本实用新型属于非标刀具领域，具体来说，涉及到一种旋转定位非标切削刀具。
背景技术：
钻削刀具，如：刀头是一类用以在实体材料上切削出各种形状。目前常用的铰刀在切削过程中，尤其是对高温合金和高硬度钢等材料进行铰孔时，往往由于排屑不易折断，致使冷却液难以到达孔先端，而导致孔先端过热，过高的温度严重影响到加工孔的尺寸精度。
上述因素导致使用的非标刀头很容易折断，所以就需要非标刀头容易维护且容易更换，尽量减少维修成本和采购成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转定位非标切削刀具，结构简单，更换方便，在方便旋转刀头的同时也方便更换刀头，操作方便且降低了采购成本和维护成本，取得了良好的生产经济效益，适于大规模推广。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种旋转定位非标切削刀具，包括刀柄，刀柄的上部一侧轴连接有转盘，转盘上固定连接有非标刀头；所述转盘上均匀设置有若干插槽，刀柄上设置有对应插槽的固定装置；所述刀柄的一端设置有若干螺旋槽；所述固定装置包括设置在刀柄上的横向凹槽，横向凹槽内滑动连接有销轴，且销轴上设置有通孔；所述刀柄上设置有螺纹孔，销轴上的通孔与螺纹孔之间通过螺栓固定连接；所述销轴插接到横向凹槽内实现固定连接。
作为一种优化的技术方案，所述刀柄的中间位置设置有起到加强固定作用的加强板。
作为一种优化的技术方案，所述转盘的外侧端部设置有螺纹，且外侧端部上设置有螺帽。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，更换方便，在方便旋转刀头的同时也方便更换刀头，操作方便且降低了采购成本和维护成本，同时，加强板增加了刀柄的强度，且螺旋槽能够增加夹持的摩擦力，固定效果更好，上述设计在成本控制和加工效率上都有增强，取得了良好的生产经济效益，适于大规模推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种旋转定位非标切削刀具，包括刀柄3，刀柄3的上部一侧轴连接有转盘6，转盘6上固定连接有非标刀头8。所述转盘6的外侧端部设置有螺纹，且外侧端部上设置有螺帽9。这样就实现了转盘6和非标刀头8的拆卸更换。
所述转盘6上均匀设置有若干插槽7，刀柄3上设置有对应插槽7的固定装置。所述固定装置包括设置在刀柄3上的横向凹槽，横向凹槽内滑动连接有销轴5，且销轴5上设置有通孔4。所述刀柄3上设置有螺纹孔，销轴上的通孔与螺纹孔之间通过螺栓固定连接。所述销轴插接到横向凹槽内实现固定连接。
所述刀柄的一端设置有若干螺旋槽1。所述刀柄3的中间位置设置有起到加强固定作用的加强板2。
本实用新型结构简单，更换方便，在方便旋转刀头的同时也方便更换刀头，操作方便且降低了采购成本和维护成本，同时，加强板增加了刀柄的强度，且螺旋槽能够增加夹持的摩擦力，固定效果更好，上述设计在成本控制和加工效率上都有增强，取得了良好的生产经济效益，适于大规模推广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。