本实用新型涉及工件夹持设备技术领域，具体涉及一种多工位的盘式夹持装置。
背景技术：
台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。台钳是很有用的，钳工的基本操作：錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝，套扣、矫正、弯曲等都要用到它。钳工的基本操作是一切技术工人所必须具备的操作技能，电工在修理和装置各种电气设备时，都要使用到钳工的基本操作。但是针对于小批量工件加工或者学校等培训机构的钳工训练时，总是需要多个台钳，多个台钳的安装既占用较大的空间，而在夹持加工件时，每个台钳均需要进行夹紧操作，麻烦不方便，不利于小批量的工件加工以及培训教学。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多工位的盘式夹持装置，它采用盘式操作台设置多个操作工位，利用锥形夹紧棒来同时操作多个弹簧式夹紧块，从而方便同时夹紧多个加工件；它具有操作简便，能够同时控制六个工位的夹紧机构，极大地提高了工作效率。
本实用新型所述的一种多工位的盘式夹持装置，它包括夹持装置本体，该夹持装置本体包括台架，该台架上设置有环形工作台，环形工作台的中部设置有中心槽孔；
所述环形工作台为圆形，环形工作台的外边端均匀设置有六个弧形槽，形成六个工作弧形工作位；
所述环形工作台表面外侧端边均匀设置有六个固定夹头；所述固定夹头由下框型竖向凸块一、夹板一、防滑板一组成；下框型竖向凸块一的前表面上部设置有夹板一，夹板一的内侧面上设置有防滑板一；
所述环形工作台表面均匀设置有六道导轨槽，六道导轨槽的内端头上分设置有六个活动夹头；所述活动夹头包括竖向凸块二，竖向凸块二的底端设置有卡头，卡头卡设在导轨槽中；所述竖向凸块二的前表面上设置有夹板二；所述竖向凸块二的后面上部设置有推块，推块的内侧面上设置有橡胶防滑块；
所述导轨槽内设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与导轨槽的内壁外端头相连，伸缩弹簧的另一端与活动夹头的卡头相连；
所述环形工作台的内壁均匀设置有六根连接杆，六根连接杆与六道导轨槽为间隔排列结构；六根连接杆的内端与竖向伸缩气缸相连，竖向伸缩气缸的的轴杆上设置有锥形推棒；竖向伸缩气缸上安装有电机。
进一步地，所述夹板一为方形，夹板一外侧面的左右两侧为弧形面。
进一步地，所述防滑板一表面设置有防滑纹。
进一步地，所述锥形推棒为锥形，锥形推棒内设置有锥形空腔，锥形空腔内中部设置有中心杆，中心杆四周均匀设置有三组工字型支撑杆架。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种多工位的盘式夹持装置，它采用盘式操作台设置多个操作工位，利用锥形夹紧棒来同时操作多个弹簧式夹紧块，从而方便同时夹紧多个加工件；它具有操作简便，能够同时控制六个工位的夹紧机构，极大地提高了工作效率。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的锥形推棒的结构示意图。
附图标记说明：
1、夹持装置本体；2、弧形槽；3、固定夹头；4、下框型竖向凸块一；5、夹板一；6、伸缩弹簧；7、活动夹头；8、推块；9、竖向凸块二；10、环形工作台；11、中心槽孔；12、连接杆；13、竖向伸缩气缸；14、导轨槽；15、锥形推棒；151、形空腔；152、中心杆；153、工字型支撑杆架。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种多工位的盘式夹持装置，它包括夹持装置本体1，该夹持装置本体1包括台架，该台架上设置有环形工作台10，环形工作台10的中部设置有中心槽孔11；
所述环形工作台10为圆形，环形工作台10的外边端均匀设置有六个弧形槽2，形成六个工作弧形工作位；
所述环形工作台10表面外侧端边均匀设置有六个固定夹头3；所述固定夹头3由下框型竖向凸块一4、夹板一5、防滑板一组成；下框型竖向凸块一4的前表面上部设置有夹板一5，夹板一5的内侧面上设置有防滑板一；
所述环形工作台10表面均匀设置有六道导轨槽14，六道导轨槽14的内端头上分设置有六个活动夹头7；所述活动夹头7包括竖向凸块二9，竖向凸块二9的底端设置有卡头，卡头卡设在导轨槽14中；所述竖向凸块二9的前表面上设置有夹板二；所述竖向凸块二9的后面上部设置有推块8，推块8的内侧面上设置有橡胶防滑块；
所述导轨槽14内设置有伸缩弹簧6，伸缩弹簧一端与导轨槽14的内壁外端头相连，伸缩弹簧6的另一端与活动夹头7的卡头相连；
所述环形工作台10的内壁均匀设置有六根连接杆12，六根连接杆12与六道导轨槽14为间隔排列结构；六根连接杆12的内端与竖向伸缩气缸13相连，竖向伸缩气缸13的的轴杆上设置有锥形推棒15；竖向伸缩气缸13上安装有电机。
进一步地，所述夹板一5为方形，夹板一5外侧面的左右两侧为弧形面。
进一步地，所述防滑板一表面设置有防滑纹。
进一步地，所述锥形推棒15为锥形，锥形推棒15内设置有锥形空腔151，锥形空腔151内中部设置有中心杆152，中心杆152四周均匀设置有三组工字型支撑杆架153。
本实用新型的工作原理如下：
本设计中，电机驱动竖向伸缩气缸13工作，竖向伸缩气缸13驱动与其相连的锥形推棒15作上升和下降运动。锥形推棒15的作下降运动时，此时锥形推棒15的棒体四周向六个活动夹头7的推块8运动，推动六个活动夹头7的沿导轨槽向固定夹头3的方向移动，从而使得活动夹头7与固定夹头3形成夹持。
当工件加工完毕后，控制竖向伸缩气缸13动作，使得锥形推棒15上升，由于活动夹头7在伸缩弹簧的作用回至初始位置，从而自动松开。
本设计中，防滑板一表面设置有防滑纹，主要防滑作用。
本设计中，锥形推棒15为锥形，锥形推棒15内设置有锥形空腔151，锥形空腔151内中部设置有中心杆152，中心杆152四周均匀设置有三组工字型支撑杆架153；锥形推棒15设置为空心结构，主要是减轻重量，利于气缸操作。但是为了加强其结构抗压性，在锥形推棒15设置为空腔内设置有加强支撑构件，加强支撑构件由中心杆152和其四周的三组工字型支撑杆架153组成。
本实用新型所述的一种多工位的盘式夹持装置，它采用盘式操作台设置多个操作工位，利用锥形夹紧棒来同时操作多个弹簧式夹紧块，从而方便同时夹紧多个加工件；它具有操作简便，能够同时控制六个工位的夹紧机构，极大地提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。