本实用新型涉及一种阀体弹簧圈的自动安装装置。
背景技术：
在传统的工业生产中，通常都是通过作业员手工把弹簧圈安装在阀体内，手工安装会使作业员手部疼痛，对作业员的健康造成影响，而且手工安装效率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种阀体弹簧圈的自动安装装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种阀体弹簧圈的自动安装装置，包括一底座，底座上设置有一用于固定阀体的安装座，该安装座上开设有能够让阀体的阀杆插入其内的通道，该通道的侧壁上连接有用于向其内部输送弹簧圈的送料装置，同时通道的内部活动设置有能够推动上述弹簧圈移动靠近并套接于阀杆的推动装置。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，阀杆底部侧壁上设置有供弹簧圈套接的密封槽。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，送料装置包括振动上料盘和送料管，该送料管前端连接振动上料盘，送料管后端与通道相连接。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，推动装置包括一活动设置于所述通道中且能够推动所述弹簧圈移动的套管，套管朝向阀杆的一端开设有能够让所述阀杆插入其内的凹槽，套管远离凹槽的另一端连接有驱动其沿着所述通道往复来回移动的第一驱动机构。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，凹槽中还活动设置有一能够收缩进其内部或伸出其外部的推动头，同时凹槽中还设置有用于推动该推动头伸出其外部的弹簧，该弹簧的两端分别与推动头与凹槽的槽底壁相抵接，推动头朝向弹簧圈的一端设置有能够插入所述弹簧圈内部中的插入部。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，通道靠近阀杆的一端内部设置有一能够插入套管内部的凹槽中的推动头顶杆，推动头顶杆的一端可与阀杆相抵接，另一端可与推动头的插入部相抵接，该推动头顶杆朝向所述推动头的一端设置有一能够使该弹簧圈胀大的导向头，该导向头开设有一能够让所述插入部插入其内的嵌装位。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，第一驱动机构为气缸或液压缸。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，还包括推块，第一驱动机构通过推块与套管连接。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，底座上设置有滑轨，推块底部设置有一能够沿着该滑轨来回往复滑动的滑槽。
本技术方案一种阀体弹簧圈的自动安装装置中，安装座朝向阀体的一端活动设置有用于固定阀杆的活动卡块，该活动卡块朝向阀杆侧壁的一端设置有与阀杆侧壁的突起相卡接的缺口，卡块远离阀杆的另一端连接有驱动其移动的第二驱动机构。
本实用新型的有益效果：由于本设计将传统手工安装阀门弹簧圈的工艺改进为机器自动化安装，解决了因手工安装使作业员手部疼痛，对作业员的健康造成影响的情况，而且自动化安装弹簧圈要比手工安装效率高，成本低，适合工厂生产使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型阀体弹簧圈自动安装装置的立体图；
图2是本实用新型阀体弹簧圈自动安装装置的剖视图；
图3是图2中 A区域的局部放大图；
图4是本实用新型阀体弹簧圈自动安装装置的俯视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种阀体弹簧圈的自动安装装置，包括一底座10，该底座10上设置有一用于固定阀体9的安装座101，该安装座101上开设有能够让阀体9的阀杆90插入其内的通道13，该通道13的侧壁上连接有用于向其内部输送弹簧圈3的送料装置，同时通道13的内部活动设置有能够推动上述弹簧圈3移动靠近并套接于上述阀杆90底部外侧密封槽91的推动装置。
进一步，上述送料装置包括振动上料盘1和两条送料管2，该送料管2前端连接振动上料盘1，送料管2后端与通道13相连接，一个振动上料盘1可以同时配合两条送料管2使用。
再进一步，推动装置包括一活动设置于所述通道13中且能够推动所述弹簧圈3移动的套管6，套管6朝向阀杆90的一端开设有能够让该阀杆90插入其内的凹槽60，套管6远离凹槽60的另一端连接有驱动其沿着所述通道13往复来回移动的第一驱动机构，第一驱动机构可通过推块7与套管6连接，推块7底部设置有一能够沿着底座10上的滑轨100来回往复滑动的滑槽71，该第一驱动机构为气缸或液压缸，也可设置成丝杆传动结构。
其中，该凹槽60中还活动设置有一能够收缩进其内部或伸出其外部的推动头4，同时凹槽60中还设置有用于推动上述推动头4伸出其外部的弹簧5，该弹簧5的两端分别与推动头4与凹槽60的槽底壁相抵接，推动头4朝向弹簧圈3的一端设置有能够插入弹簧圈3内部中的插入部40，该插入部40的形状可设置为圆锥体、三棱锥或弧形结构。
作为本实施例的进一步优化，上述通道13靠近阀杆90的一端内部设置有一能够插入套管6内部的凹槽60中的推动头顶杆8，该推动头顶杆8的一端可与阀杆90相抵接，另一端可与推动头4的插入部40相抵接，该推动头顶杆8朝向所述推动头4的一端设置有一能够使该弹簧圈3胀大的导向头，导向头形状可设置为弧形结构，该导向头开设有一能够让所述插入部40插入其内的嵌装位80。
如图4所示，安装座101朝向阀体9的一端活动设置有用于固定阀杆90的活动卡块11，该活动卡块11朝向阀杆90侧壁的一端设置有与阀杆90侧壁的突起相卡接的缺口110，卡块11远离所述阀杆90的另一端连接有驱动其移动的第二驱动机构，第二驱动机构为气缸或液压缸，也可设置成丝杆传动结构。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。