一种轴承加工固定钳具的制作方法

本实用新型涉及轴承钳具，特别涉及一种轴承加工固定钳具。

背景技术：

钳具是一种用于夹持、固定加工工件手工工具。钳具一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。在轴承加工中，钳具的应用非常广泛。目前，在加工轴承过程中，大多是采用平口钳对轴承进行固定，不仅容易对轴承造成磨损损坏，同时不具有良好的灵活性，并且操作也是否麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种轴承加工固定钳具，它针对不同规格的轴承均能牢固的夹紧，使用方便灵活，能够便捷的对轴承进行固定加工，结构简单，使用方便。

为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种轴承加工固定钳具，包括第一钳体和第二钳体，所述第一、第二钳体通过连接轴连接为一体，并且所述连接轴将第一、第二钳体分割为夹持部和手持部，所述夹持部在前，手持部在后，所述第一、第二钳体均设有装配槽，所述装配槽位于夹持部，所述装配槽装配有连接块，所述连接块伸出装配槽开口，所述第一钳体的连接块伸出端安装有定位板，所述定位板位半圆弧状，所述第二钳体的连接块伸出端安装有压紧板。

进一步地，所述手持部的顶部设有固定装置，所述固定装置包括扣杆和连接杆，所述第一、第二钳体的顶部均设有导槽，所述扣杆固定在第一钳体的导槽中，所述连接杆的一端铰接在第二钳体的导槽中，所述连接杆的另一端底面设有弧形扣，所述弧形扣扣合在扣杆上。

进一步地，所述连接块的侧壁设有装配孔，所述装配孔开口向内翻边，所述装配孔中设有压簧，所述压簧两侧设有卡块，所述卡块伸出装配孔开口，所述装配槽槽壁设有与卡块相适配的卡孔。

进一步地，所述定位板边缘向内翻边，所述定位板内壁设有橡胶垫，所述压紧板包括延伸块和压柱，所述压柱为圆柱形，所述压柱和定位板的圆心位于同一垂直线上。

与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过装配槽和连接块可以方便拆装定位板和压紧板，针对不同规格的轴承，可以方便的更换与之相适配的定位板和压紧板，大大提高钳具的利用率；同时所述手持部的顶部设有固定装置，在夹持部将轴承夹紧后，所述连接杆的弧形扣扣紧扣杆，使得手掌不需再使力，轴承也能固定在钳具上，能够方便的完成对轴承的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一钳体和第二钳体连接结构示意图。

图3为本实用新型连接块内部结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种轴承加工固定钳具，包括第一钳体1和第二钳体2，所述第一、第二钳体1、2通过连接轴3连接为一体，并且所述连接轴3将第一、第二钳体1、2分割为夹持部31和手持部32，所述夹持部31在前，手持部32在后，所述第一、第二钳体1、2均设有装配槽33，所述装配槽33位于夹持部31，所述装配槽33装配有连接块4，所述连接块4伸出装配槽33开口，所述第一钳体1的连接块4伸出端安装有定位板41，所述定位板41位半圆弧状，所述第二钳体1的连接块4伸出端安装有压紧板42，通过装配槽33和连接块4可以方便拆装定位板41和压紧板42，针对不同规格的轴承，可以方便的更换与之相适配的定位板41和压紧板42，大大提高钳具的利用率，同时所述连接块4的侧壁设有装配孔43，所述装配孔43开口向内翻边，所述装配孔43中设有压簧44，所述压簧44两侧设有卡块45，所述卡块45伸出装配孔43开口，所述装配槽33槽壁设有与卡块45相适配的卡孔34，在更换新的定位板41和压紧板42的时候，先将卡块45压进装配孔43内，然后将连接块4卡进装配槽33中，所述卡块45在压簧44弹力的作用下卡进卡孔34中，将连接块4固定，操作十分方便。

所述定位板41边缘向内翻边，所述压紧板42包括延伸块46和压柱47，所述压柱47为圆柱形，所述压柱47和定位板41的圆心位于同一垂直线上，在夹住轴承的时候，将轴承放置在定位板41上，然后压紧手持部32，使得压柱47卡进轴承的内圈，将轴承固定，方便进行手工加工，同时所述定位板41内壁设有橡胶垫48，能够有效的避免轴承磨损损坏，同时也能增加与轴承之间的摩擦力，不易滑动。

所述手持部32的顶部设有固定装置5，所述固定装置5包括扣杆51和连接杆52，所述第一、第二钳体1、2的顶部均设有导槽35，所述扣杆51固定在第一钳体1的导槽35中，所述连接杆52的一端铰接在第二钳体2的导槽35中，所述连接杆52的另一端底面设有弧形扣53，所述弧形扣53扣合在扣杆51上，在夹持部31将轴承夹紧后，所述连接杆52的弧形扣53扣紧扣杆51，使得手掌不需再使力，轴承也能固定在钳具上，能够方便的完成对轴承的加工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。