风力发电塔架储存堆放装置的制作方法

本实用新型具体涉及风力发电塔架储存堆放装置。

背景技术：

风力发电塔架作为一种大直径圆状筒形结构，使其保持规范要求的椭圆度，对于风力发电机组的塔架这样的大型圆状筒形结构的室外建筑物是非常重要。在车间制作过程中，相邻筒节的环向焊缝焊接时可以置于滚轮架上进行，整个塔架处于一种不断转动的状态。由于塔架自身外形尺寸较大，焊接成型后需长时间堆放于塔架堆场或项目施工现场等待转运或吊装。

在塔架堆放的过程中，由于塔架一直静置于空旷的场地上，无法进行有效转动，若堆放时间过长，塔架会因自重原因而产生塑性变形，最终导致其椭圆度产生难以恢复的偏差，使现场法兰难以正常对接，从而影响整个产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供风力发电塔架储存堆放装置，以解决现有塔架长时间静置堆放过程中，塔架会因自重原因产生塑性变形，导致其椭圆度产生难以恢复的偏差，使现场法兰难以正常对接的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供风力发电塔架储存堆放装置，包括底座板和两块侧支撑板，两块侧支撑板的下端分别垂直固定在底座板两端上面，两块侧支撑板内侧均设有位于同一轴线上的旋转支架；所述侧支撑板外侧设有用于驱动旋转支架转动的转动电机，用于控制旋转支架和转动电机工作的电控盒，以及用于向电控盒发送控制指令的控制终端；

所述旋转支架包括与侧支撑板轴连接的主电控伸缩杆，以及固定在主电控伸缩杆伸缩端上的固定圆盘，固定圆盘的外圆柱面上均布有三个支电控伸缩杆，支电控伸缩杆的伸缩端设有弧形板，支电控伸缩杆与主电控伸缩杆的轴线互相在垂直，主电控伸缩杆与底座板上面的间距大于支电控伸缩杆的最大长度；

所述电控盒包括用于控制主电控伸缩杆伸缩长度的主杆控制模块，用于控制支电控伸缩杆伸缩长度的支杆控制模块，用于控制转动电机工作状态的电机控制模块，用于向主杆控制模块、支杆控制模块和电机控制模块转发控制指令的中央处理模块，以及用于接通电源为电控盒提供电能的电源适配模块。

作为优选，所述电控盒上设有用于将控制终端发出的控制指令传送给中央处理模块的控制信号插孔和无线传输模块。

作为优选，所述侧支撑板下端设有三角支撑件，侧支撑板和底座板均通过螺栓与三角支撑件连接。

作为优选，所述弧形板表面包覆有橡胶软垫。

作为优选，所述侧支撑板内侧的旋转支架不少于2个。

作为优选，所述侧支撑板内侧相邻旋转支架的主电控伸缩杆间距大于两倍支电控伸缩杆的最大长度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的两个旋转支架将塔架固定好后，支撑板外侧的旋转电机驱动旋转支架转动，从而带动堆放的塔架保持旋转的状态，塔架不会因为长时间静置堆放产生塑性变形，使其椭圆度不产生偏差，现场法兰能够正常对接。

2、本实用新型的电控盒上设有控制信号插孔和无线传输模块，控制终端能够通过控制信号插孔和/或无线传输模块向中央处理模块发出控制指令，操作人员可以根据具体需要选择控制终端和电控盒之间的连接方式。

3、本实用新型的侧支撑板下端和底座板均通过螺栓与三角支撑件连接，能够使侧支撑板和底座板之间连接更加牢固。

4、本实用新型的弧形板表面包覆有橡胶软垫，橡胶软垫具有一定的弹性，能够防止弧形板对塔架造成难以恢复的损伤。

附图说明

图1为风力发电塔架储存堆放装置的结构示意图；

图2为风力发电塔架储存堆放装置的电控盒原理框图。

其中：1、侧支撑板；2、底座板；3、旋转支架；4、主电控伸缩杆；5、弧形板；6、支电控伸缩杆；7、固定圆盘；8、控制终端；9、无线传输模块；10、中央处理模块；11、主杆控制模块；12、支杆控制模块；13、电机控制模块；14、电源适配模块；15、信号传输插孔；16、电控盒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1和2，本实施例提供风力发电塔架储存堆放装置，包括底座板2和两块侧支撑板1，两块侧支撑板1的下端分别垂直固定在底座板2两端上面，两块侧支撑板1内侧均设有位于同一轴线上的旋转支架3。所述侧支撑板1外侧设有用于驱动旋转支架3转动的转动电机，用于控制旋转支架3和转动电机工作的电控盒16，以及用于向电控盒16发送控制指令的控制终端8。

所述旋转支架3包括与侧支撑板1轴连接的主电控伸缩杆4，以及固定在主电控伸缩杆4伸缩端上的固定圆盘7，固定圆盘7的外圆柱面上均布有三个支电控伸缩杆6，支电控伸缩杆6的伸缩端设有弧形板5，支电控伸缩杆6与主电控伸缩杆4的轴线互相在垂直，主电控伸缩杆4与底座板2上面的间距大于支电控伸缩杆6的最大长度。

所述电控盒16包括用于控制主电控伸缩杆4伸缩长度的主杆控制模块11，用于控制支电控伸缩杆6伸缩长度的支杆控制模块12，用于控制转动电机工作状态的电机控制模块13，用于向主杆控制模块11、支杆控制模块12和电机控制模块13转发控制指令的中央处理模块10，以及用于接通电源为电控盒16提供电能的电源适配模块14。

所述电控盒16上设有用于将控制终端8发出的控制指令传送给中央处理模块10的控制信号插孔15和无线传输模块9。

所述侧支撑板1下端设有三角支撑件，侧支撑板1和底座板2均通过螺栓与三角支撑件连接。

所述弧形板5表面包覆有橡胶软垫。

所述侧支撑板1内侧的旋转支架3不少于2个。

所述侧支撑板1内侧相邻旋转支架3的主电控伸缩杆4间距大于两倍支电控伸缩杆6的最大长度。

在实施过程中，操作装吊装置将塔架移动到两块侧支撑板1之间，塔架两端分别与一个旋转支架3对应，控制主电控伸缩杆4和支电控伸缩杆6伸长到需要的长度，支电控伸缩杆6上的弧形板5顶紧塔架内壁。待两个旋转支架3将塔架固定好后，控制侧支撑板1外侧的旋转电机驱动旋转支架3转动，从而带动堆放的塔架保持旋转的状态，塔架不会因为长时间静置堆放产生塑性变形，使其椭圆度不产生偏差，现场法兰能够正常对接。

电控盒16上设有控制信号插孔15和无线传输模块9，控制终端8能够通过控制信号插孔15和/或无线传输模块9向中央处理模块10发出控制指令，操作人员可以根据具体需要选择控制终端8和电控盒16之间的连接方式。

侧支撑板1下端和底座板2均通过螺栓与三角支撑件连接，能够使侧支撑板1和底座板2之间连接更加牢固。

弧形板5表面包覆有橡胶软垫，橡胶软垫具有一定的弹性，能够防止弧形板5对塔架造成难以恢复的损伤。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。