多功能一体化切菜机的制作方法

本发明涉及一种切菜机，具体是多功能一体化切菜机。

背景技术：

在现在竞争日益激烈的社会背景下，效率就意味着一切，人们也时时刻刻在思考着如何提高效率。在大型食品加工企业、酒店、餐厅学校等各种食堂中，食物在烹饪之前都需要通过一些工具将其加工成所需要的形状，如片状、块状、条状和丝状，而目前对于食物的初加工大都依赖于手工，不仅效率低下、浪费人力物力，而且再好的刀工也无法使切出的菜肴大小形状完全相同，而现在一些大型餐馆对菜品形状要求很高，目前也有一些切丝或片的切菜机，但大多功能单一，彼此独立，结构复杂，不能满足人们的实际要求。除此之外在食品的加工过程中，很多时候还需要使用搅肉机，而现有的绞肉机与切菜机都是单独的，使用起来也不是很方便。

技术实现要素：

本发明提供一种使用方法简单、操作方便、工作高效实用的多功能一体化切菜机，将各种切菜的功能结合在一起并与绞肉机形成一整体，实现多种食物加工功能。

所述多功能一体化切菜机包括切丝装置、绞馅装置、切片装置和切条装置，其特征是：所述切菜机还包括一底座、控制箱和动力电机，切丝装置、绞馅装置、切片装置、切条装置和动力电机均固定在底座上，控制箱的信号输出端与动力电机的信号输入端连接，动力电机的动力输出端分别与切丝装置、绞馅装置、切片装置和切条装置的动力输入端连接。

所述动力电机的动力输出轴通过皮带分别与切丝装置、绞馅装置、切片装置和切条装置的动力传动机构连接，且动力电机的动力输出轴设有一根或多根皮带。

所述切丝装置包括上口敞开式切丝外罩、设置在切丝进料口处的倾斜下料板和设置在外罩内的可拆卸式网状刀片组、压板、传动机构，可拆卸网状刀片组设置在压板下方，传动机构设置在压板上方，切丝进料口设置在外罩上对应压板与网状刀片组之间的位置处，在倾斜下料板底部设有角度调节支架；所述传动机构由传动齿轮组、与传动齿轮组通过传动轴连接的多个横向轴齿轮和多个分别与每个横向轴齿轮啮合的纵向齿轮条组成，多个纵向齿轮条分散固定在压板上，动力电机的动力输出端通过皮带与传动齿轮组的动力输入端连接。

所述绞馅装置由搅拌腔体、套设在搅拌腔体内壁的装料内套、设置在搅拌腔体上部的传动盖、设置在搅拌腔体内的旋转刀片和传动箱组成；旋转刀片通过旋转轴与传动盖内的传动机构连接，传动盖内的传动机构与传动箱的动力输出端连接，动力电机的动力输出端通过皮带与传动箱的动力输入端连接。

所述切片装置包括由多个刀片和转动轴组成的旋转式切片轮和设置在切片轮进料处的下料槽，在下料槽上设有可调节下料槽倾斜角度的调节杆；所述动力电机的动力输出端通过皮带与切片轮的转动轴连接。

所述切条装置包括动力转化装置、左、右滑轨、固定在左、右滑轨之间切刀口朝下的可调距刀片组、设置在可调距刀片组下方的刀槽和设置在进料口处的可调节角度的倾斜下料料斗组成，动力转化装置与刀片组通过铰链连接，动力电机的动力输出端与动力转化装置的动力输入端连接。

本发明通过一个动力电机控制多个切菜装置，分别通过皮带轮将动力传递给每个切菜装置的传动机构，并通过控制箱来分别控制。

本发明的有益效果：

1、该切菜机包括切丝装置、绞馅装置、切片装置和切条装置四部分，分别实现切丝、绞馅、切片、切条等几种不同的功能，四部分的工作情况由人们的实际需要而定，几个部分可以同时工作，也可以不同时工作，只要根据需要安装皮带将各部分与电机连接起来即可；

2、切丝机的网状刀片组为可拆卸式，安装在刀片组外围框架上，没有与切丝机固定在一起，如果刀片不锋利了，可以定期更换，切丝机在工作时只需利用下料料板周期性下料即可，下料速度可通过调节下料料板的倾斜角度便可；

3、绞馅装置的装料内套可以拿出绞馅机，绞完馅后就可将绞好的各种馅端出，简单方便；

4、切片装置的下料槽在源源不断下料时，切片轮将把例如黄瓜之类的菜料切成椭圆形片状，椭圆形的偏心率可由下料槽角度调节杆调节控制；

5、切条装置的可调距刀片组可以调节各刀片之间的距离，只要能使各刀片每次下来时不碰到刀槽即可，这样就可以切出不同大小的条状菜料。

本发明功能丰富，实现了机械化操作，操作方便，效率高，且省时省力，可适用于大型食堂或餐馆，用于切大量的菜料。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的工作原理图；

图3是本发明切丝装置的结构示意图；

图4是本发明绞馅装置的结构示意图；

图5是本发明切片装置的结构示意图；

图6是本发明切条装置的结构示意图。

图中：1-切丝装置，1-1-切丝外罩，1-2-切丝进料口，2-绞馅装置，3- 切片装置，4-切条装置，5-动力电机，6-控制箱，7-传动齿轮组，8-横向轴齿轮，9-纵向齿轮条，10-网状刀片组，11-角度调节支架，12-下料料板，13-压板，14-传动箱，15-传动盖，16-旋转刀片，17-装料内套，18-切片轮，19-下料槽，20-下料槽角度调节杆，21-动力转化装置，22-可调距刀片组，23、 23-1-左、右滑轨，24-下料料斗，25-底座，26-旋转轴，27-搅拌腔体，28- 皮带。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。图1、2中，所述多功能一体化切菜机包括切丝装置1、绞馅装置2、切片装置3和切条装置4，其特征是：所述切菜机还包括一底座25、控制箱6和动力电机5，切丝装置1、绞馅装置2、切片装置3、切条装置4和动力电机5均固定在底座上，控制箱6的信号输出端与动力电机5的信号输入端连接，动力电机5的动力输出端分别与切丝装置1、绞馅装置2、切片装置3和切条装置4的动力输入端连接。

所述动力电机5的动力输出轴通过皮带28分别与切丝装置1、绞馅装置2、切片装置3和切条装置4的动力传动机构连接，且动力电机5的动力输出轴设有一根或多根皮带。本发明的工作过程均由控制箱6控制，控制箱6在接到人们根据自己的实际需要而设定的指令时，将按照人们的需要而工作，比如：可能只有四部分中的一部分工作、两部分工作或者全部都工作，而这也需要根据实际情况来确定电机的输出轴数量，而且电机也必须是可编程步进电机，人们设定指令时只需要按下不同的按钮组合。

图3中，所述切丝装置1包括上口敞开式切丝外罩1-1、设置在切丝进料口1-2处的倾斜下料板12和设置在外罩内的可拆卸式网状刀片组10、压板13、传动机构，可拆卸网状刀片组10设置在压板13下方，网状刀片组安装在刀片组外围框架上，方便拆卸更换，传动机构设置在压板13上方，切丝进料口1-2设置在外罩上对应压板13与网状刀片组10之间的位置处，在倾斜下料板12底部设有角度调节支架11；所述传动机构由传动齿轮组7、与传动齿轮组7通过传动轴连接的多个横向轴齿轮8 和多个分别与每个横向轴齿轮8啮合的纵向齿轮条9组成，多个纵向齿轮条9分散固定在压板13上，动力电机5的动力输出端通过皮带与传动齿轮组7的动力输入端连接。需要使用切丝装置时，切菜装置工作时，只需要将皮带28套在传动齿轮组7的动力输入端，同时通过下料板12进料，通过控制箱6开启动力电机5，动力电机5将动力传递给传动齿轮组7，传动齿轮组7上的多个齿轮同时转动，带动多根传动轴转动，固定在传动轴上的横向轴齿轮8便开始转动，并将动力传递给与其啮合的纵向齿轮条9，多个纵向齿轮条9在横向轴齿轮8的带动下作上下运动，带动压板13上下运动将通过下料板12进入的菜料如土豆等的压进网状刀片组10，形成丝状，需要改变进料速度时，只需通过角度调节支架11调节下料板12的倾斜角度，简单方便。

图4中，所述绞馅装置2由搅拌腔体27、套设在搅拌腔体内壁的装料内套17、设置在搅拌腔体上部的传动盖15、设置在搅拌腔体内的旋转刀片16和传动箱14组成；旋转刀片通过旋转轴26与传动盖15内的传动机构连接，传动盖内的传动机构与传动箱14的动力输出端连接，动力电机5的动力输出端通过皮带与传动箱14的动力输入端连接。需要使用绞馅装置2绞馅时，只需要将原料如肉放入搅拌腔体内的装料内套17中，然后盖上传动盖15，将皮带分别套在动力电机5和传动箱14的动力输入轴上，通过控制箱6开启动力电机5，动力电机将动力通过皮带传送给传动箱14，传动箱14内设有齿轮组，通过齿轮的传递将动力传递给传动盖15内的传动机构，通过此传动机构带动旋转刀片16高速旋转搅拌，即可将菜料切成馅状，然后将装料内套17 取出，并将绞好的馅倒出来便可。其中，传动盖15中的传动机构也可以是传动齿轮组，并与传动箱14内传动齿轮紧紧地啮合在一起，以便实现旋转刀片的高速旋转。

图5中，所述切片装置3包括由多个刀片和转动轴组成的旋转式切片轮18和设置在切片轮进料处的下料槽19，在下料槽19上设有可调节下料槽倾斜角度的调节杆 20；所述动力电机5的动力输出端通过皮带与切片轮18的转动轴连接。需要使用切片装置3切片时，将皮带的一端套在动力电机5的输出轴上，另一端套在切片轮18 的转动轴上，然后将需要切片的菜料通过下料槽19缓缓地滑向切片轮18，通过控制箱6开启动力电机5，动力电机5通过皮带将动力传递给切片轮的转动轴，多个刀片在转动轴的带动下转动切菜，把例如黄瓜之类的菜料切成椭圆形片状，椭圆形的偏心率可由下料槽角度调节杆20调节控制，而下料的速度也由下料槽角度调节杆20调节控制，下料时，人们只需在下料槽19上按下料速度下料即可，切下的椭圆形菜料将会落在下料槽19与切片轮18最为靠近的地方的下面，而人们只需在此处放一盛放物就会接住下落的菜料。

图6中，所述切条装置4包括动力转化装置21、左、右滑轨23、23-1、固定在左、右滑轨23、23-1之间切刀口朝下的可调距刀片组22、设置在可调距刀片组22 下方的刀槽27和设置在进料口处的可调节角度的倾斜下料料斗24组成，动力转化装置21与刀片组22固定通过铰链连接，动力电机5的动力输出端与动力转化装置21 的动力输入端连接。需要使用切条装置4切条时，只需要将皮带套在动力转化装置 21的动力输入轴上，通过控制箱6开启动力电机5，动力电机5通过皮带将动力传递给动力转化装置21，动力转化装置21将动力提供给可调距刀片组22，带动可调距刀片组22在上下周期性运动时，可以将放在料槽中的菜料切成条状，条状的大小由调节可调距刀片组22中各刀片之间的距离实现，在调节各刀片之间距离时，只要能使各刀片每次切下时不碰到刀槽27即可，可调距刀片组22与左、右滑轨23、23-1用轴承相互连接在一起，可调距刀片组22上下运动时，轴承将在两者之间滚动，被固定在左、右滑轨23、23-1中，

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。