水轮机发电机组剪断销拆除及安装专用工具的制作方法

文档序号:11820419阅读:3803来源:国知局
水轮机发电机组剪断销拆除及安装专用工具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种水轮机发电机组剪断销拆除及安装专用工具,该专用工具适用于水轮机发电机组的上机架、下机架、活动导叶拐臂等处的剪断销拆装作业。



背景技术:

水轮发电机组运转时会产生不同程度的径向摆度及轴向振动,这些力矩通过导轴承及推力轴承分别承受,同时轴承将这些力传递给水轮发电机的荷重机架及基础混凝土。在机组正常运行中因受各种因素导致机组径向摆度超标时,通过各机架千斤顶剪断销的不可逆变形达到消减机组不平衡力矩的作用,同时向系统发出剪断销异常信号,最终达到保护机组的目的。因此剪断销的检查、处理、更换作业是机组周期性检修工作中的一项重要内容。通过检查剪断销形状是否、与安装初始位置是否有偏差,以判断受力机架的摆度及振动值是否超标,如发现机架某个方向的剪断销出现变形时则可证明该方向的机组径向摆度值超标,进而采取相关处理措施(例如机组中心调整)对机组的安装过程进行调整,最终保证机组的运行质量。

原先的操作方法是在拆卸剪断销时需要专人扶持铜棒,另一人使用大锤人工敲击振动取出剪断销,回装时则用撬棍找正同心才能安装复位,在空间受限时操作困难,同时工人劳动强度较大,通过制作使用专用工具则能大大提高工作效率,降低劳动强度,保证工作的安全开展。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构可靠稳定、设计制作简便,更适合检修作业现场使用,同时解决人工劳动强度大、耗时长、安全风险突出等问题的水轮机发电机组剪断销拆除及安装专用工具。

具体的,本实用新型所述的水轮机发电机组剪断销拆除专用工具,由连成一体的拆除敲击部和定位部构成,所述拆除敲击部与剪断销外径同径(即直径一样),所述定位部的直径小于剪断销内孔的直径。

作为上述水轮机发电机组剪断销拆除专用工具的进一步说明,该工具直接采用45#圆钢加工制作而得,加工完成后可进行热处理提高材料硬度。加工后的工具,其拆除敲击部的直径为48.50mm,高度为210mm;定位部的直径为33.50mm,高度为60mm。

本实用新型所述的水轮机发电机组剪断销安装专用工具,由连成一体的安装敲击部和导向同心部构成,所述安装敲击部由圆柱体状的且直径大于剪断销外径直径的底部安装敲击部和上部安装敲击部构成,所述导向同心部由圆台体状的下部导向同心部和顶部导向同心部构成,所述顶部导向同心部的直径小于剪断销内孔的直径。

作为上述水轮机发电机组剪断销安装专用工具的进一步说明,该工具直接采用45#圆钢加工制备而得,加工完成后可进行热处理提高材料硬度。加工后的工具,其顶部导向同心部(52)的上底面直径为28mm,高度为30mm;下部导向同心部的高度为43mm;底部安装敲击部(41)的直径为57.50mm,高度为56mm;上部安装敲击部的直径为48.60mm,高度为96mm。

与现有技术相比,本实用新型达到的技术效果有:本实用新型水轮机发电机组剪断销拆除及安装专用工具具有结构合理、制作简便、使用轻巧可靠等特点,适用于水轮机发电机组的上机架、下机架、活动导叶拐臂等处的剪断销拆装作业,可根据各类不同外径尺寸的剪断销进行加工制作,拆除和安装专用工具独立区分,各为专用;使用工具作业时不需要安排专人配合扶持工具,工程过程安全高效,解决了工人作业劳动强度大、耗时长的问题,同时提高了作业的安全可靠性,减少不安全事件的发生机率。

附图说明

附图1是本实用新型水轮机发电机组剪断销拆除专用工具的结构示意图。

附图2是本实用新型水轮机发电机组剪断销安装专用工具的结构示意图。

附图3是圆柱剪断销的结构示意图。

图中:1-拆除敲击部,2-定位部,3-剪断销,301-剪断销内孔,302-受力变形剪断部位,303-剪断销外壁,4-安装敲击部,401-底部安装敲击部,402-上部安装敲击部,5-导向同心部,501-下部导向同心部,502-顶部导向同心部。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,本实施例仅是对本实用新型作更清楚的说明,而不是对本实用新型的限制。

如图3所示,圆柱剪断销3由剪断销内孔301、受力变形剪断部位302和剪断销外壁303构成,剪断销内孔301插入有信号发生器。在正常受力情况下,剪断销正常工作,传递作用力,当出现意外卡阻时剪断销受力超过设定值,剪断销受损变形,并发出信号报警,可避免造成更大的破坏。

如图1所示,本实施例的水轮机发电机组剪断销拆除专用工具由采用45#圆钢加工制备成一体化的拆除敲击部1和定位部2构成,其中,拆除敲击部1的高度为210mm,直径与剪断销3外径同径,均为48.5mm;定位部2的高度为60mm,直径稍小于剪断销内孔301的直径,具体为33.50mm。

具体拆除作业时,非作业人员撤离工作现场,防止使用大锤时锤头飞出伤人,然后将拆除专用工具的定位部插入剪断销内孔进行定位,检查无明显晃动,工作人员使用大锤对准拆除专用工具的拆除敲击部位直接锤击,直至剪断销退出即可停止。

如图2所示,本实施例的水轮机发电机组剪断销安装专用工具由采用45#圆钢加工制备成一体化的安装敲击部4和导向同心部5构成,其中,安装敲击部4由圆柱体状的且直径大于剪断销3外径直径的底部安装敲击部401和上部安装敲击部402构成,具体的,底部安装敲击部401的直径为57.50mm,高度为56mm,上部安装敲击部402的直径为48.60mm,高度为96mm;导向同心部5由圆台体状的下部导向同心部501和顶部导向同心部502构成,所述顶部导向同心部502的直径小于剪断销3内孔301的直径,具体的,顶部导向同心部502的上底面直径为28mm,高度为30mm,下部导向同心部501的高度为43mm。

具体安装作业时,一工作人员将安装专用工具插入剪断销安装孔内并扶稳,另一工作人员使用大锤锤击安装专用工具的安装敲击部使之受力往下,因安装专用工具导向作用会逐步使千斤顶的活动部件及固定部件的两孔同径,在两孔同径后将新的剪断销插入,再换锤击剪断销使之到位即可停止,在反作用下安装专用工具也直接退出剪断销孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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