一种用于导热胶片的手动裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切机领域，尤其涉及一种用于导热胶片的手动裁切机。

背景技术：

在一些电子材料生产中，如导电胶片、导热胶片等往往需要进行裁切，传统的生产中，往往采用一裁切平台，由操作人员释放胶片至需要长度，再手持刀片进行裁切，有些胶片较宽，操作起来极为不变，裁剪的尺寸精度差，效率低，不易裁剪整齐，市场上也有自动裁切机，能自动确定裁剪尺寸，裁剪精度高，效果好，但是这种自动裁切机结构复杂，成本太高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于导热胶片的手动裁切机，通过在机架的上端设置压料装置，手动按下压料上板的同时按下开关，实现电磁铁与铁块的吸引，从而完成对物料的压紧，通过Y向微调机构和Z向微调机构调节好切刀的位置后，再手动拉动拉手控制跑位装置带动切刀完成对物料的裁切。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于导热胶片的手动裁切机，它包括机架（1）和固定在机架（1）上的放料平台（6），所述的机架（1）上端固定安装有压料装置（2），所述的放料平台（6）上放置有物料（5），所述的物料（5）上方设置有固定在机架（1）上的跑位装置、两侧安装有固定在放料平台（6）边缘的测量尺（4），所述的跑位装置上固定安装有切刀组件（7），所述的压料装置（2）包括固定在机架（1）上的压料下板（19），所述的压料下板（19）上开设有导向孔和销钉孔，所述的导向孔内穿过导向轴（20），所述的导向轴（20）上段活动连接压料上板（21）、下段外侧套接弹簧（25）、下端与机架（1）固定连接，所述的弹簧上端弹性接触压料上板（21）、下段弹性接触机架（1），所述的销钉孔内安装有定位销钉（23）。

进一步的，所述的压料上板（21）内部设置有电磁铁（22），所述的电磁铁（22）下方对应设置有固定在压料下板（19）上的铁块（24），所述的压料上板（21）上方还设置有控制电磁铁（22）通断电的开关（27）。

进一步的，所述的跑位装置包括固定在机架（1）上的跑位支架（8），所述的跑位支架（8）上端固连跑位横板（9），所述的跑位横板（9）上端固定安装有X轴线轨（10），所述的X轴线轨（10）通过滑块连接线轨转接板（11），所述的线轨转接板（11）上端连接Y向微调机构（12），侧边固连跑位竖板（14），所述的Y向微调机构（12）上端设置有拉手（13），所述的跑位竖板（14）上端连接Z向微调机构（15），所述的Z向微调机构（15）上端连接切刀固定板（16），所述的切刀固定板（16）上端固连切刀组件（7）。

进一步的，所述的切刀组件（7）包括固定在切刀固定板（16）的切刀下板（26），所述的切刀下板（26）通过螺栓固定连接切刀上板（17），所述的切刀下板（26）与切刀上板（17）中间卡紧切刀（18）。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在机架的上端设置压料装置，手动按下压料上板的同时按下开关，实现电磁铁与铁块的吸引，从而完成对物料的压紧，通过Y向微调机构和Z向微调机构调节好切刀的位置后，再手动拉动拉手控制跑位装置带动切刀完成对物料的裁切。

2、压料下板固定安装有若干定位销钉，配合固定在放料平台上的测量尺，实现对物料的定位，且测量尺可对物料裁切的长度进行量测，进一步提升裁切的质量。

3、跑位装置的设计，通过Y向微调机构实现切刀的前后调整，通过Z向微调机构实现切刀的上下调整，通过X轴线轨实现切刀对物料的裁切跑位，保证了裁切的直线度。

4、切刀组件的设计，通过切刀上板和切刀下板固定切刀，切刀上板和切刀下板通过螺栓连接，当切刀出现磨损时，可拆卸螺栓完成切刀的更换，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为一种用于导热胶片的手动裁切机的结构示意图。

图2为压料装置的结构示意图。

图3为跑位装置的结构示意图。

图4为切刀组件的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、压料装置；3、跑位装置；4、测量尺；5、物料；6、放料平台；7、切刀组件；8、跑位支架；9、跑位横板；10、X轴线轨；11、线轨转接板；12、Y向微调机构；13、拉手；14、跑位竖板；15、Z向微调机构；16、切刀固定板；17、切刀上板；18、切刀；19、压料下板；20、导向轴；21、压料上板；22、电磁铁；23、定位销钉；24、铁块；25、弹簧；26、切刀下板；27、开关。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4示，本实用新型的结构为：一种用于导热胶片的手动裁切机，它包括机架1和固定在机架1上的放料平台6，所述的机架1上端固定安装有压料装置2，所述的放料平台6上放置有物料5，所述的物料5上方设置有固定在机架1上的跑位装置、两侧安装有固定在放料平台6边缘的测量尺4，所述的跑位装置上固定安装有切刀组件7，所述的压料装置2包括固定在机架1上的压料下板19，所述的压料下板19上开设有导向孔和销钉孔，所述的导向孔内穿过导向轴20，所述的导向轴20上段活动连接压料上板21、下段外侧套接弹簧25、下端与机架1固定连接，所述的弹簧上端弹性接触压料上板21、下段弹性接触机架1，所述的销钉孔内安装有定位销钉23。

优选的，所述的压料上板21内部设置有电磁铁22，所述的电磁铁22下方对应设置有固定在压料下板19上的铁块24，所述的压料上板21上方还设置有控制电磁铁22通断电的开关27。

优选的，所述的跑位装置包括固定在机架1上的跑位支架8，所述的跑位支架8上端固连跑位横板9，所述的跑位横板9上端固定安装有X轴线轨10，所述的X轴线轨10通过滑块连接线轨转接板11，所述的线轨转接板11上端连接Y向微调机构12，侧边固连跑位竖板14，所述的Y向微调机构12上端设置有拉手13，所述的跑位竖板14上端连接Z向微调机构15，所述的Z向微调机构15上端连接切刀固定板16，所述的切刀固定板16上端固连切刀组件7。

优选的，所述的切刀组件7包括固定在切刀固定板16的切刀下板26，所述的切刀下板26通过螺栓固定连接切刀上板17，所述的切刀下板26与切刀上板17中间卡紧切刀18。

具体使用时，通过Y向微调机构12完成对切刀组件7的前后调整，通过Z向微调机构15完成对切刀组件7的上下调整，调整完成后，将物料5放置于放料平台6上，通过定位销钉23和测量尺4完成对物料5的定位，通过手动按下压料上板21至接触到物料5时按下开关27，使得电磁铁22的通电，从而吸住铁块24，完成对物料5的压紧，再通过手动拉动拉手13实现X轴线轨10带动切刀18对物料5的直线裁切，至此即完成裁切作业，当切刀18有磨损或变钝时，可通过拆卸螺栓，完成对切刀18的更换。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。