一种剪刀平衡面结构的制作方法

本实用新型涉及剪刀领域，具体是一种剪刀平衡面结构。

背景技术：

美发剪刀是人们生活中常见的一种工具，用于减去人们的头发。现有的美发剪刀主要是以紧固螺丝中心为旋转轴，刀身尾部平面为平衡支撑面，在刀身的相切内侧开出锋利的刀刃，再利用刀刃的相切使剪刀能顺利做出剪切功能。现有的美发剪刀刀身平衡面结构是两个很小的U形或V形平面支撑，且U形面到紧固螺丝中心的距离较远，剪切过程中两刀身通过很小U形面绕紧固螺丝中心转动，两个刀身的支撑面小，如果加工不好的情况下，容易造成刀片旋转不平稳，易造成刀刃在相切时，刀口相切点受力较大，刀口的磨损较快。现有剪刀刀身内凹弧面较长，靠近刀身尾部，容易因加工内凹弧面过多，造成平衡面过切而需要返工或报废，这就降低了剪刀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪刀平衡面结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪刀平衡面结构，包括耐磨件、动刃和静刃，所述动刃包括动刃平衡面和动刃圆弧槽，动刃圆弧槽位于动刃平衡面的尾部，静刃包括静刃平衡面和静刃椭圆槽，静刃椭圆槽位于静刃平衡面的尾部并且耐磨件安装在静刃椭圆槽上，动刃和静刃采用紧固螺丝固定。

作为本实用新型进一步的方案：动刃圆弧槽的数量为三道以上并且动刃圆弧槽均布在动刃平衡面上。

作为本实用新型进一步的方案：耐磨件采用碳纤维材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该产品设计合理，扩大了剪刀的平衡面，在静刃加工出静刃椭圆槽用于放上耐磨件，在动刃上加工几道动刃圆弧槽，使剪刀在使用过程中更加平稳，刀口剪切时相切点的受力更均匀，能让剪刀更耐用、剪切更顺畅；该产品缩短了平衡面到紧固螺丝中心距离，所以刀身内凹弧面需要加工处理的长度更短，降低了因加工内凹弧面过长导致需要返工或报废的情况，从而也提高了加工剪刀内凹弧面工序的良率。

附图说明

图1为剪刀平衡面结构中露出耐磨件时的结构示意图。

图2为剪刀平衡面结构中露出动刃圆弧槽时的结构示意图。

图3为剪刀平衡面结构中动刃的结构示意图。

图4为剪刀平衡面结构中静刃的结构示意图。

图5为剪刀平衡面结构中耐磨件的结构示意图。

其中：01-耐磨件，10-静刃，11-静刃平衡面，12-静刃椭圆槽，20-动刃，21-动刃平衡面，22-动刃圆弧槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种剪刀平衡面结构，包括耐磨件01、动刃20和静刃10，所述动刃20包括动刃平衡面21和动刃圆弧槽22，动刃圆弧槽22位于动刃平衡面21的尾部，静刃10包括静刃平衡面11和静刃椭圆槽12，静刃椭圆槽12位于静刃平衡面11的尾部并且耐磨件01安装在静刃椭圆槽12上，动刃20和静刃10采用紧固螺丝固定。动刃圆弧槽22的数量为三道以上并且动刃圆弧槽22均布在动刃平衡面21上。耐磨件01采用碳纤维材料制作。

本实用新型的工作原理是：本产品在静刃10尾部平面铣一个静刃椭圆槽12，将耐磨件01放在静刃椭圆槽12中，耐磨件01采用新材料制作，比如采用碳纤维板，具有重量轻和柔韧性好的优点，还具有良好的耐久性和耐腐蚀性，在动刃20尾部平面铣几个动刃圆弧槽22，这种结构首先扩大了平衡面，同时也减小了接触面积，减少了刀片间的镜面吸合阻力；其次缩短了平衡面到紧固螺丝中心的距离，也使剪刀在张开和闭合过程中更平稳，刀口剪切时相切点的受力更均匀，达到更好剪切和更加耐用的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。