本发明涉及一种具有激凸功能的模切机。
背景技术：
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
激凸是通过专门设备用不着墨的电版或模具在印有图像的纸品上把图像压出凸纹效果的方法。能将图像从纸张表面凸陷，因此经常用来增加图像的三维度，增加印刷品的手感和观感，效果美观，立体感强。
而传统的模切机没有激凸功能，或者只能实现切割。
技术实现要素：
本发明提供一种具有激凸功能的模切机，改进了现有的模切机通过低成本的方式加入激凸功能，获得提升效率的技术效果。
本发明的技术方案为一种具有激凸功能的模切机，其包括基座，还包括上料机构、传输机构、动模座、驱使动模座下压运动的主执行机构、设置在动模座上的激凸复合模以及与基座固定的定模座，其中传输机构连接至动模座和定模座之间的空间，使得板料能被输送进入该空间，并且其中激凸复合模包括切模和激凸模。
进一步，在激凸复合模中，切模设置在凸模的周边，凸模能够相对于切模切换运动。
进一步，与激凸复合模连接的副执行机构，用于触发切模和激凸模的配合动作。
进一步，动模座上设有定位条，用于定位和调整刀模，使得在合模的时候刀模的切割平面能够与定模座的压切平面对齐。
进一步，气动上下料机构，用于上料机构中的物料进行上料和对激凸处理后的成品板进行下料。
本发明的有益效果为：
克服了现有技术问题，创造性地提出改进的具有激凸功能的模切机；通过多个模块的激凸板，利用模切机进行激凸工艺，提升效率，降低成本。
附图说明
下面参照附图对本发明做进一步详细解释描述，其中：
图1所示为根据本发明的具有激凸功能的模切机的示意图。
图2所示为根据本发明的具有激凸功能的模切机的另一实施例的示意图。
图3所示为根据本发明的具有激凸功能的模切机中采用的复合模的示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。
第一实施例
参考图1。
根据本发明的具有激凸功能的模切机，包括上料机构1、传输机构2、动模座3、驱使动模座3下压运动的主执行机构4、设置在动模座3上的激凸复合模5以及与基座固定的定模座6。激凸复合模5包括切模51和激凸模52。其中传输机构2连接至动模座3和定模座6之间的空间，使得板料7能被输送进入该空间。主执行机构4在动力源(比如是电力源或液压源)的作用下，将动模座3压向下方的定模座6。从而使激凸复合模5在纸板上既切割又可以压出激凸纹路，实现激凸工艺。
在本实施例中，切模51和激凸模52可以同时固定组装在一个模具中。
第二实施例
根据本发明的具有激凸功能的模切机，包括上料机构1、传输机构2、动模座3、驱使动模座3下压运动的主执行机构4、设置在动模座3上的激凸复合模5以及与基座固定的定模座6。激凸复合模5包括切模51和激凸模52。其中传输机构2连接至动模座3和定模座6之间的空间，使得板料7能被输送进入该空间。主执行机构4在动力源(比如是电力源或液压源)的作用下，将动模座3压向下方的定模座6。从而使激凸复合模5在纸板上既切割又可以压出激凸纹路，实现激凸工艺。
参考图2和3。在本实施例中，凸模能够相对于切模51切换运动。进一步，与激凸复合模5连接的副执行机构8，用于触发切模51和激凸模52的配合动作。比如，副执行机构8可以与主执行机构4独立工作，在主执行机构4先通过切模51完成压切工作之后，再带动激凸模52继续下压，进一步压出激凸痕迹。这样的好处在于，激凸工艺不受切割板材过程中的位移影响，获得的凸面效果更好。
第三实施例
根据本发明的具有激凸功能的模切机，包括上料机构1、传输机构2、动模座3、驱使动模座3下压运动的主执行机构4、设置在动模座3上的激凸复合模5以及与基座固定的定模座6。激凸复合模5包括切模51和激凸模52。其中传输机构2连接至动模座3和定模座6之间的空间，使得板料7能被输送进入该空间。主执行机构4在动力源(比如是电力源或液压源)的作用下，将动模座3压向下方的定模座6。从而使激凸复合模5在纸板上既切割又可以压出激凸纹路，实现激凸工艺。
参考图3。在激凸复合模5中，切模51可以设置在凸模的周边，凸模能够相对于切模51切换运动。
在本实施例中，动模座3上设有定位条，用于定位和调整刀模，使得在合模的时候刀模的切割平面能够与定模座6的压切平面对齐。
第四实施例
根据本发明的具有激凸功能的模切机，包括上料机构1、传输机构2、动模座3、驱使动模座3下压运动的主执行机构4、设置在动模座3上的激凸复合模5以及与基座固定的定模座6。激凸复合模5包括切模51和激凸模52。其中传输机构2连接至动模座3和定模座6之间的空间，使得板料7能被输送进入该空间。主执行机构4在动力源(比如是电力源或液压源)的作用下，将动模座3压向下方的定模座6。从而使激凸复合模5在纸板上既切割又可以压出激凸纹路，实现激凸工艺。
在本实施例中，气动上下料机构，用于上料机构1中的物料进行上料和对激凸处理后的成品板进行下料。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。