本实用新型用于自锁装置技术领域，特别是涉及一种推拉盒自锁装置。
背景技术：
目前，用于汽车内饰功能件上的自锁装置种类繁多，但多数结构复杂，零件制造成本高，且自锁装置部件之间装配定位困难，易造成自锁机构运动不畅和卡滞等问题。
技术实现要素：
为了使得自锁装置结构简化、机构运动流畅和降低零件制造成本，本实用新型的目的在于提供一种结构精简、使用稳定且能广泛应用于汽车储物盒等功能件上的推拉盒自锁装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推拉盒自锁装置，包括锁芯固定板、锁芯机构和推拉盒，所述推拉盒上设有锁钩，所述锁芯机构可转动的安装在所述锁芯固定板上，锁芯机构包括近端的轴心部和远端的摆动部，所述锁芯机构上设有锁钩导槽，所述摆动部上于锁钩导槽内侧设有锁钩导轨，所述锁钩导轨呈环状，锁钩导轨的远端具有拐角，并通过所述拐角形成供锁钩嵌入的卡槽，锁钩导轨与锁钩导槽之间于拐角的两侧分为可引导锁钩滑入卡槽内的进入导槽和可引导锁钩退出卡槽的退出导槽，还包括弹性复位件，所述弹性复位件可产生将推拉盒与锁芯机构分离以使锁钩由锁钩导槽退出的弹力。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述锁芯固定板上设有锁芯机构安装槽，所述锁芯机构嵌装在所述锁芯机构安装槽内，所述锁芯机构的轴心部具有内圆弧端面，所述锁芯机构安装槽具有可与所述轴心部转动配合的外圆弧端面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述锁芯机构在轴心部设有卡扣，所述锁芯固定板上设有可与所述轴心部配合的限位板，所述限位板上设有与所述卡扣配合的弧形卡接孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述锁芯机构安装槽的远端内侧设有导向条，所述锁芯机构的远端设有可与所述导向条滑动配合的导向齿。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述导向齿包括上导向齿和下导向齿，所述上导向齿和下导向齿之间形成供所述导向条嵌入的导向槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述锁芯机构的边缘设有隆起的边脊，所述边脊在靠近轴心部处形成止点，所述锁芯机构通过所述边脊形成锁钩导槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述弹性复位件包括设在所述推拉盒上的拉簧。
本实用新型的有益效果：使用时，推拉盒关闭时，克服弹性复位件弹力，锁钩随推拉盒沿锁钩导槽运动，当锁钩沿进入导槽滑入卡槽内后，推拉盒锁止；再次推动推拉盒，克服弹性复位件弹力，锁钩沿退出导槽退出卡槽后，锁钩随推拉盒沿锁钩导槽运动，推拉盒打开，其间，锁芯机构可在一定范围内摆动，以使锁钩导槽适应锁钩的往复运动。本实用新型结构精简，锁芯机构可以一次注塑成型，降低生产成本；机构组装简便，装配效率高，装置运行流畅稳定且适用性广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例结构俯视图；
图2是本实用新型实施例结构轴测图；
图3是本实用新型实施例结构主视图；
图4是本实用新型实施例锁芯机构结构轴测图。
具体实施方式
参照图1至图4，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种推拉盒自锁装置，包括锁芯固定板1、锁芯机构2和推拉盒3，所述推拉盒3上设有锁钩31，锁钩31可与推拉盒3一体成型或与推拉盒3组配成型，所述锁芯机构2可转动的安装在所述锁芯固定板1上，锁芯机构2包括近端的轴心部21和远端的摆动部20，轴心部21的中轴线作为锁芯机构2的转动轴线，锁芯机构2可在一定角度内摆动，所述锁芯机构2上设有锁钩导槽22，锁钩导槽22用于引导锁钩31，锁钩导槽22与锁钩31接触时，可使锁芯机构2在一定角度内摆动，以适应锁钩31随推拉盒3的前行或后退，所述摆动部20上于锁钩导槽22内侧设有锁钩导轨23，所述锁钩导轨23呈环状，锁钩导轨23的远端具有拐角，并通过所述拐角形成供锁钩31嵌入的卡槽，锁钩导轨23与锁钩导槽22之间于拐角的两侧分为可引导锁钩31滑入卡槽内的进入导槽和可引导锁钩31退出卡槽的退出导槽，还包括弹性复位件4，所述弹性复位件4可产生将推拉盒3与锁芯机构2分离以使锁钩31由锁钩导槽22退出的弹力。使用时，推拉盒3关闭时，克服弹性复位件4弹力，锁钩31随推拉盒3沿锁钩导槽22运动，当锁钩31沿进入导槽滑入卡槽内后，推拉盒锁止；再次推动推拉盒3，克服弹性复位件4弹力，锁钩31沿退出导槽退出卡槽后，锁钩31随推拉盒3沿锁钩导槽22运动，推拉盒3打开，其间，锁芯机构2可在一定范围内摆动，以使锁钩导槽22适应锁钩31的往复运动。本实用新型结构精简，锁芯机构2可以一次注塑成型，降低生产成本；机构组装简便，装配效率高，装置运行流畅稳定且适用性广。
所述锁芯固定板1上设有锁芯机构安装槽，所述锁芯机构2嵌装在所述锁芯机构安装槽内，所述锁芯机构2的轴心部21具有内圆弧端面，所述锁芯机构安装槽具有可与所述轴心部21转动配合的外圆弧端面，内圆弧端面与外圆弧端面配合，实现锁芯机构在一定角度内的摆动。
所述锁芯机构2在轴心部21设有卡扣24，卡扣24可设置一个或多个，本实施例以两个卡扣24为例，两个卡扣24对称分布，所述锁芯固定板1上设有可与所述轴心部21配合的限位板11，所述限位板11上设有与所述卡扣24配合的弧形卡接孔12，在锁芯机构2摆动时，卡扣24可在弧形卡接孔12内移动。
为了定位锁芯机构2，所述锁芯机构安装槽的远端内侧设有导向条13，所述锁芯机构2的远端设有可与所述导向条13滑动配合的导向齿25。所述导向齿25包括上导向齿和下导向齿，所述上导向齿和下导向齿之间形成供所述导向条13嵌入的导向槽，当锁芯机构2摆动时，导向槽和与导向条13相对滑动，在实现限位的同时，也实现导向功能。
所述锁芯机构2的边缘设有隆起的边脊26，所述边脊26在靠近轴心部21处形成止点，该止点可根据锁芯机构2摆动的摆角灵活设置，避免干涉。所述锁芯机构2通过所述边脊26形成锁钩导槽22。
作为优选，所述弹性复位件4包括设在所述推拉盒3上的拉簧，且锁钩31和拉簧分列推拉盒3的两端。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。