一种塑钢门窗加工用可调角度切割装置的制作方法

文档序号:12512672阅读:773来源:国知局
一种塑钢门窗加工用可调角度切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种塑钢门窗加工用可调角度切割装置。



背景技术:

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。

现有的切割装置存在体积庞大,并且在加工的过程中部不方便调整塑钢材料的角度、操作繁琐、制作成本高的缺点,因此亟需研发一种能够更方便的调整塑钢材料切割的角度、操作简单、制作成本低的用于塑钢门加工用可调节角度的切割装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的切割装置存在体积庞大、结构复杂,并且在加工的过程中部不方便调整塑钢材料的角度、操作繁琐、制作成本高的缺点的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更方便的调整塑钢材料切割的角度、操作简单、制作成本低的用于塑钢门窗加工用可调节角度的切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种塑钢门窗加工用可调角度切割装置,包括有第一电机、第一角度尺、转台、激光灯、固定卡座、电 动滚筒、固定板、第二电机、第二角度尺、气缸、指针和切割机,第一电机的顶部安装有第一角度尺,第一电机的输出轴上连接有转台,转台底部右侧设有激光灯,转台顶部安装有固定卡座,固定卡座上开有切割槽,转台左右两侧均匀间隔的设置有电动滚筒,固定卡座的正上方设有固定板,固定板的底部连接有第二电机,第二电机的底端安装有第二角度尺,第二电机的输出轴上连接有气缸,气缸的顶部右端连接有指针,气缸的伸缩杆上连接有切割机。

优选地,还包括有刻度尺,电动滚筒上方设有刻度尺,刻度尺并位于固定卡座的后方。

优选地,因为刻度尺长度为5米。

工作原理:当需要对塑钢材料进行切割时,操作人员将塑钢材料放置在固定卡座的切割槽内并位于电动滚筒上,操作人员再控制电动滚筒顺时针转动,电动滚筒顺时针转动将塑钢材料从右至左进行输送,当塑钢材料输送到需要切割的位置时,关闭电动滚筒。操作人员再控制气缸伸长,气缸伸长带动切割机向下移动,当切割机向下移动到与塑钢材料接触时,控制气缸停止伸长,再启动切割机工作,切割机将塑钢材料进行切割。当需要调节塑钢材料切割的45°斜角时,控制第二电机转动,第二电机转动带动气缸、指针和第二角度尺转动,当指针指向第一角度尺的45°角时,控制第二电机停止转动,操作人员再控制第一电机转动,同时开启激光灯,当激光灯转动到第一角度尺的45°角时,控制第一电机停止转动,此时,切割机和固定卡座都倾斜45°角,从而使切割机能对塑钢材料切45°角,操作人员再启动切割机工作,切割机将塑钢材料的45°角进行切割,如此反复操作,就能对大量的塑钢材料进行切割,切割完毕后关闭切割机即可。

因为还包括有刻度尺,电动滚筒上方设有刻度尺,刻度尺并位于固定卡座 的后方,刻度尺能使塑钢材料切的距离更精准。

(3)有益效果

本实用新型达到了能够更方便的调整塑钢材料切割的角度、操作简单、制作成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型固定卡座的左视结构示意图。

图4为本实用新型第二角度尺的仰视结构示意图。

附图中的标记为:1-第一电机,2-第一角度尺,3-转台,4-激光灯,5-固定卡座,6-电动滚筒,7-固定板,8-第二电机,9-第二角度尺,10-气缸,11-指针,12-切割机,13-切割槽,14-刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑钢门窗加工用可调角度切割装置,如图1-4所示,包括有第一电机1、第一角度尺2、转台3、激光灯4、固定卡座5、电动滚筒6、固定板7、第二电机8、第二角度尺9、气缸10、指针11和切割机12,第一电机1的顶部安装有第一角度尺2,第一电机1的输出轴上连接有转台3,转台3底部右侧设有激光灯4,转台3顶部安装有固定卡座5,固定卡座5上开有切割槽13,转台3左右两侧均匀间隔的设置有电动滚筒6,固定卡座5的正上方设有固定板7,固定板7的底部连接有第二电机8,第二电机8的底端安装有第二角度尺9,第二电机8的输出轴上连接有气缸10,气缸10的顶部右端连接有指针11,气缸10的伸 缩杆上连接有切割机12。

还包括有刻度尺14,电动滚筒6上方设有刻度尺14,刻度尺14并位于固定卡座5的后方。

因为刻度尺14长度为5米。

工作原理:当需要对塑钢材料进行切割时,操作人员将塑钢材料放置在固定卡座5的切割槽13内并位于电动滚筒6上,操作人员再控制电动滚筒6顺时针转动,电动滚筒6顺时针转动将塑钢材料从右至左进行输送,当塑钢材料输送到需要切割的位置时,关闭电动滚筒6。操作人员再控制气缸10伸长,气缸10伸长带动切割机12向下移动,当切割机12向下移动到与塑钢材料接触时,控制气缸10停止伸长,再启动切割机12工作,切割机12将塑钢材料进行切割。当需要调节塑钢材料切割的45°斜角时,控制第二电机8转动,第二电机8转动带动气缸10、指针11和第二角度尺9转动,当指针11指向第一角度尺2的45°角时,控制第二电机8停止转动,操作人员再控制第一电机1转动,同时开启激光灯4,当激光灯4转动到第一角度尺2的45°角时,控制第一电机1停止转动,此时,切割机12和固定卡座5都倾斜45°角,从而使切割机12能对塑钢材料切45°角,操作人员再启动切割机12工作,切割机12将塑钢材料的45°角进行切割,如此反复操作,就能对大量的塑钢材料进行切割,切割完毕后关闭切割机12即可。

因为还包括有刻度尺14,电动滚筒6上方设有刻度尺14,刻度尺14并位于固定卡座5的后方,刻度尺14能使塑钢材料切的距离更精准。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出 若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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