一种具有双进料筒的刨丝切片机的制作方法

本实用新型涉及食物加工设备，特别是涉及一种具有双进料筒的刨丝切片机。

背景技术：

目前市面上具有刨丝切片功能的食物加工机，通常包括驱动主机、进料筒、小压料棒、刀盘部件和传动机构，所述进料筒设置在驱动主机上，刀盘部件设置在驱动主机内并位于进料筒下方，驱动主机通过传动机构驱动刀盘部件旋转，食物经进料筒进料到刀盘部件上并用小压料棒压紧食物，所述刀盘部件上的刀体将食物切成片或丝。现有的刨丝切片机的缺点是：对于体积较小的食物，其与进料筒间会存在较大间隙，影响刨切的稳定性，很难达到刨切出长丝长条效果。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有双进料筒的刨丝切片机，对于大小不一的食物，采用不同的进料筒，以提高刨切的稳定性。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种具有双进料筒的刨丝切片机，包括驱动主机、进料筒、刀盘部件和传动机构，所述进料筒设置在驱动主机上，刀盘部件设置在驱动主机内并位于进料筒下方，驱动主机通过传动机构驱动刀盘部件旋转，所述进料筒底面具有第一落料口，还包括可拆装置于进料筒内的大压料棒和置于大压料棒内的小压料棒，所述大压料棒底面具有第二落料口。

进一步地，所述大压料棒外底面和小压料棒外底面均设置有用于定位食物的定位齿。

进一步地，所述刀盘部件包括刀盘、切刀槽、刨丝刀和切片刀，所述切刀槽位于刀盘上，所述刨丝刀和切片刀可拆装替换地设置在切刀槽中。

进一步地，所述刨丝刀设置有齿状刀刃和线性刀刃，且所述齿状刀刃与线状刀刃的刃口相对交叉设置。

进一步地，所述切片刀设置有线性刀刃。

进一步地，所述刀盘中央设置有定位台阶，所述定位台阶具有定位齿。

进一步地，所述刀盘设置有出料口，所述刨丝切片机还包括用于位于刀盘的出料口下方的盛料杯。

进一步地，所述进料筒底部一体式连接有用于与驱动主机连接的环形盖体，所述环形盖体的底部边沿与驱动主机通过旋转卡扣结构锁紧连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的具有双进料筒的刨丝切片机，对于大小不一的食物，在双进料筒的作用下，能减小食物与进料筒的间隙，增强稳定性，刨切出长丝长条效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的大压料棒的结构示意图；

图3是本实用新型的小压料棒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

请参见图1至图3，本实用新型的一种具有双进料筒的刨丝切片机，包括驱动主机1、进料筒2、刀盘部件和传动机构，所述进料筒2设置在驱动主机1上，刀盘部件设置在驱动主机1内并位于进料筒2下方，驱动主机1通过传动机构驱动刀盘部件旋转。所述进料筒2底面具有第一落料口，还包括置于进料筒2内的大压料棒3和置于大压料棒3内的小压料棒4，所述大压料棒3底面具有第二落料口。对于体积较小的食物，将大压料棒3置于进料筒2内，以减少食物与进料筒的间隙，提高刨切的稳定性，以达到刨切出连续的长丝长条目的；对于体积较大的食物，可将大压料棒3从进料筒2内取出，方便进料。

所述传动机构可为皮带和齿轮。

所述进料筒2底部一体式连接有用于与驱动主机1连接的环形盖体10，所述环形盖体10的底部边沿与驱动主机1通过旋转卡扣结构锁紧连接。

所述大压料棒3外底面和小压料棒4外底面均设置有用于定位食物的定位齿11，使食物被定位而防止食物在刨切的时候旋转，提高刨切的稳定性。

所述刀盘部件包括刀盘5、切刀槽12、刨丝刀6和切片刀7，所述切刀槽12位于刀盘5上，所述刨丝刀6和切片刀7可拆装替换地设置在切刀槽12中，使得刨切不同形状食物时，更换不同形状刨刀。

进一步地，所述刨丝刀6设置有齿状刀刃8和线状刀刃9，且所述齿状刀刃8与线状刀刃9的刃口相对交叉设置，使两种刀刃交叉刨切，能切出各种不同形状的丝或片，满足用户多样需求。

进一步地，所述切片刀7设置有线状刀刃9。

进一步地，所述刀盘5中央设置有定位台阶，所述定位台阶具有定位齿11，用于在食物进料后方便对食物进行圆心定位，保持切丝和片的连续性。

进一步地，所述刀盘5设置有出料口13，所述刨丝切片机还包括用于位于刀盘的出料口13下方的盛料杯14。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。