一种起重机爬梯组对工装的制作方法

本实用新型涉及起重机制造领域，具体涉及一种起重机爬梯组对工装。

背景技术：

起重机爬梯包括踏脚板和侧板，在制造过程中要保证踏脚板之间的斜度一致，传统的起重机爬梯组对工作工序繁琐，倾斜角度不易保证，且工人劳动强度大，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了提供一种用于快速对起重机爬梯进行组对的制造工装，该工装可以简便的保证踏脚板在组对中的斜度要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种起重机爬梯组对工装，包括底板，所述底板的上端面沿长度方向等间隔布设有踏脚板定位部，所述踏脚板定位板的两侧设置布设有侧板定位板，所述踏脚板定位部的上端设置有同角度的斜面，多个所述斜面呈锯齿状排列，多个所述踏脚板定位部的斜面互相平行。

优选的，多个所述侧板定位板与所述定位部之间设置有用于容纳爬梯侧板的等距离间隙。

优选的，所述踏脚板定位部包括两个呈平行设置的定位支板，所述定位支板的底端焊接固定在所述底板上，所述定位支板具有一斜边，所述斜边构成所述斜面。

优选的，所述底板的下端面设置有支撑板。

优选的，所述支撑板为槽钢，所述支撑板焊接固定在所述底板的下端面。

本实用新型通过设置定位支板构成所述踏脚板支撑部，每个踏脚板支撑部具有用于固定踏脚板角度的斜面，将踏脚板放置在此斜面上，然后将爬梯的侧板放置在踏脚板支撑部和侧板定位板之间的间隙中，完成爬梯的组对，进行安装固定，本使用新型具有结构简单，方便操作，节约人力的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的具体方案作进一步的阐述。

如图1和图2中所示的一种起重机爬梯组对工装的实施例，包括底板1，所述底板的上端面沿长度方向等间隔布设有踏脚板定位部，所述踏脚板定位部的上端设置有同角度的斜面，多个所述斜面呈锯齿状排列，多个所述踏脚板定位部的斜面互相平行，所述踏脚板定位部包括两个呈平行设置的定位支板2，所述定位支板2的底端焊接固定在所述底板上，所述定位支板具有一斜边，所述斜边构成所述斜面，所述踏脚板定位板的两侧设置布设有侧板定位板3，侧板定位板与所述定位部之间设置有用于容纳爬梯侧板的等距离间隙，底板1的下端面焊接固定有支撑板4，支撑板4为槽钢。

本实用新型中未公开的技术均为现有技术。

本实施例为本实用新型技术方案的最优实施例，但并不是对本实用新型权利要求的进一步限定，任何劣化或者等同变化均应属于本实用新型权利要求的保护范围以内。