用是当第一片体10相对第二片体20转动时驱动活动体12相对固定体11滑动。本实施例中，驱动结构40包括驱动件41和导向杆42，驱动件41与第二片体20固定，导向杆42与活动体12固定。本实施例中，为避免驱动结构40对第一片体10与门扇、第二片体20与门框的安装造成影响，驱动件41固定于第二片体20的顶部，导向杆42固定于活动体12的顶部。

本实施例中，如图4所示，驱动件41包括基体411和转动体412，转动体412与基体411转动连接，基体411上设有第一锁紧件413，第一锁紧件413用于将转动体412与基体411锁紧。

具体地，基体411为半圆形，如图5所示，基体411上设有供转动体412转动的滑道4115。基体411包括上半体4111、下半体4112、套环4113和连接肋4114。

上半体4111为半圆形环状结构，其下表面设有两个平行的卡合部4117，卡合部4117沿上半体4111的圆弧方向布置。

如图6所示，下半体4112也为半圆形环状结构，其上表面开设有环形通槽4119，环形通槽4119沿下半体4112圆弧方向布置并贯通于下半体4112圆弧方向上的两端。下半体4112的上表面开设有两个平行的卡合槽4118，卡合槽4118沿下半体4112的圆弧方向布置。卡合槽4118的宽度与卡合部4117的宽度相等，两个卡合部4117间的距离与两个卡合槽4118间的距离相等。下半体4112的外侧设有安装部41121，安装部41121上开设有通孔。

套环4113为环形，其中心设有中心孔4116，中心孔4116的内径与转轴30的外径相匹配。连接肋4114为扇形结构。

下半体4112通过3个连接肋4114与套环4113连接，3个连接肋4114均匀圆周分布于下半体4112与套环4113间，套环4113位于下半体4112的中心位置。如图5所示，上半体4111扣合在下半体4112上，上半体4111上的两个卡合部4117分别卡于下半体4112上的两个卡合槽4118中，最终将下半体4112的顶部封闭。上半体4111与下半体4112扣合后，下半体4112中的环形通槽4119即为供转动体412转动的滑道4115，由于上半体4111扣合在下半体4112的顶部并将下半体4112的顶部封闭，上半体4111与下半体4112之间形成的滑道4115可看作是贯通基体411圆弧方向上两端的圆弧通孔。

如图7所示，转动体412为环形结构，转动体412的外轮廓与滑道4115的内轮廓相匹配。转动体412一端面上开设有圆弧卡槽4121，圆弧卡槽4121沿其圆弧方向的曲率半径逐渐增大。本实施例中，圆弧卡槽4121的圆弧方向即为逆时针方向。圆弧卡槽4121的圆心角为90-180度。

如图4所示，转动体412设于滑道4115内，转动体412的转动轴线与中心孔4116的轴线重合，转动体412可在滑道4115内绕自身的轴线相对基体411转动。第一锁紧件413为螺钉，第一锁紧件413螺接在下半体4112上端，拧紧螺钉可将转动体412与基体411固定，拧松螺钉转动体412可相对基体411转动。基体411中的滑道4115为圆弧通孔结构，可保证转动体412的旋转轨迹固定，转动体412在转动过程中不会与基体411分离。基体411的上半体4111和下半体4112结构，可方便实现转动体412与基体411的连接，可有效降低加工成本。

驱动件41与第二片体20连接时，如图1、图2所示驱动件41整体位于第二片体20的顶部，下半体4112与第二片体20接触，转轴30插于基体411的中心孔4116内并形成配合。下半体4112上的安装部41121上设有第二锁紧件50，第二锁紧件50为螺钉，通过第二锁紧件50可将基体411与第二片体20锁紧。位于活动体12上的导向杆42插于圆弧卡槽4121内。其中，中心孔4116起到定位作用，第二锁紧件50起到锁紧作用，这种连接方式使得驱动件41与第二片体20连接的拆装更加方便。

驱动件41与第二片体20连接后，当第一片体10相对第二片体20转动并远离第二片体20时，第一片体10上的导向杆42也将转动，第一片体10和导向杆42的转动方向均为逆时针方向，也就是说，在此过程中，导向杆42的转动方向与圆弧卡槽4121的圆弧方向一致。由于圆弧卡槽4121沿其圆弧方向的曲率半径逐渐增大，圆弧卡槽4121沿其圆弧方向距转轴30的距离逐渐增大。在第一片体10相对第二片体20转动并远离于第二片体20过程中，导杆将沿圆弧卡槽4121运动，同时活动体12将相对第二片体20的滑动并远离于转轴30。

使用时，第一片体10的活动体12靠近第二片体20的一侧与门扇远离门锁的一侧安装，第二片体20远离第一片体10的一侧与门框安装。如图1所示，第一片体10相对第二片体20向远离第二片体20转动的过程即为关门过程，反之则为开门过程，这种铰链为内开式铰链，即门向室外转动为关，向室内转动为开。门扇处于打开状态时第一片体10与第二片体20垂直，门扇处于关闭状态时第一片体10与第二片体20之间的夹角为180度。在关门过程中，第一片体10将远离第二片体20转动，驱动结构40将驱动活动体12相对固定体11向远离转轴30的方向滑动，最终缩小门扇安装门锁的一侧与门框的间隙，保证门扇锁紧后的安全性。当门扇完全处于关闭状态时，若门扇设置门锁的一侧与门框间仍然存在间隙，可拧松第一锁紧件413，并使转动体412顺时针转动，使门扇安装门锁的一侧更靠近门框，保证门扇安装门锁的一侧能够完全与门框贴合。

门扇铰链100在安装时，门扇铰链100应当靠近于门扇的顶部，由于驱动件41位于第二片体20的顶部，驱动件41可放置于门扇顶部与门框间的间隙中，增强其隐蔽性。

实施例2

如图8所示，本实施例中，圆弧卡槽4121的圆弧方向与上述实施例中相反，圆弧卡槽4121的圆弧方向为顺时针，即圆弧卡槽4121沿顺时针方向与转轴30的距离逐渐增大。

本实施例中，驱动件41中的下半体4112不会与第二片体20接触，因此，无法直接通过螺钉将基体411与第二片体20连接。本实施例中，转轴30与第二片体20固定连接，活动体12与转轴30转动连接，转轴30设于基体411的中心孔4116中后，转轴30上设置螺母将转轴30与基体411锁紧，也就是将基体411与第二片体20固定，即本实施例中第二锁紧件50为螺母。

使用时，第一片体10的活动体12远离第二片体20的一侧与门扇远离门锁的一侧安装，第二片体20远离第一片体10的一侧与门框安装。第一片体10相对第二片体20向靠近第二片体20转动的过程即为关门过程，反之则为开门过程，这种铰接为外开式铰链，即门扇向室外转动为开，向室内转动为关。门扇处于打开状态时第一片体10与第二片体20垂直，门扇处于关闭状态时第一片体10与第二片体20之间的夹角为0度。在关闭过程中，第一片体10将靠近第二片体20转动(顺时针转动)，驱动结构40将驱动活动体12相对固定体11向远离转轴30的方向转动，最终缩小门扇安装门锁的一侧与门框的间隙，保证门扇锁紧后的安全性。若门扇完全处于关闭状态时，门扇设置门锁的一侧与门框仍然存在间隙时，可使转动体412逆时针转动，使门扇安装门锁的一侧能够完全与门框贴合。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。