本实用新型涉及石英晶体振荡器的制造技术，尤其涉及一种石英晶体振荡器表面贴装盖板工艺中使用的软磁性治具。
背景技术：
石英晶体振荡器(SMD)具有体积小、重量轻、高精度与高稳定度等特点，主要应用在手机、电脑、家用电器、数码产品等多种产品。石英晶体振荡器的生产中有一个工艺是将盖板(LID)和基座(PKG)通过焊接或粘胶的方式将两者精确定位并固定，本发明是基于粘胶的方式中的技术改善。
目前，业界通常采用普通金属板或硅胶板作为盖板的承载治具，由具备真空系统的吸头拾取基座后移动至粘胶机构处进行表面涂胶，再移动至盖板上方定位后进行粘合的方式作业，但采用硅胶板会存在如下缺陷：1.硅胶板会在温度、时间等条件的改变下，出现稳定性不足的问题，尤其在使用一段时间后出现粘性下降，从而造成贴装过程中盖板出现偏移，严重影响粘合质量；2.硅胶板由于本身属性限制，其表面平整度较难达到高标准，这也给粘合过程中的定位造成一定影响，减少生产效率；3.硅胶板在使用过程中会出现产品氧化，导致硅胶板老化，进而增加生产成本；采用金属板亦会存在缺陷，通常，金属板分为上下两层，下层会镶嵌数个3mm见方的小磁铁，小磁铁间磁性互相干扰导致磁性分布不均匀，从而影响金属板上盖板位置的确定。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种结构简单、生产效率高，并且大大节省了成本开支的石英晶体振荡器表面贴装盖板工艺中使用的软磁性治具。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型的石英晶体振荡器表面贴装盖板工艺中使用的软磁性治具，它包括磁铁托板，在所述的磁铁托板的四角设置有四个定位销，在所述的四个定位销内的磁铁托板上设置有软性磁铁，在所述的软性磁铁的一面附有双面胶并通过双面胶与磁铁托板粘合在一起，在所述的软性磁铁上盖有盖板托板，在所述的盖板托板上开有与四个定位销对应的销孔，所述的四个定位销分别插在销孔内并且彼此间间隙配合。
本实用新型的优点在于：本实用新型利用磁性吸合的原理将石英晶体振荡器的金属盖板均匀、平整地定位在盖板托板表面，由于采用软性磁板，在治具表面范围内磁性均匀分布，从而确保治具表面分布的盖板间受力均匀，在产品粘合过程中盖板不会因磁性干扰偏移而造成的粘合不合格，保证了粘合质量，金属铝板采用国际统一标准的超平板，将粘合过程中的不稳定性降至最低，大大提高了生产效率，由于铝板为金属的自身属性，在耐用性上远非硅胶板所能企及，极大的降低了生产成本，另外，软性磁板可根据需要选购不同的磁性等级，而且软性磁板不会因为时间等其他因素的改变而造成性能不稳定，适应性更强。
附图说明
图1是本实用新型的石英晶体振荡器表面贴装盖板工艺中使用的软磁性治具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型的方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1所示的本实用新型石英晶体振荡器表面贴装盖板工艺中使用的软磁性治具，它包括磁铁托板101，在所述的磁铁托板101的四角设置有四个定位销，在所述的四个定位销内的磁铁托板101上设置有软性磁铁102，在所述的软性磁铁102的一面附有双面胶并通过双面胶与磁铁托板101粘合在一起，在所述的软性磁铁102上盖有盖板托板103，在所述的盖板托板103上开有与四个定位销对应的销孔，所述的四个定位销分别插在销孔内并且彼此间间隙配合。
优选的所述的磁铁托板101采用超平贴膜铝板。
优选的所述的盖板托板采用铝制超平板。
本治具的使用方法如下；
石英晶体振荡器盖板(LID)均匀有序的分布在盖板托板上面，在软磁铁磁性的作用下保证盖板的唯一位置，由于采用软性磁板，在治具表面范围内磁性均匀分布，从而确保治具表面分布的盖板间受力均匀，在产品粘合过程中盖板不会因磁性干扰偏移而造成的粘合不合格。