一种用于分条系统边丝约束装置的制作方法

本实用新型属涉及一种用于分条系统边丝约束装置。

背景技术：

分条系统在对被加工材料进行分条时，被加工材料的两侧形成边丝，在现有技术中，没有对边丝进行任何约束，由于粉条装置在工作时会震动，因此会导致边丝上下左右的晃动，当边丝落到被加工材料的上表面时，会将其划伤，导致产品质量不合格，造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

为了解决以上所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于分条系统边丝约束装置，其特征在于，包括转轴、所述转轴的两端安装滚轮，所述滚轮和所述转轴作转动连接，所述滚轮上设有环形槽。

进一步，所述转轴的两端安装有滚动轴承，所述滚轮和所述滚动轴承的外圈作固定配合。

进一步，所述环形槽的截面形状为弧形。

进一步，所述环形槽的截面形状为V型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、把形成的边丝放到滚轮的环形槽中，对边丝形成约束，避免了边丝落到被加工材料的上表面造成划伤。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型滚轮的主视图；

图3是本实用新型滚轮的左视图。

具体实施方式

如图1所示的一种用于分条系统边丝约束装置，其特征在于，包括转轴1、所述转轴的两端安装滚轮2，所述滚轮2和所述转轴作转动连接，所述滚轮2上设有环形槽3。

优选地，所述转轴1的两端安装有滚动轴承4，所述滚轮2和所述滚动轴承4的外圈作固定配合。

优选地，所述环形槽3的截面形状为弧形。

优选地，所述环形槽3的截面形状为V型。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。