一种复合土工膜切割装置的制作方法

本发明涉及一种复合土工膜生产设备辅机，是一种复合土工膜切割装置。

背景技术：

复合土工膜是用土工织物与土工膜复合而成的不透水材料，它主要用于防渗，复合土工膜分为一布一膜和两布一膜、宽幅约4-6m，重量约200-1500g/m²，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，能满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规的温度环境中使用。

在使用中，需要根据不同的需求，对复合土工膜切割成需要的尺寸，现有技术中的复合土工膜切割机，使用有齿刀片，易产生锯屑和毛边，切割质量不高，会产生粉尘。由于复合土工膜较薄，厚度约1~4mm，因此在加工切割过程中易卷曲，影响加工精度。

技术实现要素：

为解决以上问题，提供一种自动化的低锯屑、高精度的复合土工膜切割设备辅机，本发明提出了一种复合土工膜切割装置，包括底座，固定在底座上的驱动电机以及电气控制系统，支架固定在底座两侧，支架上安装有主动辊，牵引气缸安装在支架顶部，从动辊吊装在牵引气缸的活塞杆上，从动辊位于主动辊的上方并可由牵引气缸的活塞杆带动沿竖直方向上下运动，驱动电机通过皮带驱动主动辊转动，支架上固定有水平托架，横梁通过支架固定在水平托架的上方，横梁上套有可移动的定位筒，定位筒上固定有线性滑轨，与线性滑轨相配合的滑块通过滑块座板与升降气缸的活塞杆固定连接并可在活塞杆的带动下沿竖直方向上下移动，升降气缸固定在定位筒上方，滑块座板下部固定有切割电机，切割电机的输出轴上安装有圆盘刀，其特征是，所述滑块座板可拆卸地安装在滑块上。

作为一种优选，本发明所述的复合土工膜切割装置，滑块座板为平面钢板或铁板，滑块座板上有安装孔，安装孔在水平方向上平行分为4行，每行4孔，滑块上有对应的水平方向螺孔，滑块座板使用螺丝穿过安装孔与滑块连接。现有技术，滑块座板与滑块的连接使用焊接的方式，焊接过程中由于受热不均匀会导致局部变形，影响滑块座板的平整，在维修方面，也难以拆卸。本发明采用滑块座板使用螺丝穿过安装孔与滑块连接的方式，能够避免焊接过程中由于受热不均匀会导致局部变形，并且维修拆卸方便。

为了解决现有技术中，复合土工膜较薄，厚度约1~4mm左右，在加工切割过程中易卷曲，影响加工精度的问题，本发明的一种改进是，切割电机安装有圆盘刀罩，圆盘刀罩下方开口并将圆盘刀罩在其内部，圆盘刀罩的下部安装有毛刷。圆盘刀罩能够控制粉尘和噪音，毛刷的作用是压住被加工的复合土工膜，防止复合土工膜因为过薄，切割过程中产生卷曲或者局部弹起变形。

作为一种优选，本发明所述的复合土工膜切割装置，毛刷包括钢制刷体以及夹在刷体上的刷毛，所述刷毛的材质为猪鬃。猪鬃的价格便宜，易于得到，成本低，并且猪鬃的弹性能够保证有足够的弹力压住被加工的复合土工膜，且不产生明显划伤。

作为一种改进，毛刷沿圆盘刀罩的下部边缘四周分布，毛刷的刷毛末端与水平托架贴合。毛刷沿圆盘刀罩的下部边缘四周分布，毛刷的刷毛末端与水平托架贴合，这样就在圆盘刀罩、毛刷以及水平托架三个部件组合成一个封闭空间，将切割复合土工膜过程中产生的粉尘、噪音封闭在这个封闭空间内，减小噪音污染和粉尘扩散，并且由于猪鬃的价格便宜，易于得到，成本低，并且猪鬃的弹性能够保证有足够的弹力压住被加工的复合土工膜，且不产生像使用金属质或塑料质弹性下压部件对被加工的复合土工膜造成的明显划伤，这样就可以同时实现以下4个有益效果：1.减小噪音污染和粉尘扩散，2.成本低，3.能够保证有足够的弹力压住被加工的复合土工膜防止其局部变形进而提高加工精度，4.对被加工的复合土工膜不造成明显划伤。

根据权利要求1所述的复合土工膜切割装置，其特征是，所述圆盘刀为无齿圆盘刀。使用无齿刀具能够比现有技术使用的有齿刀具，更加减小切割过程中产生的碎屑。

附图说明

图1是本发明的复合土工膜切割装置的主视图；

图2是本发明的复合土工膜切割装置的侧视图；

图3是本发明的复合土工膜切割装置的局部放大图；

图4是本发明的复合土工膜切割装置的滑块座板主视图；

图5是本发明的复合土工膜切割装置的滑块座板侧视图；

图6是本发明的复合土工膜切割装置的毛刷的主视图；

图7是本发明的复合土工膜切割装置的毛刷的侧视图。

其中：11.底座；12.驱动电机；21.支架；22.水平托架；31.主动辊；32.从动辊；41.牵引气缸；51.横梁；52.定位筒；53.线性滑轨；54.滑块；55.滑块座板；56.升降气缸；57.活塞杆；61.切割电机；62.圆盘刀；58.安装孔；63.圆盘刀罩；64.毛刷；641.刷体；642.刷毛。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的复合土工膜切割装置作进一步阐述。

一种复合土工膜切割装置，包括底座11，固定在底座11上的驱动电机12以及电气控制系统，电气控制系统控制本装置的气缸及电机运动和配合，支架21固定在底座11两侧，支架21上安装有主动辊31，牵引气缸41安装在支架21顶部，从动辊32吊装在牵引气缸41的活塞杆上，从动辊32位于主动辊31的上方并可由牵引气缸41的活塞杆带动沿竖直方向上下运动，驱动电机12通过皮带驱动主动辊31转动，支架21上固定有水平托架22，横梁51通过支架21固定在水平托架22的上方，横梁51上套有可移动的定位筒52，定位筒52上固定有线性滑轨53，与线性滑轨53相配合的滑块54通过滑块座板55与升降气缸56的活塞杆57固定连接并可在活塞杆57的带动下沿竖直方向上下移动，升降气缸56固定在定位筒52上方，滑块座板55下部固定有切割电机61，切割电机61的输出轴上安装有圆盘刀62，滑块座板55为平面钢板或铁板，滑块座板55上有安装孔58，安装孔58在水平方向上平行分为4行，每行4孔，滑块54上有对应的水平方向螺孔，滑块座板55使用螺丝穿过安装孔58与滑块54连接。滑块座板55也可采用其它可拆卸的方式安装在滑块54上，例如滑块座板55使用铆钉穿过安装孔58与滑块54连接。

切割电机61安装有圆盘刀罩63为简便，图3未画出，圆盘刀罩63下方开口并将圆盘刀62罩在其内部，圆盘刀罩63的下部安装有毛刷64。毛刷64包括钢制刷体641以及夹在刷体上的刷毛642，所述刷毛的材质为猪鬃。毛刷64沿圆盘刀罩63的下部边缘四周分布，毛刷64的刷毛末端与水平托架22贴合，圆盘刀62为无齿圆盘刀。水平托架22的上平面与主动辊31的上边缘在同一平面上。

在使用过程中，本装置的前方工位有牵引机，用于牵引被加工的复合土工膜，本装置后方工位有收卷机，用于将切割好的复合土工膜收卷。根据加工要求，移动横梁51上套有的可移动的定位筒52到合适位置后固定，从而固定圆盘刀62的位置，确定加工后的复合土工膜的宽度。本实施例的毛刷64沿圆盘刀罩63的下部边缘四周分布，毛刷64的刷毛末端与水平托架22贴合，这样就在圆盘刀罩63、毛刷64以及水平托架22三个部件组合成一个封闭空间，将切割复合土工膜过程中产生的粉尘、噪音封闭在这个封闭空间内，减小噪音污染和粉尘扩散，并且由于猪鬃的价格便宜，易于得到，成本低，并且猪鬃的弹性能够保证有足够的弹力压住被加工的复合土工膜，且不产生像使用金属质或塑料质弹性下压部件对被加工的复合土工膜造成的明显划伤，这样就可以同时实现以下4个有益效果：1.减小噪音污染和粉尘扩散，2.成本低，3.能够保证有足够的弹力压住被加工的复合土工膜防止其局部变形进而提高加工精度，4.对被加工的复合土工膜不造成明显划伤。并且，圆盘刀62为无齿圆盘刀，使用无齿刀具能够比现有技术使用的有齿刀具，更加减小切割过程中产生的碎屑。

上面结合附图和具体实施方式对本发明进行了详细说明。但，本发明不仅限于上面描述的内容，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本发明构思的各种变化，仍落在本发明的保护范围内。