一种插入式熔断器紧固扳手的制作方法

本实用新型属于变压器生产和维护技术领域，更具体地说，是涉及一种插入式熔断器紧固扳手。

背景技术：

电力应用已经广泛普及，但各种电力故障时有发生，变压器作为电力系统中不可或缺的组成部分，其自身的电路保护要求日益提高，而熔断器是一种能有效进行过流保护的元件。变压器发生故障时熔断器熔心的熔丝先于变压器自身线圈损坏，这样故障修复后只需更换熔心即可。对于油浸式变压器，吊出铁芯和绕组后再更换熔断器熔心工作量很大，所以插入式熔断器则被广泛采用，即熔心浸泡在变压器油内，外部留下可插拔的接头，只需将熔心拔出，更换后插回即可，插入式熔断器通过法兰紧固在变压器壳体。

传统法兰式紧固的熔断器通过专用钩型扳手进行紧固，但是部分情况下由于产品设计空间问题，其钩型扳手无法使用，而利用螺丝刀等尖状物顶住其法兰盘的方法紧固，操作不便且易损坏法组件法兰盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插入式熔断器紧固扳手，以解决现有技术中存在的在专用扳手无法使用时,使用尖状物紧固法兰效率低下以及对法兰造成划伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插入式熔断器紧固扳手，包括把手和支脚，所述支脚为平行设置的两段直杆，所述把手一侧沿轴向开设与所述支脚端部相配合的导槽，所述支脚两端分别为夹持部和卡接部，所述支脚的卡接部垂直插接在所述导槽中，所述支脚的卡接部能够沿所述导槽滑动，所述夹持部能够与插入式熔断器的紧固法兰开口相配合。

进一步地，所述导槽侧壁上并排开设若干限位孔，所述限位孔深度方向与所述把手的轴向垂直，与所述支脚卡接部相对应的两个限位孔中安装限位销。

进一步地，所述支脚的夹持部形状为与插入式熔断器紧固法兰开口相配合的四方或者六方。

进一步地，所述支脚的卡接部设置成扁平状，所述导槽为矩形槽，所述卡接部的宽度与所述导槽宽度相同。

进一步地，所述限位孔内表面加攻成内螺纹，所述限位销外表面设有与所述限位孔内螺纹相配合的外螺纹。

进一步地，所述把手两端能够加设延长杆。

进一步地，所述支脚的卡接部、夹持部和中间直杆一体成型。

本实用新型提供的一种插入式熔断器紧固扳手的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种插入式熔断器紧固扳手能够在狭小空间内紧固插入式熔断器的法兰盘，使用起来方便快捷，并能够针对不同尺寸的插入式熔断器法兰盘进行紧固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种插入式熔断器紧固扳手的主视结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种插入式熔断器紧固扳手的把手结构图；

图3为本实用新型实施例提供的一种插入式熔断器紧固扳手的支腿结构图；

图4为本实用新型实施例中插入式熔断器紧固法兰示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种插入式熔断器紧固扳手加设延长杆后的主视结构图

其中，图中各附图标记：

1-把手；2-支脚；21-夹持部；22-卡接部；3-导槽；4-限位孔；5-限位销；6-延长杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种插入式熔断器紧固扳手进行说明。一种插入式熔断器紧固扳手，包括把手1和支脚2，支脚2为平行设置的两段直杆，把手1内部沿轴向开设与支脚2端部相配合的矩形导槽3，矩形导槽3可以是两个分别与两支脚2配合的导槽，也可以是一段可同时容纳两支脚2的通槽，导槽3长度方向两端部与把手1两端有一定的间距，导槽3深度方向不贯穿把手1，这样支脚2插接在导槽3中的深度达到最大而有不至于穿过把手1，使把手1对支脚2起到很好的固定作用；支脚2两端分别是夹持部21和卡接部22，其中夹持部21与插入式熔断器的紧固法兰开口配合，卡接部22插接在导槽3中，卡接部22能够沿导槽3长度方向滑动，使两支脚2间距可以调节，相对于不同尺寸的紧固法兰，支脚2间距调整到合适的距离进行紧固。

本实用新型提供的一种插入式熔断器紧固扳手，与现有技术相比，能够在狭小空间内紧固插入式熔断器的法兰盘，使用起来方便快捷，并能够针对不同尺寸的插入式熔断器法兰盘进行紧固。

作为优选，导槽3侧壁上并排开设若干限位孔4，限位孔4的间距小于支脚2卡接部22宽度，使卡接部22在导槽内滑动时始终有限位孔4与卡接部22相对应，限位孔4深度方向与把手1的轴向垂直，限位孔4贯穿导槽3的侧壁，在与支脚2卡接部22相对应的两个限位孔4中安装限位销5，限位销5穿过限位孔4与卡接部22接触，限位销5的作用是固定支脚2，使整个插入式熔断器紧固扳手结构稳固，在受力时不至于发生扭转。

作为优选，支脚2的夹持部21设置成与插入式熔断器紧固法兰开口相配合的形状，如图4所示，插入式熔断器紧固法兰的开口一般为四角钝边形，夹持部21设置成四边形与之配合，如果插入式熔断器紧固法兰开口为六角钝边形，夹持部21设置成六角形与之配合。

作为优选，支脚2的卡接部22设置成扁平状，导槽3为矩形槽，卡接部22的宽度与导槽3宽度相同时，扁平状的卡接部22可以牢固地插接在矩形导槽3中，再加上限位销的固定作用，支脚2和把手1的连接更加稳固。

作为优选，限位孔4内表面加攻成内螺纹，限位销5外表面加攻成与限位孔4内螺纹相配合的外螺纹，限位销5与限位孔4通过螺纹连接的形式，使限位销5对支脚2的卡接部22进行固定后不容易松脱，同时限位销5在限位孔4中以旋进的方式运动，操作起来更加方便。

作为优选，参照图5，把手1两端能够加设延长杆6，延长杆6为一段尺寸稍大于把手1外径尺寸的套管，当插入式熔断器紧固法兰需要较大的紧固力时或者在松动锈住的紧固法兰时，在把手1一端或者两端套上延长杆6，手握延长杆6施力，施力力矩增大，会起到省力的效果。

作为优选，支脚2的卡接部22、夹持部21和中间直杆一体成型，增强了整个支脚2的强度。

进一步地，请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的一种插入式熔断器紧固扳手的一种具体实施方式，因为空间限制，专用的构型扳手无法使用时，将本实用新型的一种插入式熔断器紧固扳手的两个支脚2插入到把手1的导槽3中，用两个支脚2测量紧固法兰两侧靠口的间距，为避免作业空间有特殊要求，支脚2的尺寸不合适，在制作支脚2时制作几个尺寸不同的，几个不同尺寸的支脚2仅是直杆长度不同，卡接部22和夹持部21与原尺寸的支脚2完全相同，在需要的情况下可选择不同尺寸的支脚2；同样，根据紧固法兰开口形状的不同，多准备几个开口形状的支脚2。选择好合适的支脚2后，微调卡接部22在导槽内的位置，待两个支脚2的夹持部21与紧固法兰两侧开口重合即夹持部21完全夹持住紧固法兰时，将限位销5穿进与卡接部22位置重合的限位孔4中，旋转限位销5使之穿过把手1的侧壁并抵住卡接部22，两个支脚2的卡接部22均用限位销卡紧，手握把手旋转紧固扳手多紧固法兰进行紧固或松脱，当遇到需要锁紧力较大或者因为生锈无法松脱的情况时，在把手1的一端或两端套接上延长杆6，手握延长杆6进行紧固或松脱作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。