技术领域
本发明涉及一种开槽装置，具体涉及一种绝缘胶皮开槽装置。
背景技术：
绝缘胶皮广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用，主要采用采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。绝缘胶皮成分：绝缘橡胶皮应采用胶类绝缘材料制作。绝缘橡胶皮工艺及成型：绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。现有的开槽机不方便对绝缘胶皮进行开槽处理，对绝缘胶皮进行开槽处理效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种开槽块通过第二成型槽可以在绝缘胶皮上实现向下施压，开槽块下降到第一成型槽内，则成型块卡接到第二成型槽内，通过开槽块与成型块可以方便在绝缘胶皮上实现开槽处理，大大提高了对绝缘胶皮进行开槽处理的效率的绝缘胶皮开槽装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种绝缘胶皮开槽装置，包括底板，底板上设有第一侧座与第二侧座，第一侧座的顶部设有第一限位座，第二侧座的顶部设有第二限位座，底板上设有支撑座，支撑座安装在第一侧座与第二侧座之间，支撑座的顶部设有凹槽，凹槽的内底部位置设有固定块，固定块上设有若干成型块，相邻两个成型块之间设有第一成型槽；第一限位座与第二限位座之间为开槽，第一限位座、第二限位座以及支撑座的顶面之间为输送槽；开槽安装在输送槽的上方；底板上设有固定座，固定座上设有导向座，导向座的正面设有一对竖向导轨，竖向导轨的前部设有移动座，移动座的背面设有竖向滑座，竖向滑座安装在竖向导轨上；移动座的正面设有成型板，成型板的上部设有固定部，固定部安装在移动座上，成型板的下部设有若干开槽块，相邻两个开槽块之间为第二成型槽，开槽块设置在第一成型槽的正上方，成型块设置在第二成型槽的正下方。
进一步地，所述底板的一侧上设有一排第一固定柱，每根第一固定柱的端部设有第一固定壳，第一固定壳插接有第一固定轴，第一固定轴的端部安装在第一侧座的背部，底板的另一侧上设有一排第二固定柱，第二固定柱的端部设有第二固定壳，第二固定壳插接有第二固定轴，第二固定轴的端部安装在第二侧座的背部。
进一步地，所述底板上设有加强座，加强座安装在固定座上，加强座的顶部设有螺纹柱，螺纹柱的端部设有手轮，固定座的正面设有顶座，顶座的正面设有一对横向导轨，横向导轨上设有横向滑座，横向滑座安装在导向座的背部。
进一步地，所述横向滑座的上部设有操作臂，操作臂的端部设有操作杆。
进一步地，所述底板上设有固定板，固定板的中部设有弯曲部，固定板的顶部设有定位壳，定位壳的端部设有钻孔机，钻孔机的后部设有固定管，固定管固定在定位壳的端部上，钻孔机的前部设有钻孔头。
进一步地，所述第一侧座的背面下部与底板之间设有第一固定块。
进一步地，所述第二侧座的背面下部与底板之间设有第二固定块。
本发明的优点和有益效果在于：操作者可以将待处理的绝缘胶皮放置在输送槽位置，通过第一限位座与第二限位座可以对输送槽内的绝缘胶皮进行限位控制；移动座通过竖向滑座沿着竖向导轨实现竖向滑动调节，移动座通过固定部可以方便对成型板进行竖向滑动调节，成型板使开槽块下降，开槽块下降到开槽位置，开槽块通过第二成型槽可以在绝缘胶皮上实现向下施压，开槽块下降到第一成型槽内，则成型块卡接到第二成型槽内，通过开槽块与成型块可以方便在绝缘胶皮上实现开槽处理，大大提高了对绝缘胶皮进行开槽处理的效率。
附图说明
图1为本发明所述绝缘胶皮开槽装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种绝缘胶皮开槽装置，包括底板11，底板11上设有第一侧座12与第二侧座14，第一侧座12的顶部设有第一限位座13，第二侧座14的顶部设有第二限位座15，底板11上设有支撑座18，支撑座18安装在第一侧座12与第二侧座14之间，支撑座18的顶部设有凹槽19，凹槽19的内底部位置设有固定块20，固定块20上设有若干成型块21，相邻两个成型块21之间设有第一成型槽22；第一限位座13与第二限位座15之间为开槽24，第一限位座13、第二限位座15以及支撑座18的顶面之间为输送槽23；开槽24安装在输送槽23的上方；底板11上设有固定座25，固定座25上设有导向座26，导向座26的正面设有一对竖向导轨27，竖向导轨27的前部设有移动座28，移动座28的背面设有竖向滑座29，竖向滑座29安装在竖向导轨27上；移动座28的正面设有成型板30，成型板30的上部设有固定部31，固定部31安装在移动座28上，成型板30的下部设有若干开槽块32，相邻两个开槽块32之间为第二成型槽33，开槽块32设置在第一成型槽22的正上方，成型块21设置在第二成型槽33的正下方；底板11的一侧上设有一排第一固定柱34，每根第一固定柱34的端部设有第一固定壳35，第一固定壳35插接有第一固定轴36，第一固定轴36的端部安装在第一侧座12的背部，底板11的另一侧上设有一排第二固定柱37，第二固定柱37的端部设有第二固定壳38，第二固定壳38插接有第二固定轴39，第二固定轴39的端部安装在第二侧座14的背部；底板11上设有加强座46，加强座46安装在固定座25上，加强座46的顶部设有螺纹柱47，螺纹柱47的端部设有手轮48，固定座25的正面设有顶座49，顶座49的正面设有一对横向导轨50，横向导轨50上设有横向滑座51，横向滑座51安装在导向座26的背部；横向滑座51的上部设有操作臂52，操作臂52的端部设有操作杆53；底板11上设有固定板40，固定板40的中部设有弯曲部41，固定板40的顶部设有定位壳42，定位壳42的端部设有钻孔机43，钻孔机43的后部设有固定管44，固定管44固定在定位壳42的端部上，钻孔机43的前部设有钻孔头45；第一侧座12的背面下部与底板11之间设有第一固定块16；第二侧座14的背面下部与底板11之间设有第二固定块17。
本发明绝缘胶皮开槽装置，操作者可以将待处理的绝缘胶皮放置在输送槽23位置，通过第一限位座13与第二限位座15可以对输送槽23内的绝缘胶皮进行限位控制；移动座28通过竖向滑座29沿着竖向导轨27实现竖向滑动调节，移动座28通过固定部31可以方便对成型板30进行竖向滑动调节，成型板30使开槽块32下降，开槽块32下降到开槽24位置，开槽块32通过第二成型槽33可以在绝缘胶皮上实现向下施压，开槽块32下降到第一成型槽22内，则成型块21卡接到第二成型槽33内，通过开槽块32与成型块21可以方便在绝缘胶皮上实现开槽处理，大大提高了对绝缘胶皮进行开槽处理的效率。
其中，底板11的一侧上设有一排第一固定柱34，每根第一固定柱34的端部设有第一固定壳35，第一固定壳35插接有第一固定轴36，第一固定轴36的端部安装在第一侧座12的背部，底板11的另一侧上设有一排第二固定柱37，第二固定柱37的端部设有第二固定壳38，第二固定壳38插接有第二固定轴39，第二固定轴39的端部安装在第二侧座14的背部；所以可以对第一侧座12与第二侧座14进行牢固安装。
其中，底板11上设有加强座46，加强座46安装在固定座25上，加强座46的顶部设有螺纹柱47，螺纹柱47的端部设有手轮48，固定座25的正面设有顶座49，顶座49的正面设有一对横向导轨50，横向导轨50上设有横向滑座51，横向滑座51安装在导向座26的背部；横向滑座51的上部设有操作臂52，操作臂52的端部设有操作杆53；所以操作者可以通过操作杆53对操作臂52进行推动操作，通过操作臂52对导向座26进行推动操作，导向座26通过横向滑座51沿着横向导轨50实现水平滑动调节，滑动调节更加灵活。
其中，底板11上设有固定板40，固定板40的中部设有弯曲部41，固定板40的顶部设有定位壳42，定位壳42的端部设有钻孔机43，钻孔机43的后部设有固定管44，固定管44固定在定位壳42的端部上，钻孔机43的前部设有钻孔头45；所以钻孔机43通过钻孔头45可以对开槽处理后的绝缘胶皮进行打孔操作。
其中，第一侧座12的背面下部与底板11之间设有第一固定块16；第二侧座14的背面下部与底板11之间设有第二固定块17；所以对第一侧座12与第二侧座14进行固定更加牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。