本实用新型涉及泡沫生产设备技术领域，特别涉及一种密胺树脂泡沫冲压成型机。
背景技术：
氨基纳米发泡塑料(即三聚氰胺甲醛树脂泡沫塑料)由安全的三聚氰胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级(主要体现在表面效应上，采用微发泡技术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力学性能，实现泡沫塑料的功能化)三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，该种泡沫塑料是一种具有高开孔率(开孔率＞99％)的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。
现有生产氨基纳米发泡材料的冲压设备，由于泡沫具有2-4％的粉化率，在进行冲压的过程中易产生一定的碎料，需要频繁清理，保证冲压机的正常工作，保证产品质量，却影响了生产效率，制约了冲压机效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型之目的在于提供一种密胺树脂泡沫冲压成型机，解决冲压机生产过程的冲压碎料造成的工作效率低和影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺树脂泡沫冲压成型机，包括箱体，所述箱体上侧设置有护罩，所述箱体上侧还设置有下固定板，所述护罩内上部设置有上固定板，所述下固定板和上固定板之间连接有导向杆，所述下固定板和上固定板之间设置有沿导向杆上下滑动的活动板，所述上固定板设置有第一气动伸缩缸，所述第一气动伸缩缸的伸缩端连接所述活动板，所述护罩下部设置有气嘴，所述气嘴通过气管连接空压机，所述箱体上部设置有第二气动伸缩缸，所述箱体内还设置有收集箱，所述收集箱连接进风口位于护罩内的风管，所述风管中部设置有抽风机，所述箱体下部侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有贯穿凹槽底部的长螺栓，所述长螺栓下端连接支脚，所述箱体下侧设置有万向轮。
优选地，所述第二气动伸缩缸的数量至少为2个，呈圆周分布，第二气动伸缩缸的伸缩端贯穿下固定板。
优选地，所述下固定板上侧面设置有下模板，且此下模板设置有与第二气动伸缩缸相配合的通孔。
优选地，所述长螺栓与箱体螺纹连接，长螺栓与支脚通过球副连接。
优选地，所述长螺栓与箱体的连接处的上部设置有固定螺母。
优选地，所述导向杆、长螺栓和万向轮的数量均为4个。
优选地，所述气嘴设置为一排，其数量为2-5个，所述气管贯穿护罩，所述空压机设置于箱体外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构稳定、移动方便，通过气动装置实现冲压和气动脱模，并通过气嘴快速清理工装上的碎料，并进行合理回收，减少工序，降低工人的劳动强度，提高了冲压机的效率，提高工件质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、箱体 2、护罩 3、下固定板 4、上固定板 5、导向杆 6、活动板 7、第一气动伸缩缸 8、第二气动伸缩缸 9、风管 10、收集箱 11、抽风机 12、万向轮 13、凹槽 14、长螺栓 15、支脚 16、气嘴 17、气管 18、空压机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种密胺树脂泡沫冲压成型机，包括箱体1，所述箱体1上侧设置有护罩2，所述箱体1上侧还设置有下固定板3，所述护罩2内上部设置有上固定板4，所述下固定板3和上固定板4之间连接有导向杆5，所述下固定板3和上固定板4之间设置有沿导向杆5上下滑动的活动板6，所述上固定板4设置有第一气动伸缩缸7，所述第一气动伸缩缸7的伸缩端连接所述活动板6，所述护罩2下部设置有气嘴16，所述气嘴16通过气管17连接空压机18，所述箱体1上部设置有第二气动伸缩缸8，所述箱体1内还设置有收集箱10，所述收集箱10连接进风口位于护罩2内的风管9，所述风管9中部设置有抽风机11，所述箱体1下部侧面设置有凹槽13，所述凹槽13内设置有贯穿凹槽13底部的长螺栓14，所述长螺栓14下端连接支脚15，所述箱体1下侧设置有万向轮12。
其中，所述第二气动伸缩缸8的数量至少为2个，呈圆周分布，第二气动伸缩缸8的伸缩端贯穿下固定板3；所述下固定板3上侧面设置有下模板，且此下模板设置有与第二气动伸缩缸8相配合的通孔；所述长螺栓14与箱体1螺纹连接，长螺栓14与支脚15通过球副连接；所述长螺栓14与箱体1的连接处的上部设置有固定螺母；所述导向杆5、长螺栓14和万向轮12的数量均为4个；所述气嘴16设置为一排，其数量为2-5个，所述气管17贯穿护罩2，所述空压机18设置于箱体1外侧。
其中，第一气动伸缩缸7驱动活动板6和活动板6下侧的上模板，对泡绵材料进行中心冲孔，第二气动伸缩缸8的伸缩端穿过下固定板3和下模板，气动脱模，减少脱模时间，提高效率，脱模后气嘴16对下模板通过高压气体清理，配合抽风机11将碎料吸收至收集箱10内，防止碎料在工装堆积，影响冲压工作，非工作状态下移动时转动长螺栓14，使支脚15悬空，采用万向轮12，方便了设备的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。