拆解工具的制作方法

本实用新型涉及零件装配拆解领域，更具体地，涉及一种拆解工具。

背景技术：

机器更换旧链条时，需要按照旧链条的节数或长度对新更换的链条进行分段拆解，并需保证新拆解链条的结构完整性，减少新链条结构变形。传统的拆解方式主要有两种，一种是虎钳夹紧式夹住链条拆解的位置进行拆解；另一种是用专用顶出式拆链销拆解链条，这两种拆解方式均需两人配合拆解才能完成，拆解过程繁琐、拆解时间长，效率低，且拆解后链条结构的完整性得不到有效保证。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术需两人配合拆解链条，拆解效率低，链条结构完整性得不到有效保证的缺陷，提供一种拆解工具。

其技术方案如下：

一种拆解工具，包括：第一基座、第二基座、调宽螺丝、调宽垫片和压紧组件，所述第一基座与第二基座通过调宽螺丝连接，所述调宽垫片设于第一基座和第二基座之间，所述压紧组件设于第一基座上。所述调宽垫片设于第一基座与第二基座之间，且第一基座和第二基座通过调宽螺丝连接，因此所述第一基座与第二基座之间留有间隙，所述间隙的宽度与所述调宽垫片的厚度一致，所述间隙的宽度同时也与待拆解链条的宽度匹配；具体地，所述待拆解链条的链条宽度大于所述间隙的宽度，所述待拆解链条的连接销的宽度小于等于所述间隙的宽度。所述拆解工具放置于工作台上，当需要对链条进行拆解时，将链条放置于第一基座与第二基座上，并使得所述链条的连接销对准所述调宽垫片形成的间隙，使用压紧组件压紧所述链条使之固定，随后打磨链条的连接销，磨平连接销后，再配合使用锤子和撞针击打连接销，连接销被打出后，从第一基座与第二基座之间的间隙掉落至工作台上，完成对链条的拆解。本技术方案的拆解工具无需两人配合拆解，一人操作即可完成拆解，且拆解简单方便，效率高，拆解后的链条结构分段完整，不易变形。

在其中一个实施例中，所述调宽垫片套设于所述调宽螺丝上。将调宽垫片设于第一基座与第二基座之间，且套设于所述调宽螺丝上，使得调宽垫片松动时不会落在工作台上，只需稍微拧紧调宽螺丝即可，保证安装的稳定性，同时在安装调宽垫片时也更为方便。

在其中一个实施例中，所述调宽垫片的数量为至少一个。可根据待拆链条的不同规格，适当增加或减少调宽垫片的数量，使得第一基座与第二基座之间的间隙满足不同链条的宽度及其连接销的尺寸。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括压台和压紧螺丝，所述压台设于第一基座上，所述压紧螺丝穿设于压台上与待拆件压紧配合。

在其中一个实施例中，所述压台包括互相连接的安装部和压紧部，所述压台通过安装部设于第一基座上，所述压紧螺丝穿设于所述压紧部上与待拆件压紧配合。

在其中一个实施例中，所述压紧组件还包括调高螺丝和调高垫片，所述安装部通过调高螺丝设于所述第一基座上，所述调高垫片设于压台的安装部和第一基座之间。通过设置调高垫片，调整压台的整体高度，具体地，由于压紧部与安装部连接，因此，当调整安装部与第一基座之间的调高垫片的数量时，间接调整了压紧部的高度，使得压紧部与第一基座和/或第二基座之间的距离得以调整。

在其中一个实施例中，所述调高垫片套设于所述调高螺丝上。将调高垫片设于安装部与第一基座之间，且套设于调高螺丝上，使得调高垫片松动时不会发生移位，保证安装的稳定性，同时在安装调高垫片时也更为方便。

在其中一个实施例中，所述调高垫片的数量为至少一个。根据链条的不同规格，适当增加或减少调高垫片的数量，使得压紧部与第一基座和/或第二基座之间的距离满足不同规格链条的高度。

在其中一个实施例中，所述压台为L型压台。即所述安装部与压紧部垂直，使得压紧部悬挂设于所述第一基座和/或第二基座上方，从而达到压紧设于第一基座和/或第二基座上的待拆链条的作用。

在其中一个实施例中，所述压紧螺丝与所述第一基座和/或第二基座垂直设置。通过旋转压紧螺丝，使得压紧螺丝上升或下降，从而实现压紧或松开放置于第一基座和/或第二基座上的待拆链条。

在其中一个实施例中，所述调高螺丝与所述第一基座和/或第二基座垂直设置。通过增加或减少调高垫片，使得安装部与第一基座的垂直距离增加或减少，从而增大或减小压紧部与第一基座和/或第二基座之间的距离。

本实用新型的有益效果在于：

本技术方案的拆解工具无需两人配合拆解，一人操作即可完成拆解，且拆解简单方便，效率高，拆解后的链条结构分段完整，不易变形。

可根据待拆链条的不同规格，适当增加或减少调宽垫片的数量，使得第一基座与第二基座之间的间隙满足不同链条的宽度及其连接销的尺寸。根据链条的不同规格，适当增加或减少调高垫片的数量，使得压紧部与第一基座和/或第二基座之间的距离满足不同规格链条的高度。

附图说明

图1为本实用新型的拆解工具的结构示意图；

图2为本实用新型的拆解工具的俯视图；

图3为本实用新型的拆解工具拆解链条的俯视图；

图4为本实用新型的拆解工具的侧视图。

附图标记说明：

10、第一基座；20、第二基座；30、调宽螺丝；40、调宽垫片；50、压紧组件；51、压台；511、安装部；512、压紧部；52、压紧螺丝；60、调高螺丝；70、调高垫片；80、链条；81、链节；82、连接销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示的一种拆解工具，包括：第一基座10、第二基座20、调宽螺丝30、调宽垫片40和压紧组件50，所述第一基座10与第二基座20通过调宽螺丝30连接，且通过调宽螺丝30的螺栓螺母配合进行连接固定，所述调宽垫片40设于第一基座10和第二基座20之间，所述压紧组件50设于第一基座10上。所述调宽垫片40设于第一基座10与第二基座20之间，且第一基座10和第二基座20通过调宽螺丝30连接，因此所述第一基座10与第二基座20之间留有间隙，所述间隙的宽度与所述调宽垫片40的厚度一致，所述间隙的宽度同时也与待拆解链条的宽度匹配；具体地，所述待拆解链条的链条宽度大于所述间隙的宽度，所述待拆解链条的连接销的宽度小于等于所述间隙的宽度。

如图3所示，所述拆解工具放置于工作台上，所述链条80包括链节81和穿插于链节81上连接各链节81的连接销82，当需要对链条80进行拆解时，将链条80放置于第一基座10与第二基座20上，并使得所述链条80的连接销82对准所述调宽垫片40形成的间隙，且使得所述链条80的连接销82与第一基座10和/或第二基座20所在的平面垂直，使用压紧组件50压紧所述链条80使之固定，随后打磨链条80的连接销82，磨平连接销82后，再配合使用锤子和撞针击打连接销82，连接销82被打出后，从第一基座10与第二基座20之间的间隙掉落至工作台上，完成对链条80的拆解。本实施方式的拆解工具无需两人配合拆解，一人操作即可完成拆解，且拆解简单方便，效率高，拆解后的链条结构分段完整，不易变形。

进一步地，所述调宽垫片40套设于所述调宽螺丝30上。将调宽垫片40设于第一基座10与第二基座20之间，且套设于所述调宽螺丝30上，使得调宽垫片40松动时不会落在工作台上，只需稍微拧紧调宽螺丝30即可，保证安装的稳定性，同时在安装调宽垫片40时也更为方便。

进一步地，所述调宽垫片40的数量为至少一个。可根据待拆链条的不同规格，适当增加或减少调宽垫片40的数量，使得第一基座10与第二基座20之间的间隙满足不同链条80的宽度及其连接销82的尺寸。当链条80及其连接销82的宽度都较大时，增加所述调宽垫片40的数量，加大第一基座10与第二基座20之间的间隙，使得连接销82被打松后能够从该间隙落下。

进一步地，所述压紧组件50包括压台51和压紧螺丝52，所述压台51设于第一基座10上，所述压紧螺丝52穿设于压台51上与待拆件压紧配合。

进一步地，所述压台51包括互相连接的安装部511和压紧部512，所述压台51通过安装部511设于第一基座10上，所述压紧螺丝52穿设于所述压紧部512上与待拆件压紧配合。

如图4所示，所述压紧组件50还包括调高螺丝60和调高垫片70，所述安装部511通过调高螺丝60设于所述第一基座10上，所述调高垫片70设于压台51的安装部511和第一基座10之间。通过设置调高垫片70，调整压台51的整体高度，具体地，由于压紧部512与安装部511连接，因此，当调整安装部511与第一基座10之间的调高垫片70的数量时，间接调整了压紧部512的高度，使得压紧部512与第一基座10和/或第二基座20之间的距离得以调整。本实施方式中，所述第一基座10上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述调高螺丝60的螺纹配合，通过调高螺丝60与螺纹孔配合实现第一基座10与压紧组件50的固定连接；所述压紧部512上设有螺纹通孔，所述压紧螺丝52通过螺纹通孔穿设于压紧部512上，并通过与螺纹通孔的螺纹配合实现对待拆链条的压紧。

进一步地，所述调高垫片70套设于所述调高螺丝60上。将调高垫片40设于安装部511与第一基座10之间，且套设于调高螺丝60上，使得调高垫片70松动时不会发生移位，保证安装的稳定性，同时在安装调高垫片70时也更为方便。

进一步地，所述调高垫片70的数量为至少一个。根据链条的不同规格，适当增加或减少调高垫片70的数量，使得压紧部512与第一基座10和/或第二基座20之间的距离满足不同规格链条的高度。

进一步地，所述压台51为L型压台。即所述安装部511与压紧部512垂直，使得压紧部512悬挂设于所述第一基座10和/或第二基座20上方，从而达到压紧设于第一基座10和/或第二基座上10的待拆链条的作用。

进一步地，所述压紧螺丝52与所述第一基座10和/或第二基座20垂直设置。通过旋转压紧螺丝52，使得压紧螺丝52上升或下降，从而实现压紧或松开放置于第一基座10和/或第二基座上20的待拆链条，且与第一基座10和/或第二基座20垂直设置的压紧螺丝52对待拆链条进行压紧，使得待拆链条不易发生形变。

进一步地，所述调高螺丝60与所述第一基座10和/或第二基座20垂直设置。通过增加或减少调高垫片70，使得安装部511与第一基座10的垂直距离增加或减少，从而增大或减小压紧部512与第一基座10和/或第二基座20之间的距离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。