本发明涉及油泵装配工具技术领域，具体涉及一种用于对齿轮泵安全阀的弹簧进行预紧的装置。
背景技术：
齿轮泵作为输送高粘度液体的理想设备，被广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭人空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入。齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机的情况发生。
在齿轮泵安全阀的安装过程中，往往需要多人配合才能将弹簧进行预紧定位，并完成阀的安装，这不仅增加了人力成本，而且也影响生产效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于对齿轮泵安全阀的弹簧进行预紧的装置，该装置能便于单人完成弹簧的预紧定位工作，能有助于减少人力成本，亦能有助于提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于对齿轮泵安全阀的弹簧进行预紧的装置，包括支撑座、压杆、导向套和滑杆，所述支撑座上固定连接有竖直设置的支撑杆，所述压杆的左端与支撑杆的中部铰接，压杆的中部沿其长度方向设有长圆孔；
所述导向套通过连接杆与支撑杆的上部固定连接，所述滑杆滑动地插装于所述导向套中，滑杆的上端固定连接有上限位板，滑杆在上限位板和导向套之间套装有压缩弹簧，滑杆的下部外侧固定连接有与其垂直的转轴，所述转轴穿设于长圆孔中且能沿长圆孔长度方向滑动；滑杆的下端固定连接有压块；
所述导向套的中部设置有前后方向贯穿设置的第一通孔，所述滑杆的上部沿其长度方向设置有多个均匀分布的第二通孔，第二通孔与第一通孔相适配，且通过销轴连接。
本发明通过在压杆中部的长圆孔与滑杆上的转轴滑动配合，能利用杠杆的原理进行滑杆在纵向空间中位移的调整，从而能使压块纵向作用于待预紧弹簧，滑杆上的第二通孔和导向套上的第一通孔通过销轴配合可以进行预紧位置的锁紧，从而该装置能便于一个工人进行齿轮泵安全阀的组装作业。该装置结构简单、操作方便，易于推广。
进一步，为了避免销轴的丢失，所述支撑杆的上端在背离导向套的一侧固定连接有第一挂环，所述销轴的上端固定连接有第二挂环，第一挂环和第二挂环之间通过绳索连接。
进一步，为了更便于操作，所述压杆为伸缩杆。
进一步，为了便于第一通孔和第二通孔的对齐，所述滑杆的横断面呈矩形，所述导向套的内孔为与所述滑杆相适配的矩形。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、支撑座，2、支撑杆，3、压杆，4、长圆孔，5、导向套，6、连接杆，7、滑杆，8、转轴，9、上限位板，10、压缩弹簧，11、第一通孔，12、第二通孔，13、销轴，14、压块，15、第一挂环，16、第二挂环，17、绳索。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种用于对齿轮泵安全阀的弹簧进行预紧的装置，包括支撑座1、压杆3、导向套5和滑杆7，所述支撑座1上固定连接有竖直设置的支撑杆2，所述压杆3的左端与支撑杆2的中部铰接，压杆3的中部沿其长度方向设有长圆孔4；
所述导向套5通过连接杆6与支撑杆2的上部固定连接，所述滑杆7滑动地插装于所述导向套5中，滑杆7的上端固定连接有上限位板9，滑杆7在上限位板9和导向套5之间套装有压缩弹簧10，滑杆7的下部外侧固定连接有与其垂直的转轴8，所述转轴8穿设于长圆孔4中且能沿长圆孔4长度方向滑动；滑杆7的下端固定连接有压块14；
所述导向套5的中部设置有前后方向贯穿设置的第一通孔11，所述滑杆7的上部沿其长度方向设置有多个均匀分布的第二通孔12，第二通孔12与第一通孔11相适配，且通过销轴13连接。
为了避免销轴的丢失，所述支撑杆2的上端在背离导向套5的一侧固定连接有第一挂环15，所述销轴13的上端固定连接有第二挂环16，第一挂环15和第二挂环16之间通过绳索17连接。
为了更便于操作，所述压杆3为伸缩杆。
为了便于第一通孔11和第二通孔12的对齐，所述滑杆7的横断面呈矩形，所述导向套5的内孔为与所述滑杆7相适配的矩形。
工作过程：握住压杆3的外端，进行下压，使压块14的底面作用于安全阀中的盖板，该盖板位于弹簧的上端，通过对盖板的下压来克服弹簧的弹力，在预紧到合适位置后，将销轴13穿入第一通孔11和第二通孔12中，以对预紧位置进行定位，然后组装人员可以着手进行盖板的固定。从而能便于一个人完成安装作业，能有效节省人力成本，也能便于提高组装效率。