纺机支架拼装装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺机配件装备类技术领域，尤其是纺机支架拼装装置。

背景技术：

如图4所示：纺机的工作台1002上设支架1001，两者用固定螺丝锁紧固定，工作台1002有两件孔一1003，支架101有孔二1004，拼装后的组件孔一1003与孔二1004的位置度有很高的技术要求，但是在拼装时，因为缺少直接的位置基准，拼装好的组件往往超差，需要在纺机整体组装调试时进行进一步调整，直接影响了效率和成本、时间。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纺机支架拼装装置，包括定位芯轴和拼装定位板，定位芯轴设下端设定位轴，拼装定位板设模板，模板下设两件定位固定轴，上设定位套，定位套内设定位孔，定位轴插入定位孔内，本实用新型把拼装定位板的定位固定轴安装在工作台的孔一内，定位芯轴的定位轴穿入支架的孔二内后，定位轴与已在工作台上的拼装定位板定位套的定位孔连接，用固定螺丝把支架与工作台连接固定，使支架的孔二与工作台的孔一位置符合拼装后的组件技术要求，操作简单，位置准确，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：纺机支架拼装装置，包括定位芯轴和拼装定位板，所述定位芯轴设手柄，所述手柄下端设定位轴，所述拼装定位板设模板，所述模板下端设两件定位固定轴，上端设定位套，所述定位套内设定位孔，所述定位轴插入定位孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把拼装定位板的定位固定轴安装在工作台的孔一内，定位芯轴的定位轴穿入支架的孔二内后，定位轴与已在工作台上的拼装定位板定位套的定位孔连接，用固定螺丝把支架与工作台连接固定，使支架的孔二与工作台的孔一位置符合拼装后的组件技术要求，操作简单，位置准确，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中拼装定位板的示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为支架与工作台的示意图。

图中：定位芯轴1、手柄101、定位轴102、拼装定位板2、定位套201、模板202、定位固定轴203、定位孔204、支架1001、工作台1002、孔一1003、孔二1004。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，纺机支架拼装装置，包括定位芯轴1和拼装定位板2，所述定位芯轴1设手柄101，所述手柄101下端设定位轴102，所述拼装定位板2设模板202，所述模板202下端设两件定位固定轴203，上端设定位套201，所述定位套201内设定位孔204，所述定位轴102插入定位孔204内，本实用新型把拼装定位板2的定位固定轴203插入在工作台1002的孔一1003内，定位芯轴1的定位轴102穿入支架1001的孔二1004后，定位轴102与固定在工作台1002上的拼装定位板2定位套201的定位孔202连接，用固定螺丝把支架与工作台连接固定，使支架1001的孔二1004与工作台1002的孔一1003位置符合拼装后的组件技术要求，操作简单，位置准确，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。