本实用新型涉及一种塑料网生产设备，更具体的说涉及到一种塑料网裁断机。
背景技术：
塑料网按其使用要求可分为围栏网、园艺及农业用网、工程网、拉伸网，包装网、水果蔬菜网袋等，广泛应用于各行各业。但塑料网在加工出来后通常为长条状，需要将其裁剪后才可使用。
传统的条状塑料网裁剪方式比较落后，需要人工去操作将条状塑料网剪断，效率非常低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种塑料网裁断机，其优点是可以自动对条状塑料网进行剪裁，效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料网裁断机，包括机体，所述机台的上表面一体连接有工作台，所述工作台上固接有两个固定架，所述固定架之间转动连接有用于对条状塑料网进行牵引的引导部以及用于对牵引后的条状塑料网进行剪切的裁剪部。
通过上述技术方案，机体的一端连接有送料机构，源源不断的输送待剪切的条状塑料网，当需要对条状塑料网进行剪裁时，首先通过人工牵引将条状塑料网放置在引导部上，引导部转动对放置在上面的条状塑料网起到牵引的作用，经引导部牵引后的条状塑料网被送至裁剪部处，自动将条状塑料网剪成一段一段的，最终由工作人员进行收集，提高了工作人员的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述引导部包括转动连接于所述固定架之间的牵引辊以及用于驱动所述牵引辊转动以对条状塑料网进行牵引的第一驱动组件。
通过上述技术方案，牵引辊在第一驱动组件的驱动下进行转动，通过自身与条状塑料网之间的摩擦力将放置在牵引辊上的条状塑料网牵引至裁剪部进行剪切。
本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括与所述牵引辊一端固接的第一皮带轮、固接在所述机体内部的第一电机以及与所述第一电机输出轴固接的第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带连接。
通过上述技术方案，第一电机逆时针转动，驱动第二皮带轮和与其通过皮带连接的第一皮带轮转动，从而带动牵引辊逆时针转动，使成条的条状塑料网从牵引辊的上表面穿过，进入到裁剪部处。
本实用新型进一步设置为：所述裁剪部包括转动连接于所述固定架之间的承接辊以及位于所述承接辊上方的裁剪辊，所述承接辊的一端固接有连接轴，所述连接轴的下方设有用于驱动所述承接辊转动的第二驱动组件，所述裁剪辊和所述承接辊之间设有用于连接所述裁剪辊和所述承接辊以使两者进行反方向转动的连接组件。
通过上述技术方案，第二驱动组件驱动承接辊顺时针转动，裁剪辊在连接组件的作用下与承接辊反方向转动，使裁剪辊在将条状塑料网切断的同时，对条状塑料网起到一定的拨动的作用，从而进一步使条状塑料网可以一直被切断和牵引。
本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括与所述连接轴固接的第三皮带轮、固接在所述机体内部的第二电机以及与所述第二电机输出轴固接的第四皮带轮，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮之间设有皮带，两者通过皮带连接。
通过上述技术方案，第二电机逆时针转动，带动与之固接的第四皮带轮以及与第四皮带轮通过皮带连接的第三皮带轮转动，从而带动承接辊逆时针转动，使承接辊可以对条状塑料网进行牵引。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括与所述连接轴固接的第一齿轮以及与所述第一齿轮相互啮合以使所述裁剪辊反方向转动的第二齿轮。
通过上述技术方案，第二电动机带动承接辊逆时针转动，带动与连接轴固接的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，从而使裁剪部进行顺时针转动。
本实用新型进一步设置为：所述裁剪辊沿其柱面长度的方向固接有裁剪刀片。
通过上述技术方案，当裁剪刀片转动到与条状塑料网接触时，对条状塑料网进行拨动，从而对条状塑料网起到辅助牵引的作用，当裁剪刀片与承接辊抵触时，将穿过裁剪辊和承接辊之间的条状塑料网剪成一段一段的。
本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近送料的一端设有导向部，所述导向部包括两个竖直固定在工作台上表面的导向辊，所述导向辊之间设有供条状塑料网穿过的缝隙。
通过上述技术方案，用于对穿过的条状塑料网进行限位，使其只能沿两导向辊的缝隙进行导向，条状塑料网经过导向辊导向后进入到引导部。
本实用新型进一步设置为：所述工作台对应所述裁剪部出料的位置固接有用于输送的输送部。
通过上述技术方案，用于将剪切完毕的条状塑料网输送至机体的外部，方便工作人员对剪切完毕的条状塑料网进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述输送部包括顶板、底板以及固接于所述顶板和所述底板两侧的挡板。
通过上述技术方案，挡板的设置，用于防止裁剪完毕的条状塑料网在输送的过程中散落一地。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过第一驱动组件的驱动，使引导部转动将放置在其上面的条状塑料网牵引的至裁剪部处，通过第二驱动组件的驱动以及连接组件转换，使裁剪部与承接部反方向转动，将条状塑料网剪成一段一段的；
2、导向部的设置，用于对穿过导向部的条状塑料网进行限位，使其只能沿两导向辊的缝隙进行导向；
3、输送部的设置，用于将剪切完毕的条状塑料网输送至机体的外部，方便工作人员对剪切完毕的条状塑料网进行收集。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是机体内部的结构示意图；
图3是橡胶垫的结构示意图；
图4是裁剪部的结构示意图；
图5是裁剪辊的结构示意图；
图6是裁断机工作的结构示意图。
图中1、机体；11、工作台；111、固定架；2、导向部；21、导向辊；3、引导部；31、牵引辊；311、橡胶垫；32、第一驱动组件；321、第一皮带轮；322、第一电机；323、第二皮带轮；4、裁剪部；41、裁剪辊；411、裁剪刀片；42、承接辊；421、连接轴；43、第二驱动组件；431、第三皮带轮；432、第二电机；433、第四皮带轮；44、连接组件；441、第一齿轮；442、第二齿轮；5、输送部；51、顶板；52、底板；53、挡板；6、皮带；7、条状塑料网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种塑料网裁断机，如图1所示，包括一长方体的机体1，机体1的上表面为长方形的工作台11，工作台11上依次设有导向部2、引导部3、裁剪部4和输送部5，当需要对成条的条状塑料网7（见图6）进行剪裁时，首先通过人工牵引将其穿过导向部2进行导向，经过导向的条状塑料网7进入引导部3，通过引导部3与条状塑料网7间的摩擦力对其进行牵引，使条状塑料网7进入裁剪部4进行裁剪，裁剪后的条状塑料网7经输送部5传输至裁断机的外部，最终被收集起来。
导向部2包括两个竖直固定在工作台11上表面的导向辊21，并且两个导向辊21之间设有一定缝隙，用于对穿过的条状塑料网7（见图6）进行限位，使其只能沿两导向辊21的缝隙进行导向，条状塑料网7经过导向辊21导向后进入到引导部3。
如图1和图2所示，引导部3包括一个牵引辊31以及用于驱动牵引辊31进行牵引的第一驱动组件32，在工作台11的上表面设有两个平行的固定架111，牵引辊31固定在两个平行的固定架111之间，第一驱动组件32包括与牵引辊31一端固接的第一皮带轮321，机体1内部固接有第一电机322，第一电机322的输出轴上固接有第二皮带轮323,第一皮带轮321与第二带皮轮323之间通过皮带6连接，
当第一电机322逆时针转动时，驱动第二皮带轮323和与其通过皮带6连接的第一皮带轮321转动，从而带动牵引辊31转动，使成条的条状塑料网7（见图6）经过导向辊21导向后从牵引辊31的上表面穿过，进入到裁剪部4内。
如图2和图3所示，优选地牵引辊31外表面设有一层橡胶垫311，橡胶垫311可以增大牵引辊31与条状塑料网7（见图6）之间的摩擦力，使牵引辊31在对条状塑料网7进行牵引时可以对条状塑料网7产生一个牵引力，进而带动条状塑料网7继续向前运动，进入到裁剪部4内。
如图4和图5所示，裁剪部4包括一个裁剪辊41和一个承接辊42，裁剪辊41位于承接辊42的上方，且两者平行固定在两固定架111之间，裁剪辊上沿其柱面长度的方向固接有裁剪刀片411，用于对穿过裁剪辊41和承接辊42之间的条状塑料网7（见图1）进行剪切和辅助牵引。
如图4所示，裁剪部4还包括用于驱动承接辊42转动的第二驱动组件43以及连接裁剪辊41和承接辊42、使两者做相反转动的连接组件44。承接辊42的一端固接有连接轴421，第二驱动组件43包括与连接轴421固接的第三皮带轮431，机体1内部固接有第二电机432，第二电机432的输送轴上固接有第四皮带轮433，第三皮带轮431和第四皮带轮433之间通过皮带6连接，连接组件44包括固接在承接辊42与第三皮带轮431之间的连接轴421上的第一齿轮441以及固接在裁剪辊41上的第二齿轮442，第一齿轮441和第二齿轮442之间相互啮合。
如图4和图6所示，当第二电机432逆时针转动时，驱动第四皮带轮433和与第四皮带轮433通过皮带6连接的第三皮带轮431转动，从而带动承接辊42逆时针转动，承接辊42转动的同时，带动与之固接的第一齿轮441转动，从而使裁剪辊41顺时针转动，当裁剪刀片411与条状塑料网7接触时，对条状塑料网7进行拨动，从而对条状塑料网7起到辅助牵引的作用，当裁剪刀片411与承接辊42抵触时，将穿过裁剪辊41和承接辊42之间的条状塑料网7剪成一段一段的。相比于目前的裁剪设备，上述裁剪机可以对条状塑料网7进行连续不断的剪切，提高了工作过人员的工作效率。
如图6所示，输送部5对应设置在裁剪部4出料的位置，包括顶板51、底板52以及固接顶板51和底板52两侧的挡板53，当条状塑料网7裁剪完毕后沿输送部5的底板52输送至机体1的外部，挡板53的设置，用于防止裁剪完毕的条状塑料网7在输送的过程中散落一地。
工作过程：成条的条状塑料网7先经过导向部2进行导向，经过导向的条状塑料网7进入引导部3，引导部3在第一电机322的带动下对条状塑料网7进行牵引，使条状塑料网7进入裁剪部4进行裁剪，裁剪后的条状塑料网7经输送部5传输至裁断机的外部，最终被收集起来。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。