阻隔膜用包装纸桶定长切割装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械设备领域，具体涉及一种阻隔膜用包装纸桶定长切割装置。

背景技术：
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纸桶包装是常用的一种商品包装方式，使用后可回收再利用，避免使用塑料包装存在的难降解的环境问题。包装纸桶的生产工艺是首先加工出整张包装纸，再卷成圆桶形，并经切割后形成统一尺寸的纸桶，然后再与桶底组合形成可包装商品的包装纸桶。目前，所使用的纸桶定长切割设备存在工作效率低、易破坏纸桶结构的缺点，亟需进行结构改进。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种切割精度高且利于提高工作效率和保护纸桶结构的阻隔膜用包装纸桶定长切割装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

阻隔膜用包装纸桶定长切割装置，包括机架、桶身固定机构、桶底固定机构和切割机构，所述桶身固定机构由转盘、垂直且均匀环绕在转盘上的多个固定杆、通过第一链条驱动转盘旋转的第一电机、依靠摩擦力驱动固定杆旋转的导辊和通过第二链条驱动导辊旋转的第二电机组成，所述固定杆上设有齿轮盘、纸桶限位部和纸桶固定部，所有齿轮盘通过第三链条环绕连接，所述桶底固定机构由桶底压紧块和第一气缸组成，第一气缸控制桶底压紧块的伸缩，所述切割机构由切割刀片、固定切割刀片的支杆和第二气缸组成，第二气缸通过连杆驱动支杆旋转。

所述固定杆设有三个或三个以上。

所述转盘后端设有驱动转盘旋转的第一转轴，第一电机通过第一链条带动第一转轴旋转，第一转轴通过轴套固定安装在机架上，第一电机通过支架固定在机架上。

所述导辊后端设有驱动导辊旋转的第二转轴，第二电机通过第二链条带动第二转轴旋转，第二电机固定在转盘后端。

所述桶底压紧块的直径大于纸桶的桶底直径。

所述第一电机为间歇传动电机，第二电机为连续传动电机。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机、转盘和固定杆的设置，实现纸桶的连续传送；并通过第二气缸和支杆的设置，控制切割刀片的工作；同时通过第二电机、导辊和第三链条的设置，驱动固定杆不断旋转，以进行环绕切割，以提高切割效率；另通过纸桶限位部、桶底压紧块和第一气缸的设置，实现纸桶切割时的牢稳固定，从而提高切割精度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型桶身固定机构的结构正视图；

其中：1-机架；2-转盘；3-固定杆；4-第一链条；5-第一电机；6-导辊；7-第二链条；8-第二电机；9-齿轮盘；10-纸桶限位部；11-纸桶固定部；12-第三链条；13-桶底压紧块；14-第一气缸；15-切割刀片；16-支杆；17-第二气缸；18-连杆；19-第一转轴；20-轴套；21-支架；22-第二转轴。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，阻隔膜用包装纸桶定长切割装置，包括机架1、桶身固定机构、桶底固定机构和切割机构，桶身固定机构由转盘2、垂直且均匀环绕在转盘上的多个固定杆3、通过第一链条4驱动转盘旋转的第一电机5、依靠摩擦力驱动固定杆旋转的导辊6和通过第二链条7驱动导辊旋转的第二电机8组成，固定杆上设有齿轮盘9、纸桶限位部10和纸桶固定部11，所有齿轮盘通过第三链条12环绕连接，桶底固定机构由桶底压紧块13和第一气缸14组成，第一气缸控制桶底压紧块的伸缩，切割机构由切割刀片15、固定切割刀片的支杆16和第二气缸17组成，第二气缸通过连杆18驱动支杆旋转，固定杆设有三个或三个以上，转盘后端设有驱动转盘旋转的第一转轴19，第一电机通过第一链条带动第一转轴旋转，第一转轴通过轴套20固定安装在机架上，第一电机通过支架21固定在机架上，导辊后端设有驱动导辊旋转的第二转轴22，第二电机通过第二链条带动第二转轴旋转，第二电机固定在转盘后端，桶底压紧块的直径大于纸桶的桶底直径，第一电机为间歇传动电机，第二电机为连续传动电机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。