本实用新型属于微波电真空器件领域，更具体地说，涉及一种用于空间行波管电子枪系统的装配工装。
背景技术：
空间行波管是当代国内外空间有效载荷系统装备中应用最广泛的关键器件，在空间导航、通讯和数据传输系统发展中具有举足轻重的地位。行波管的电子枪系统是整个空间行波管的关键部件，相当于人体的心脏位置，要求具有工作稳定可靠、发射能力强、抗振动冲击等特点。
由于要求电子枪系统具有效率高、体积小、重量轻，和可靠性高等一系列优点，因此其研制难度大，对设计和工艺水平要求高。因此设计一种可保证电子枪系统的稳定性，实现生产的高效性，保证空间行波管高可靠性高要求的电子枪系统装配装置是很有意义的。
技术实现要素：
针对现有空间行波管电子枪系统精度不高、工艺实现复杂、在组装过程中易变形，导致行波管的电子枪系统参数发生变化不可靠，生产效率底下等一系列问题，本实用新型提供一种用于空间行波管电子枪系统的装配工装。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于空间行波管电子枪系统的装配工装，包括底座及设置于所述底座表面的中心位置的定位块，
所述底座表面的两侧分别设有两个紧固装置，所述两个紧固装置之间设有高度可调节的压板，所述压板的中心位于所述定位块的中心位置的正上方，所述压板的中心设有压板中心孔；
所述底座的表面设有支撑杆，所述支撑杆通过连接装置与高度可调的压紧装置连接，所述压紧装置位于所述定位块的中心位置的正上方，所述压紧装置穿过所述压板中心孔。
更进一步地，所述定位块包括中心点重合的从底到上依次设置的第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述第一定位块、第二定位块和第三定位块均为圆形柱；所述底座的表面中心位置设有底座槽，所述第一定位块恰好卡接在所述底座槽内；所述第三定位块的顶端设有顶端槽，所述顶端槽的大小与电子枪阴极的端面相匹配。
更进一步地，所述紧固装置包括紧固柱和第一紧固螺母，所述第一紧固螺母通过螺纹固定在所述紧固柱的顶端，所述压板的表面的两侧设有开孔，所述紧固柱穿过所述开孔，所述第一紧固螺母用于调节压板的高度。
更进一步地，所述连接装置包括一端设有套筒的水平的连接臂和紧固螺栓，所述套筒套接在所述支撑杆上，所述紧固螺栓穿过所述套筒，用于固定所述连接臂；所述压紧装置穿过所述连接臂的未设有套筒的一端。
更进一步地，所述压紧装置包括紧固手柄和竖直向的顶针，所述顶针穿过所述连接臂的未设有套筒的一端，所述顶针与所述连接臂的未设有套筒的一端通过螺纹连接，所述紧固手柄设置在所述顶针的上端，所述顶针的下端指向所述定位块的中心位置。
更进一步地，所述底座的中心设有底座通孔，所述底座通孔位于所述定位块的下方。
更进一步地，所述支撑杆与所述底座螺纹连接，所述紧固柱与所述底座螺纹连接。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型的整套工装组件通过标准螺丝和螺帽固定，各零件均可自由拆卸，可根据电子枪系统的结构更改、替换，工艺实现更加简洁；本实用新型具有效率高、可靠性强、简单实用等优点。
附图说明
图1为本实用新型的装配工装主视示意图；
图2为本实用新型的装配工装45°侧视示意图；
图3为本实用新型的底座与定位块的连接部分示意图；
图4为电子枪系统的装配示意图；
图中：1-底座；101-底座槽；102-底座通孔；2-定位块；201-第一定位块；202-第二定位块；203-第三定位块；204-顶端槽；3-紧固装置；301-第一紧固螺母；302-紧固柱；4-压板；401-压板中心孔；5-支撑杆；6-连接装置；601-紧固螺栓；602-连接臂；7-压紧装置；701-紧固手柄；702-顶针。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
图1～4所示的本实施例的一种用于空间行波管电子枪系统的装配工装，包括底座1及设于底座1上的电子枪阴极定位块2，如图1和图2所示，底座1表面的两侧分别设有两个紧固装置3，紧固装置3包括紧固柱302和第一紧固螺母301，紧固柱302与底座1螺纹连接，两个紧固柱302之间架设有高度可调节的压板，压板4的表面的两侧设有开孔，紧固柱302穿过所述开孔，第一紧固螺母301通过螺纹固定在紧固柱302的顶端，第一紧固螺母301用于调节压板4的高度，压板4的中心位于定位块2的中心位置的正上方，压板4的中心设有压板中心孔401。
如图3所示，定位块2包括中心点重合的从底到上依次设置的第一定位块201、第二定位块202和第三定位块203，三个定位块均为圆形柱，并固定连接为一个整体，第一定位块201、第二定位块202和第三定位块203的体积依次减小；底座1的表面中心位置设有底座槽101，第一定位块的大小与底座槽101匹配，恰好卡接在底座槽101内；第二定位块202设置在第一定位块201上方，第二定位块的大小与电子枪组件的枪壳相匹配，第三定位块203设置在第二定位块202上方，第三定位块203的顶端设有顶端槽204，顶端槽204的大小与电子枪阴极的端面相匹配。
如图1和图2所示，底座1的表面一侧设有支撑杆5，支撑杆5的下端与底座1螺纹连接，支撑杆5通过连接装置6与高度可调的压紧装置7连接，压紧装置7位于定位块2的中心位置的正上方，压紧装置7穿过压板中心孔。连接装置6包括一端设有套筒的水平的连接臂602和紧固螺栓601，连接臂602的套筒套接在支撑杆5上，紧固螺栓601穿过套筒，用于固定所述连接臂602，通过紧固螺栓601的松紧调节可以使连接臂602在支撑杆5上平滑的移动；压紧装置7穿过连接臂602的未设有套筒的一端。
压紧装置7包括紧固手柄701和竖直向的顶针702，顶针702的下端指向定位块2的中心位置，顶针穿过连接臂602的未设有套筒的一端，顶针侧面滚花处理，顶针702与连接臂602的未设有套筒的一端通过螺纹连接，可以通过螺纹使顶针702上下移动，将顶针压紧在电子枪组件的阴极组件上，紧固手柄701设置在顶针702的上端，便于拧动顶针702。
底座1的中心设有底座通孔102，底座通孔102位于第一定位块201的下方，以去除部分应力。
本实用新型的工装技术方案具体实施如下：
(一)将底座1平放在工作台面上，紧固柱302对齐底座两侧的螺纹孔并拧紧。
(二)如图4所示，将定位块2装配至底座1的底座槽101中，然后将电子枪组件的枪壳装配到定位块2上，注意电子枪组件的枪壳装配至第二定位块202上，把压板4的孔对齐紧固柱302，并压紧电子枪组件的枪壳，使用第一紧固螺母301固定。
(三)将支撑杆5装配到底座1的侧面螺纹孔中，将连接臂602的套筒装配到支撑杆5上，使用紧固螺栓601固定。
(四)将顶针702装配至连接臂602的未设有套筒的一端，使之可以通过拧动紧固手柄701进行上下移动。
(五)将电子枪组件的阴极装配至定位块2中，注意阴极的端面和顶端槽204充分接触。
(六)调节紧固螺栓601和紧固手柄701，将顶针702下移并压紧电子枪组件阴极表面。