EVA发泡裁切装置的制作方法

本实用新型涉及新材料技术领域，尤其是涉及一种EVA发泡裁切装置。

背景技术：

EVA是一种热熔胶粘剂，在常温下无粘性，加热后具有粘性，并且不同温度的加热EVA可以具有不同程度的粘性。

EVA在太阳能电池板装配过程中的作用是用于粘结电池板与背板或玻璃板，由于厚度小，透光性好等优点被广泛使用。

通常购买回来的EVA材料呈卷筒形式，需要人工进行裁切，而EVA材料质感特殊，裁切具有一定难度，采用人工裁切无法准确控制裁切质量和尺寸，裁切工序周期长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的EVA材料呈卷筒形式，需要人工进行裁切，而EVA材料质感特殊，裁切具有一定难度，采用人工裁切无法准确控制裁切质量和尺寸，裁切工序周期长，工作效率低的问题，提供一种EVA发泡裁切装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种EVA发泡裁切装置，包括传送带输送机，两个所述传送带输送机位于同一条直线上，两个所述传送带输送机之间转动安装有连接滚轮，所述连接滚轮与两个所述传送带输送机上的同步轮和同步带的上表面均相切，所述连接滚轮的正上方可升降设置有裁切刀，所述裁切刀由旋转装置驱动转动，所述裁切刀的中心与所述连接滚轮的中心位于同一直线上，所述裁切刀包括刀片安装架和转轴，两个所述刀片安装架均固定安装在所述转轴上，两个所述刀片安装架关于所述转轴的中心呈中心对称，两个所述刀片安装架的横截面形状均为扇形，所述刀片安装架的两平面上均固定安装有刀片，所述刀片安装架与其上安装的两个所述刀片形成的横截面形状为直角扇形。

为了简化本实用新型的整体安装结构，所述旋转装置为电机，所述电机的输出端与所述转轴通过联轴器连接。

为了实现裁切刀在支架上的可升降安装，两个所述传送带输送机之间固定安装有支架，所述连接滚轮的两端均转动安装在所述支架上，所述支架上连接滚轮的上方开设有腰圆形通孔，两个所述腰圆形通孔内均滑动安装有轴承，所述转轴的两端均与轴承固定连接，所述支架上两个所述腰圆形通孔的上方均固定安装有气缸，其中一个气缸与电机固定连接，另一个气缸与转轴上未与电机连接的一端的轴承固定连接。

为了使电机和裁切刀实现一致升降，两个所述气缸为一组同步气缸。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的EVA发泡裁切装置，在裁切时，刀片安装架一直与EVA发泡贴合，起到了固定EVA发泡的作用，且驱动裁切刀转动的电机的转速与传送带输送机中同步轮的转速相同，EVA发泡在传送带输送机上运动的同时完成裁切，能够得到较平直的裁切面，裁切速度快，裁切效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3使本实用新型中裁切刀的二维示意图。

图中：1.传送带输送机，2.连接滚轮，3.同步轮，4.同步带，5.裁切刀，6.刀片安装架，7.转轴，8.电机，9.支架，10.腰圆形通孔，11.气缸，12.EVA发泡，13.刀片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的一种EVA发泡裁切装置，包括传送带输送机1，两个所述传送带输送机1位于同一条直线上，两个所述传送带输送机1之间转动安装有连接滚轮2，所述连接滚轮2与两个所述传送带输送机1上的同步轮3和同步带4的上表面均相切，所述连接滚轮2的正上方可升降设置有裁切刀5，所述裁切刀5由电机8驱动转动，所述电机8的输出端与所述转轴7通过联轴器连接，所述裁切刀5的中心与所述连接滚轮2的中心位于同一直线上，所述裁切刀5包括刀片安装架6和转轴7，两个所述刀片安装架6均固定安装在所述转轴7上，两个所述刀片安装架6关于所述转轴7的中心呈中心对称，两个所述刀片安装架6的横截面形状均为扇形，所述刀片安装架6的两平面上均固定安装有刀片13，所述刀片13安装架6与其上安装的两个所述刀片13形成的横截面形状为直角扇形，如图3所示。

为了实现裁切刀5在支架9上的可升降安装，两个所述传送带输送机1之间固定安装有支架9，所述连接滚轮2的两端均转动安装在所述支架9上，所述支架9上连接滚轮2的上方开设有腰圆形通孔10，两个所述腰圆形通孔10内均滑动安装有轴承，所述转轴7的两端均与轴承固定连接，所述支架9上两个所述腰圆形通孔10的上方均固定安装有气缸11，其中一个气缸11与电机8固定连接，另一个气缸11与转轴7上未与电机8连接的一端的轴承固定连接，为了使电机8和裁切刀5实现一致升降，两个所述气缸11为一组同步气缸11。

本实用新型在使用前，应先根据EVA发泡12的厚度调整裁切刀5与同步带4上表面之间的距离，使EVA发泡12处于连接滚轮2上时，裁切刀5与EVA发泡12的上表面相切。本实用新型在使用时，EVA发泡12经传送带输送机1输送到连接滚轮2上，经过连接滚轮2后输送至另一传送带输送机1，当需要裁切之前，裁切刀5的刀片13与EVA发泡12的上表面垂直，启动气缸11，使气缸11推动裁切刀5向下运动，裁切刀5在向下运动的同时通过电机8驱动转动，驱动裁切刀5转动的电机8的转速与传送带输送机1中同步轮3的转速相同，当裁切刀5转动90度后，气缸11推动裁切刀5刀片13与连接滚轮2相切后气缸11回缩，在刀片13与连接滚轮2相切时，EVA发泡12的裁切就已完成，本实用新型在裁切时，刀片安装架6一直与EVA发泡12贴合，起到了固定EVA发泡12的作用，且驱动裁切刀5转动的电机8的转速与传送带输送机1中同步轮3的转速相同，EVA发泡12在传送带输送机1上运动的同时完成裁切，能够得到较平直的裁切面，裁切速度快，裁切效率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。