一种泡沫保温板开槽加工装置的制作方法

文档序号:16284971发布日期:2018-12-14 23:11阅读:520来源:国知局
一种泡沫保温板开槽加工装置的制作方法

本发明是一种泡沫保温板开槽加工装置,属于泡沫保温板加工技术领域。

背景技术

建筑外墙中最常用的保温板之一是泡沫保温板,具有很好的保温隔热效果,泡沫保温板在与外墙粘合剂结合之前,需要在接触面开槽,开槽是为了增加粘接面积,以增强粘接力,能有效防止挤塑板在墙体上脱离的可能性。

现有技术中,通常使用电热刀对泡沫保温板进行开槽,电热刀表面在断电后仍然会存在热量,工作人员对开槽装置进行收纳或更换电热刀时都需要将电热刀在空气中自然冷却到一定的温度后才可以进行,使用不方便,放置在桌面上仍然具有热量的电热刀若意外与周围的工作人员发生接触时,会对工作人员造成烫伤。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种泡沫保温板开槽加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,使用方便,增加了冷却功能。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种泡沫保温板开槽加工装置,包括开槽器、冷却箱以及风扇,所述开槽器包括刀片、螺纹杆、夹持块、连接件、手柄杆以及限位块,所述手柄杆下端连接有连接件,所述连接件外端设置有螺纹杆,所述连接件前端安装夹持块,所述螺纹杆穿过连接件与夹持块相连接,所述夹持块前端镶嵌有刀片,所述刀片安装在冷却箱内部,所述冷却箱前端固定有风扇,所述冷却箱上端设置有连接件以及限位块,所述限位块焊接在连接件后端。

进一步地,所述手柄杆下端焊接有电镀纯铜刀座,且电镀纯铜刀座右端通过螺纹对称安装有两个螺栓,且两个螺栓均穿过电镀纯铜刀座与连接件相连接。

进一步地,所述连接件包括连杆、方形块以及方形支撑块,且连杆安装在电镀纯铜刀座内部,且延伸至电镀纯铜刀座下端,且连杆下端焊接有方形块,且方形块前端左右两部边缘位置对称安装有两个方形支撑块,所述螺纹杆、夹持块以及连接件均设有两个,两个所述螺纹杆均从外向内贯穿方形支撑块,且延伸至方形支撑块内端,所述螺纹杆通过螺纹与方形支撑块相连接,所述螺纹杆通过轴承与夹持块相连接,两个所述夹持块后端面均与连接件前端面贴合,两个所述夹持块内端均通过螺纹对称安装有两个螺栓,且两个螺栓均穿过夹持块与刀片相连接,且两个螺栓与刀片接触位置固定有隔板。

进一步地,所述冷却箱上端开设有凹槽,且凹槽内部镶嵌有限位块。

进一步地,所述冷却箱内部前壁上镶嵌有出风管,且出风管右端均匀开设有至少两个出风口,且出风管通过管道与风扇相连接,所述冷却箱下端均匀开设有至少两个排风口,所述冷却箱下端四角位置均固定有支撑脚。

本发明的有益效果:本发明的一种泡沫保温板开槽加工装置,本发明因增加刀片、螺纹杆、夹持块、连接件、手柄杆、限位块、冷却箱以及风扇,该设计在切割完成后,可利用手柄杆将刀片移动到冷却箱内部,并使限位块定位放置在冷却箱上端的凹槽中,实现对刀片进行隔离,以免工作人员意外触碰到刀片,工作人员启动风扇,风扇工作带动空气流动,气流沿着管道进入到出气管中,并穿过出气孔向后流动,流动的空气与刀片、连接件以及电镀纯铜刀座进行热量交换,实现对刀片、连接件以及电镀纯铜刀座进行风冷降温,实现了降温功能,提高了使用效果,解决了现有技术中通常使用电热刀对泡沫保温板进行开槽,电热刀表面在断电后仍然会存在热量,工作人员对开槽装置进行收纳或更换电热刀时都需要将电热刀在空气中自然冷却到一定的温度后才可以进行,使用不方便,放置在桌面上仍然具有热量的电热刀若意外与周围的工作人员发生接触时,会对工作人员造成烫伤的弊端。

因增加螺纹以及轴承,该设计可转动螺纹杆,并通过螺纹将转动运动转化为直线运动,从而实现将夹持块移动至合适位置,进而便于对不同形状以及尺寸的刀片进行连接固定,因增加凹槽,该设计便于将连接件以及刀片定位放置在冷却箱上,因增加出风管以及出风口,该设计便于气流的流动,从而便于对刀片进行均匀的降温,因增加排风口,该设计便于冷却箱内部气流的排出,因增加支撑脚,该设计实现了支撑功能,本发明结构合理,使用方便,增加了冷却功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种泡沫保温板开槽加工装置的结构示意图;

图2为本发明一种泡沫保温板开槽加工装置中开槽器的示意图;

图3为本发明一种泡沫保温板开槽加工装置中冷却箱以及风扇的示意图;

图中:1-刀片、2-螺纹杆、3-夹持块、4-连接件、5-手柄杆、6-限位块、7-冷却箱、8-风扇。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种泡沫保温板开槽加工装置,包括开槽器、冷却箱7以及风扇8,开槽器包括刀片1、螺纹杆2、夹持块3、连接件4、手柄杆5以及限位块6,手柄杆5下端连接有连接件4,连接件4外端设置有螺纹杆2,连接件4前端安装夹持块3,螺纹杆2穿过连接件4与夹持块3相连接,夹持块3前端镶嵌有刀片1,刀片1安装在冷却箱7内部,冷却箱7前端固定有风扇8,冷却箱7上端设置有连接件4以及限位块6,限位块6焊接在连接件4后端,该设计实现了开槽器的放置以及冷却。

手柄杆5下端焊接有电镀纯铜刀座,且电镀纯铜刀座右端通过螺纹对称安装有两个螺栓,且两个螺栓均穿过电镀纯铜刀座与连接件4相连接,连接件4包括连杆、方形块以及方形支撑块,且连杆安装在电镀纯铜刀座内部,且延伸至电镀纯铜刀座下端,且连杆下端焊接有方形块,且方形块前端左右两部边缘位置对称安装有两个方形支撑块,螺纹杆2、夹持块3以及连接件4均设有两个,两个螺纹杆2均从外向内贯穿方形支撑块,且延伸至方形支撑块内端,螺纹杆2通过螺纹与方形支撑块相连接,螺纹杆2通过轴承与夹持块3相连接,两个夹持块3后端面均与连接件4前端面贴合,两个夹持块3内端均通过螺纹对称安装有两个螺栓,且两个螺栓均穿过夹持块3与刀片1相连接,且两个螺栓与刀片1接触位置固定有隔板,冷却箱7上端开设有凹槽,且凹槽内部镶嵌有限位块6,冷却箱7内部前壁上镶嵌有出风管,且出风管右端均匀开设有至少两个出风口,且出风管通过管道与风扇8相连接,冷却箱7下端均匀开设有至少两个排风口,冷却箱7下端四角位置均固定有支撑脚。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本发明进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员利用本发明对泡沫保温板进行切割开槽,切割完成后,工作人员利用手柄杆5将刀片1移动到冷却箱7内部,并使限位块6定位放置在冷却箱7上端的凹槽中,实现对刀片1进行隔离,以免工作人员意外触碰到刀片1,然后工作人员将风扇8通过电源插头与外接电源进行连接,然后通过控制按钮对风扇8进行启动,风扇8工作使其内部的电机工作,并带动扇叶进行转动,从而带动空气流动,气流沿着管道进入到出气管中,并穿过出气孔向后流动,流动的空气与刀片1、连接件4以及电镀纯铜刀座进行热量交换,实现对刀片1、连接件4以及电镀纯铜刀座进行风冷降温,该设计实现了降温功能,提高了使用效果。

当需要更换刀片1时,工作人员先旋松夹持块3内端的螺栓,使与螺栓连接隔板不对刀片1进行挤压,然后将原有的刀片1向前移动,实现将刀片1从夹持块3上拆卸下来,然后转动螺纹杆2,由于螺纹杆2通过螺纹与连接件4上的方形支撑块相连接,故螺纹杆2转动同时向内移动,由于螺纹杆2通过轴承与夹持块3相连接,故螺纹杆2向内移动带动夹持块3向内移动,当夹持块3向内移动至合适位置时,工作人员停止转动螺纹杆2,然后将刀片1镶嵌在两个夹持块3内部,然后通过螺栓对刀片1进行锁紧,该设计实现了对夹持块3的位置进行调节,便于随多种规格的刀片1进行连接,从而便于切割多种类型的凹槽。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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