温感限位装置及自动闭窗装置的制作方法

本实用新型涉及的窗户的技术领域，具体而言，涉及温感限位装置及自动闭窗装置。

背景技术：

防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。防火窗的其中一种类型是可开启防火窗，即窗扇可进行开启，在防火窗启闭装置的作用下可关闭的防火窗。

目前，出现了一些可开启防火窗的现有技术，如中国专利CN 201189185Y公开了自动关闭平开防火窗，该自动关闭平开防火窗包括由防火玻璃和耐火隔热边框架构成的平开式活动窗扇、包容活动窗组件的防火窗框以及二者之间枢接的弹簧铰链、固定在窗框上的支架、经轴销枢接于支架带齿形滑槽的连杆、套装在连杆齿形滑槽内的可转动滑槽件、装在可转动滑槽件内的弹性元件，介于轴销与可转动滑槽件之间的连杆上设有一止位孔，连杆与窗框外侧连接的弹性定位支架之间装有弹性限位装置。弹性限位装置装设在弹性定位支架内，该弹性定位支架的顶梁、中梁、底梁分别开设有与连杆的止挡孔同轴心的透孔，一上、下透孔的套筒卡装在连杆中梁、底梁之间，其顶部旋装一顶部带有透孔的螺盖，一限位释放杆的顶端与连杆顶梁卡位孔之间同轴心套装有感温件，其底端穿设套管底部透 孔嵌套在连杆止位孔中，其中端设有一直径大于杆体的凸位，该凸位与套筒底部之间的杆体上套装有弹簧。

以上现有技术中，温感限位装置在发生火灾时通过弹簧的伸缩来实现窗花的自动关闭，而弹簧由于使用一定的时间后其伸缩性会降低，由此影响对窗户的关闭的限位，降低对闭窗器的闭窗限位的灵活性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例的目的一方面在于提供一种温感限位装置，该温感限位装置对闭窗器的闭窗之限位具有更高的灵活性。

一种温感限位装置，用以对滑杆进行限位，所述滑杆安装在闭窗器并用以对闭窗器的闭窗进行止挡，包括：

一外套体；

一限位件，设置于外套体内，用以通过止挡所述滑杆以对滑杆产生限位；

一底座，设置于所述外套体内；

一感温件，其设置于所述外套体内，其两端分别抵接所述底座和限位件，用以在外套内部温度达到预定温度时发生断裂使得限位件失去对滑杆止挡以解除对滑杆限位。

进一步地，所述感温件为玻璃瓶。

进一步地，所述底座通过可直线往复运动的调节部件安装在所述外套体。

进一步地，所述限位件的外套表设有弹性垫。

本实用新型实施例的目的另一方面在于提供一种自动闭窗装置，该自动闭窗装置对闭窗器的闭窗之限位具有更高的灵活性。

一种自动闭窗装置，用以闭窗器的闭窗进行止挡或去止挡，包括用以 安装在窗框的套杆、套设于套杆内的滑杆和连接所述套杆的如上述的温感限位装置，所述滑杆的一端固设在所述闭窗器，另一端可自由滑动于套杆内，所述滑杆，在处于被所述限位件止挡的位置时对闭窗器的闭窗进行止挡，在失去限位件的止挡时被闭窗器带动直到闭窗器完成闭窗。

进一步地，所述滑杆内设有滑动限位槽，所述套杆设有滑动限位销，所述滑动限位销插入所述滑动限位槽内以对滑杆的滑动限位。

进一步地，所述滑动限位槽的延伸方向沿所述滑杆的滑动方向。

进一步地，还包括用以固设在窗框的释放槽件，所述套杆设有闭窗限位销，所述闭窗限位销插接所述释放槽件，所述释放槽件包括止位部和连接所述止位部的滑动部，所述止位部用以在闭窗限位销插接时对套杆限位以止挡闭窗器的闭窗，所述滑动部用以在闭窗限位销插接时解除对套杆限位以解除止挡闭窗器的闭窗。

进一步地，所述释放槽件为L形。

进一步地，所述止位部的内部设有用以阻碍闭窗限位销插自由滑动的滑齿。

本实用新型的温感限位装置，当发生火灾时，其感温件感应到其周围的环境温度达到预定的温度之后发生断裂，此时限位件因失去感温件对其所施加的支撑力而脱离对滑杆的抵接而最终失去对滑杆的止挡，滑杆便会失去对闭窗器的止挡，由此实现了闭窗器自动闭窗。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解地是，以下附图仅示出了本实 用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的自动闭窗装置的的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例所提供的自动闭窗装置在开窗状态下的结构示意图。

图3示出了本实用新型实施例所提供的自动闭窗装置在闭窗状态下的结构示意图。

主要元件符号说明：

100—自动闭窗装置；20—温感限位装置；21—外套体；22—限位件；

23—底座；24—感温件；25—调节部件；30—套杆；31—滑动限位销；

40—滑杆；41—滑动限位槽；50—释放槽件；51—止位部；52—滑动部；

60—闭窗限位销；200—闭窗器；300—窗框。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对自动闭窗装置进行更全面的描述。附图中给出了温感限位装置以及自动闭窗装置的首选实施例。但是，温感限位装置以及自动闭窗装置可以有许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对温感限位装置以及自动闭窗装置的公开内容更加透彻全面。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使 用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同 用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

此外，本实用新型要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

请参阅图1。本实用新型实施例的温感限位装置20，用以对滑杆40进行限位，滑杆40安装在闭窗器200并用以对闭窗器200的闭窗进行止挡，包括：

一外套体21；

一限位件22，设置于外套体21内，用以通过止挡滑杆40以对滑杆40产生限位；

一底座23，设置于外套体21内；

一感温件24，其设置于外套体21内，其两端分别抵接底座23和限位件22，用以在外套内部温度达到预定温度时发生断裂使得限位件22失去对滑杆40止挡以解除对滑杆40限位。

上述实施例中，当发生火灾情况时，其感温件24感应到其周围的环境温度达到预定的温度之后发生断裂，此时限位件22因失去感温件24对其所施加的支撑力而脱离对滑杆40的抵接而最终失去对滑杆40的止挡，滑杆40便会失去对闭窗器200的止挡，由此实现了闭窗器200自动闭窗。

需要声明的是，虽然前述有本实用新型的温感限位装置20用以对滑杆40进行限位，但这并不意味着本实用新型的温感限位装置20只能应用在对滑杆40限位。当然其它形式的元件也适用于本技术方案，也能达到同样的效果。至于上述给出的滑杆40，仅仅是本实用新型温感限位装置20的一个应用环境的示例而已，不可理解为对本实用新型温感限位装置20的实质性限定。

可以理解的是，上述滑杆40对闭窗器200的闭窗进行止挡，换而言之，是指对闭窗器200施加对抗闭窗扭矩力的相反扭矩力。本领域熟悉的是，通常地，闭窗器200的两端(或者称之为铰接的两部分)分别是安装在窗框300和窗扇上，闭窗器200能通过产生扭转力使得窗框300和窗扇进行闭合以闭窗。可以理解的是，滑杆40的两端分别安装在窗框300和窗扇上(至于滑杆40的两端如何何种部件安装，将在后文中说明)，以能够产生抗闭窗扭矩力的相反扭矩力。

上述外套体21的作用是对限位件22、底座23和感温件24的保护，当然另一方面的作用是可以对这些部件的安装固定之用。外套体21可以为任何具有容置空间的空心套体或管件等，其至少具有底壁和侧壁。为了使得外套体21在发生火灾时能较快、较为准确地将外部环境的温度传导至感温件24，外套体21可以使用导热系数较高的材料，例如使用诸如铝合金的材质。进一步地，可以在外套体21的表面开设有通孔，这样有利于外界空气的进入以保证在火灾环境下热量能更好地进入外套体21。

至于外套体21的形状不作限定，例如可为公知门把手的形状，例如大体为圆柱状。

上述感温件24可以为在预定温度下发生断裂或炸裂或软化或熔接等使得完整形状被破会而丧失对其它部件(例如限位件22)失去支撑力的元件。这里预定温度较好地是在100℃以下，进一步优选为80℃以下。其中一种实现形式为热熔件，热熔件在预定温度下发生软化或熔化。热熔件例如可 以是由热熔胶、石蜡或沥青采用模具成型等。热熔胶是指在较低温度下(具体较低温度可以根据需要对种类进行选择)下发生软化的高聚物例如EVA等，EVA通常的软化点在70℃左右。石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80～95％)，其在47～64℃熔化。沥青的软化温度通常的软化点为45～55℃。

作为感温件24的第二种实现方式，感温件24为符合GB18428的自动灭火系统用玻璃球。为了使得玻璃瓶的温度更容易达到预定温度而发生炸裂，可以在玻璃瓶内盛装比热容较低的液体，这样可通过该液体迅速达到高温度以对玻璃瓶导热。此处，比热容较低的液体可以为煤油、酒精、煤焦油、蓖麻油、苯等，这些液体的比热容都低于2.1kJ/Kg℃，不到水的一半。

可以想象的是，前述限位件22在感温件24发生断裂时会失去感温件24的支撑以致于限位件22脱离对滑杆40的抵接，此处，限位件22脱离对滑杆40的抵接的驱动力可以是限位件22自身的重力或者限位件22自身的重力和弹性垫(将在后文述及)的弹力二者共同作用力。基于此，限位件22、感温件24和底座23可以沿着竖直方向(即重力的方向)排列，即感温件24与限位件22、底座23抵接的两端之连线平行于重力的方向。为了使得在自身重力作用能较好地驱动限位件22脱离对滑杆40的抵接，限位件22的重量较大，例如可以为铜或铅质。

限位件22可以活动地连接外套体21，这里，可列举出一种可活动连接的方式，具体是：在外套体21固定设置一固定杆，限位件22开设有贯通其内部的通孔以据此实现限位件22贯穿该固定杆。该固定杆的延伸方向可与感温件24抵接限位件22、底座23的两端之连线平行。

作为可活动连接的方式的又一种实现方式，限位件22可以通过滑接机构与外套体21可活动连接。这里，滑接机构可以包括设置在外套体21内壁的滑槽与设置在限位件22的滑条，滑条和滑槽相相配合，即滑条可插入 或嵌入滑槽内。滑槽的形状与滑条的形状相匹配。滑槽可为条形槽，对应地滑条可为条形轨道。滑槽可以为U形，滑条可以为T型。为了使得滑槽与滑条的紧密配合，滑槽、滑条中的至少一者可以为弹性结构。具体地，例如，滑槽为弹性结构，这里弹性结构是滑槽的槽口是弹性，在外力作用下，其槽口可张开或缩小。当滑条插入滑槽内时，由于滑槽的弹性结构，可将滑条紧紧地卡入其内，以防止滑条滑出。这里，滑条的弹性结构是指滑条可被压缩至其宽度与滑条向匹配。上述弹性结构可以采用塑料材质，例如滑槽和滑轨可部分或全部采用橡胶类材质。

除此，作为可替代的实施方式，限位件22可以与外套体21为非连接的关系。

限位件22的形状可以是“凸”字型。至于其形式，可以为台阶销。台阶销的顶部设有一楔形面(或称为斜面)。相对应地，滑杆40用以与限位件22抵接的那端部设有与该楔形面相匹配的斜面。这样，当限位件22沿与感温件24抵接限位件22、底座23的两端之连线的方向进行调节位置时(以限位件22向上方运动为例)，能够带动滑杆40作左右位置的调节，从而实现了调节窗户(即窗扇相对于窗框的转动位置大小)的打开大小。

限位件22的底部可以设置一接触槽，该接触槽可与感温件24相接触的那端面相匹配，例如为圆弧槽。

为了减少窗框300和窗扇的震动对感温件24的震动以造成感温件24的断裂，或者说滑杆40因抵接限位件22所产生的压力过大造成感温件24的断裂，限位件22的外套设有弹性垫。弹性垫可以为硅胶垫。

上述底座23可以活动地连接外套体21，或者采用与外套体21不连接的方式，此类似于限位件22的方式，于此不再详述。

为了实现底座23能够对感温件24沿感温件24抵接限位件22、底座23的两端之连线的方向进行调节位置时(以感温件24上下运动为例)，底座23通过可直线往复运动的调节部件25安装在底座23。此处，调节部件 25可以为螺母丝杆组件。具体而言，底座23的非抵接感温件24的一端与螺母丝杆组件的丝杆相抵接，该丝杆螺接外套体21并贯穿于底座23的底壁，螺母固定在丝杆上，并位于该底壁的外部。这样，当旋转螺母时，丝杆被旋动以上下抵动感温件24，从而最终实现对感温件24的上下位置调节。

限位件22的底部可以设置一接触槽，该接触槽可与感温件24相接触的那端面相匹配，例如为圆弧槽。为了减少窗框300和窗扇的震动对感温件24的震动以造成感温件24的断裂，或者说底座23因抵接感温件24所产生的压力过大造成感温件24的断裂，底座23的接触槽可设有弹性垫。弹性垫同时也起到防滑作用，防止感温件24从接触槽内脱离。弹性垫可以为硅胶垫。

本实用新型实施例的自动闭窗装置100，用以闭窗器200的闭窗进行止挡或去止挡，包括用以安装在窗框300的套杆30、套设于套杆30内的滑杆40和连接套杆30的如前述的温感限位装置20，滑杆40的一端固设在闭窗器200，另一端可自由滑动于套杆30内，滑杆40，在处于被限位件22止挡的位置时对闭窗器200的闭窗进行止挡，在失去限位件22的止挡时被闭窗器200带动直到闭窗器200完成闭窗。

该实施例的自动闭窗装置100，在非火灾情况的正常状态下，滑杆40处于被限位件22止挡的位置，此时滑杆40相对于套杆30无法滑动。由于套杆30安装在窗框300，滑杆40安装在闭窗器200上，所以套杆30和滑杆40二者的相互配合产生对抗闭窗器200对窗扇(容易理解的是，因闭窗器200两端分别是安装在窗框300和窗扇上)施加之闭窗扭矩力的相反扭矩力，从而起到对闭窗的止挡，另一方面说，由于套杆30和滑杆40之间无法相对滑动也能起到对开窗位置的限位。当发生火灾情况时，温感限位装置20的感温件24感应到其周围的环境温度达到预定的温度之后发生断裂，此时温感限位装置20的限位件22因失去感温件24对其所施加的支撑力而脱离对滑杆40的抵接而最终失去对滑杆40的止挡，滑杆40由于能够 自由滑动，在闭窗器200所产生的扭转力作用下，带动滑杆40运动，直至闭窗器200将窗扇转动至与窗框300闭合的位置(即完全闭窗的位置)。

需要补充的是，温感限位装置20可以直接连接套杆30。例如，温感限位装置20的外套体21可以固定设置在套杆30上。

请参阅图2和图3。简而言之，自动闭窗装置100能够在温度的感应下自动实现闭窗的方式，除了该自动的方式外，为了实现在非温度感应下手动闭窗，自动闭窗装置100还包括用以固设在窗框的释放槽件50，套杆30设有闭窗限位销60，闭窗限位销60插接释放槽件50，释放槽件50包括止位部51和连接止位部51的滑动部52，止位部51用以在闭窗限位销60插接时对套杆30限位以止挡闭窗器200的闭窗，滑动部52用以在闭窗限位销60插接时解除对套杆30限位以解除止挡闭窗器200的闭窗。

可以理解的是，闭窗限位销60和释放槽件50的插接实现了套杆30与窗框300的连接。闭窗限位销60的作用仅仅是滑动，还起着对释放槽件50与套杆30的安装元件。不可误解的是，释放槽件50是类似于空心管状或板状的元件，并非单纯的槽，内部的空腔即槽道。止位部51的内部具有止位槽，滑动部52的内部具有滑动槽，止位槽和滑动槽相连通以构成释放槽件50内部的槽槽。止位槽的延伸方向(图2所示的上下方向，即允许闭窗限位销60滑动的方向)和闭窗限位销60的插入方向(图2所示的左右方向)垂直，闭窗器200所产生的扭转力对闭窗限位销60沿止位槽的延伸方向无分力，因此闭窗限位销60被限位于止位槽内。同理地，滑动槽的延伸方向(图2所示的左右方向，即允许闭窗限位销60滑动的方向)和闭窗限位销60的插入方向(图2所示的左右方向)垂直，闭窗器200所产生的扭转力大体与滑动槽的延伸平行，因此闭窗限位销60能受闭窗器200的扭转力在滑动槽内可自由滑动。止位槽的宽度和滑动槽的宽度(宽度是指在图2所示的沿观察者的方向)可略大于闭窗限位销60的粗度，以避免闭窗限位销60在该宽度方向上存在过大的运动造成晃动。止位槽的厚度和滑动槽的 厚度方向(即闭窗限位销60的插入方向)可略大于闭窗限位销60的长度，以避免闭窗限位销60在该厚度方向上存在过大的运动造成晃动。

这样，在非火灾情况的开窗状态下(或者说窗扇处于最大位置的打开位置时)，闭窗限位销60插接在止位部51(即闭窗限位销60伸入止位槽内)，由于闭窗限位销60无法在止位槽内沿闭窗器200所产生扭转力方向滑动，因此闭窗器200被止位部51止挡而无法进行闭窗。在需要闭窗时，沿使得限位件22脱离滑杆40抵接的方向(或者说，是滑杆40滑出套杆30的方向，即图2中向左边的方向)手动推动感限位装置(即外套体21)时，套杆30被带动，闭窗限位销60被拉动至脱离插接止位部51的位置而进入到插接滑动部52的位置，这时，闭窗限位销60处于自由滑动的状态，滑杆40可相对于套杆30滑动，由于滑杆40安装在闭窗器200，在闭窗器200的扭转力作用下，滑杆40可以向滑入套杆30的方向不断移动(即图2中向左边的方向)，由此，闭窗器200由于失去了对抗闭窗扭转力的阻碍便可完成闭窗的动作，从而实现了手动闭窗。

上述释放槽件50可为L形，即止位部51和滑动部52垂直。当然，其他的形状也可以，例如止位部51和滑动部52的连接处允许范围内的弧度。

上述止位部51的内部还可设有用以阻碍闭窗限位销60插自由滑动的滑齿。这样可以完全避免闭窗限位销60在止位槽内沿止位槽延伸方向滑动。当然，也可将止位部51的长度(即止位槽延伸方向)设置为略大于闭窗限位销60的宽度。

为了避免套杆30和滑杆40的相对滑动时滑杆40滑出套杆30外，滑杆40内设有滑动限位槽41，套杆30设有滑动限位销31，滑动限位销31插入滑动限位槽41内以对滑杆40的滑动限位。这样，滑动限位销31通过在滑动限位槽41内滑动以达到对滑杆40的滑动极限位置的限位。

在该滑杆40的限位实施方式中，滑动限位槽41的延伸方向可与滑杆40的滑动方向平行。滑动槽可为条形槽。

除此滑杆40的限位实现方式外，还可有其它的方式，例如滑杆40的外周设有凸起限位条，套杆30的内壁设有具有端壁的限位凹槽，限位条可滑动在限位凹槽并直至滑到端壁为至。此处，端壁即限位凹槽在滑动方向的内壁。当然，还可在套杆30位于端壁的位置设置止挡凸出部(例如凸条等)。

上述未述及之处，适用于现有技术。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。