一种管材切割台的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种管材切割台。

背景技术：

PVC材料的管料近年广泛的应用于建筑和给排水领域，但其切割加工大多采用的还是传统手工工艺，效率低下，加工不方便，无形中也增加了劳动强度。为了解决以上问题，人们一直在寻求一种更理想的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管材切割台，具备效率高，加工方便的，劳动强度低的优点，解决了传动手工工艺效率低下，加工不方便，劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材切割台，包括切割平台，所述切割平台的底部设置有四个均匀分布的支撑腿，所述切割平台顶部的两侧对称设置有支撑柱一和支撑柱二，两个所述支撑柱一和支撑柱二顶部之间的位置均设置有横支梁，两个所述横支梁之间的位置均设置有横梁，所述横梁上设置有上限位器。

所述切割平台的顶部设置有以切割平台竖直中心线为对称轴对称分布的两个第一液压器和两个第二液压器，两个所述第一液压器的顶部设置有第一支撑板，两个所述第二液压器的顶部设置有第二支撑板，两个所述第一支撑板顶部靠近第二支撑板的位置设置有相对称第一下限位块，两个所述第二支撑板顶部靠近第一支撑板的位置设置有相对称第二下限位块。

所述上限位器包括金属框和紧压螺杆，所述金属框的底部设置有上限位块，所述金属框的顶壁上设置有与紧压螺杆相对应的螺孔，所述紧压螺杆远离金属框的一端设置有防滑手柄，所述紧压螺杆位于金属框内部的一端设置有紧压块。

优选的，所述第一下限位块和第二下限位块的一侧面均呈弧形状，两个所述上限位块的下侧面均呈弧形状。

优选的，所述第一下限位块以切割平台竖直中心线为对称轴对称分布在第一支撑板的顶部，所述第一下限位块靠近第二支撑板的一侧延伸出第一支撑板。

优选的，所述第二下限位块以切割平台为竖直中心线为对称轴对称分布在第二支撑板的顶部，所述第二限位块靠近第一支撑板的一侧延伸出第一支撑板。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一液压器、第二液压器、第一支撑板、第二支撑板和刻度尺，方便了在切割的时候进行调节，使操作者能在切割台上切割各种管径的管料，加工更加方便。

2、本实用新型通过设置上限位器、第一下限位块和第二下限位块，使操作者可以很方便的根据管径的大小进行紧压调节，方便了管料的加工，提高了加工的效率，有效降低了劳动的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型第一支撑板结构示意图。

图中：1切割平台、2支撑腿、3支撑柱一、4支撑柱二、5横支梁、6横梁、7上限位器、71金属框、72紧压螺杆、73上限位块、74螺孔、75防滑手柄、76紧压块、8第一液压器、9第二液压器、10第一支撑板、11第二支撑板、12第一下限位块、13第二下限位块、14刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管材切割台，包括切割平台1，切割平台1的底部设置有四个均匀分布的支撑腿2，支撑腿2能对切割平台1进行支撑，切割平台1顶部的两侧对称设置有支撑柱一3和支撑柱二4，两个支撑柱一3和支撑柱二4顶部之间的位置均设置有横支梁5，两个横支梁5之间的位置均设置有横梁6，横梁6上设置有上限位器7，支撑柱一3和支撑柱二4相互配合使用，对横支梁5进行支撑，横支梁5起支撑横梁6的作用，横梁6上设置的上限位器7能对管料进行固定。

切割平台1的顶部设置有以切割平台1竖直中心线为对称轴对称分布的两个第一液压器8和两个第二液压器9，两个第一液压器8的顶部设置有第一支撑板10，两个第二液压器9的顶部设置有第二支撑板11，第一支撑板10和第二支撑板11上均设置有刻度尺14，通过设置第一液压器8、第二液压器9、第一支撑板10、第二支撑板11和刻度尺14，方便了在切割的时候进行调节，使操作者能在切割台上切割各种管径的管料，加工更加方便，两个第一支撑板10顶部靠近第二支撑板11的位置设置有相对称第一下限位块12，两个第二支撑板11顶部靠近第一支撑板10的位置设置有相对称第二下限位块13，第一下限位块12和第二下限位块13的一侧面均呈弧形状，第一下限位块12以切割平台1竖直中心线为对称轴对称分布在第一支撑板10的顶部，第一下限位块12靠近第二支撑板11的一侧延伸出第一支撑板10，第二下限位块13以切割平台1为竖直中心线为对称轴对称分布在第二支撑板11的顶部，第二限位块靠近第一支撑板10的一侧延伸出第一支撑板10，方便了将管料放置在第一下限位块12和第二下限位块13之间的位置，使操作者切割起来更加方便。

上限位器7包括金属框71和紧压螺杆72，金属框71的底部设置有上限位块73，两个上限位块73的下侧面均呈弧形状，金属框71的顶壁上设置有与紧压螺杆72相对应的螺孔74，紧压螺杆72远离金属框71的一端设置有防滑手柄75，紧压螺杆72位于金属框71内部的一端设置有紧压块76，操作者通过紧压螺杆72上的防滑手柄75调节紧压块76的紧压程度，达到将上限位器7固定在横梁6上的目的，通过移动上限位器7，可以对切割平台1上不同长度的管料进行更好的固定，通过设置上限位器7、第一下限位块12和第二下限位块13，使操作者可以很方便的根据管径的大小进行紧压调节，方便了管料的加工，提高了加工的效率，有效降低了劳动的强度。

综上所述：该管材切割台，通过支撑柱一3、支撑柱二4、横支梁5和横梁6对上限位器7进行支撑，上限位块73、第一下限位块12、第二下限位块13、第一液压器8和第二液压器9相互配合对管料进行固定，操作者通过转动紧压螺杆72，使紧压块72与横梁6紧压在一起，以达到固定上限位器7的目的，刻度尺11的设置更加方便了管料的切割，提高了管料切割的精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。