一种建材加工用切割装置及其操作方法与流程

本发明涉及到建材技术领域，特别涉及一种建材加工用切割装置及其操作方法。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。

现有的建材在使用时，需要将建材切割成一定的长度以满足需求，现有的建材在切割时，大多都是人工操作，将建材放置在地面上或者放置在桌子上，手拿切刀进行切割，在切割过程中，由于建材没有固定装置，使得在切割的过程中，建材极易发生运动，使得切割的建材剖面不处于同一水平线上，切割精度低，同时采用人工切割，劳动强度大，切割效率低，并且在切割过程中极易触碰到操作者，危害操作者的生命安全。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种建材加工用切割装置及其操作方法，有效固定建材，切割精度高，同时劳动强度小，切割效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建材加工用切割装置，包括底座，所述底座的上表面的两端分别设置有平行排列的第一支撑竖板和第二支撑竖板，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面的中端安装有电机座，所述电机座的内侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的中端安装有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块的两侧端面均安装有支撑导向杆，所述支撑导向杆远离滑块的一端分别安装在第一支撑竖板和第二支撑竖板上，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板上开设有供支撑导向杆运动的第一槽孔，所述滑块的下表面安装有支撑架，所述支撑架的下表面安装有刀座，所述刀座上安装有切刀；

所述切刀的下方设置有操作台，所述操作台安装在底座的上表面上，所述操作台的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一气缸固定座、第一气缸、第二气缸固定座、第二气缸、第一连接板、第二连接板、第一挡块和第二挡块，所述第一气缸固定座和第二气缸固定座对称分布在操作台的两侧，所述第一气缸固定座和第二气缸固定座均安装在底座的上表面上，所述第一气缸固定座上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸出杆连接有第一连接板，所述第一连接板位于操作台靠近第一气缸的一侧端面的内侧，所述第一连接板上等间距分布有第一挡块，所述第二气缸固定座上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸出杆连接有第二连接板，所述第二连接板位于操作台靠近第二气缸的一侧端面的内侧，所述第二连接板上等间距分布有第二挡块。

优选的，所述操作台上开设有分别供第一连接板和第二连接板运动的第二槽孔和第三槽孔。

优选的，所述操作台的上表面开设有分别供第一挡块和第二挡块运动的第四槽孔和第五槽孔。

优选的，所述第二槽孔和第四槽孔连通，第三槽孔和第五槽孔连通。

优选的，所述第一挡块远离第一连接板的一端通过第四槽孔延伸至操作台的上方，所述第二挡块远离第二连接板的一端通过第五槽孔延伸至操作台的上方。

优选的，所述第一挡块和第二挡块夹持建材，所述第一挡块和第二挡块均用于夹持建材的一侧端面设置有橡胶垫。

本发明提供另一种技术方案：一种建材加工用切割装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤1)：将建材放置在操作台上，第一气缸工作使得第一连接板向着靠近建材的方向运动，第一连接板向着靠近建材的方向运动带动第一挡块也向着靠近建材的方向运动，与此同时，第二气缸工作使得第二连接板向着靠近建材的方向运动，第二连接板向着靠近建材的方向运动带动第二挡块也向着靠近建材的方向运动，直至第一挡块和第二挡块均紧贴建材的两侧表面；

步骤2)：建材固定后，电机工作带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中使得滑块在支撑导向杆的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块向下运动带动支撑架、刀座和切刀同步向下运动，切刀渐渐向下运动即可对建材进行切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的建材加工用切割装置及其操作方法，将建材放置在操作台上，第一气缸工作使得第一连接板向着靠近建材的方向运动，第一连接板向着靠近建材的方向运动带动第一挡块也向着靠近建材的方向运动，与此同时，第二气缸工作使得第二连接板向着靠近建材的方向运动，第二连接板向着靠近建材的方向运动带动第二挡块也向着靠近建材的方向运动，直至第一挡块和第二挡块均紧贴建材的两侧表面，建材被第一挡块和第二挡块固定，在建材切割过程中，建材可得到有效的固定，防止建材在切割时由于运动导致建材的切割剖面不位于同一水平面上，切割精度高，同时第一连接板和第二连接板可分别在第二槽孔和第三槽孔内运动，使得第一挡块和第二挡块之间的间距可调，使得第一挡块和第二挡块可夹持不同宽度的建材，切割范围广。

2、本发明提出的建材加工用切割装置及其操作方法，建材固定后，电机工作带动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中使得滑块在支撑导向杆的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块向下运动带动支撑架、刀座和切刀同步向下运动，切刀渐渐向下运动即可对建材进行切割，不需要人工操作，避免切刀触碰到操作者，安全性高，同时劳动强度小，切割效率高。

附图说明

图1为本发明的建材加工用切割装置的正视图；

图2为本发明的夹持机构局部放大图；

图3为本发明的夹持机构夹持建材的俯视图；

图4为本发明的夹持机构未夹持建材的俯视图；

图5为本发明的夹持机构夹持建材的侧视图；

图6为本发明的操作台剖面侧视图。

图中：1、底座；2、第一支撑竖板；21、第一槽孔；3、第二支撑竖板；4、支撑横板；5、电机座；51、电机；6、丝杆；61、滑块；7、支撑导向杆；8、支撑架；9、刀座；91、切刀；10、操作台；101、第二槽孔；102、第三槽孔；103、第四槽孔；104、第五槽孔；11、夹持机构；111、第一气缸固定座；112、第一气缸；113、第二气缸固定座；114、第二气缸；115、第一连接板；116、第二连接板；117、第一挡块；118、第二挡块；12、建材；13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种建材加工用切割装置，包括底座1，底座1的上表面的两端分别设置有平行排列的第一支撑竖板2和第二支撑竖板3，第一支撑竖板2和第二支撑竖板3的顶部安装有支撑横板4，支撑横板4的下表面的中端安装有电机座5，电机座5的内侧设置有电机51，电机51的输出轴通过联轴器连接有丝杆6，丝杆6的中端安装有滑块61，滑块61与丝杆6螺纹连接，滑块61的两侧端面均安装有支撑导向杆7，支撑导向杆7远离滑块61的一端分别安装在第一支撑竖板2和第二支撑竖板3上，第一支撑竖板2和第二支撑竖板3上开设有供支撑导向杆7运动的第一槽孔21，电机51工作带动丝杆6旋转，丝杆6在旋转的过程中使得滑块61在支撑导向杆7的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块61的下表面安装有支撑架8，支撑架8的下表面安装有刀座9，刀座9上安装有切刀91，建材12固定后，电机51工作带动丝杆6旋转，丝杆6在旋转的过程中使得滑块61在支撑导向杆7的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块61向下运动带动支撑架8、刀座9和切刀91同步向下运动，切刀91渐渐向下运动即可对建材12进行切割，采用电机51驱动切刀91运动从而对建材12进行切割，不需要人工操作，避免切刀91触碰到操作者，安全性高，同时劳动强度小，切割效率高。

请参阅图2-6，切刀91的下方设置有操作台10，操作台10安装在底座1的上表面上，操作台10的一侧设置有夹持机构11，夹持机构11包括第一气缸固定座111、第一气缸112、第二气缸固定座113、第二气缸114、第一连接板115、第二连接板116、第一挡块117和第二挡块118，将建材12放置在操作台10上，第一气缸112工作使得第一连接板115向着靠近建材12的方向运动，第一连接板115向着靠近建材12的方向运动带动第一挡块117也向着靠近建材12的方向运动，与此同时，第二气缸114工作使得第二连接板116向着靠近建材12的方向运动，第二连接板116向着靠近建材12的方向运动带动第二挡块118也向着靠近建材12的方向运动，直至第一挡块117和第二挡块118均紧贴建材12的两侧表面，此时建材12被第一挡块117和第二挡块118固定，在建材12切割过程中，建材12可得到有效的固定，防止建材12在切割时由于运动导致建材12的切割剖面不位于同一水平面上，切割精度高，第一气缸固定座111和第二气缸固定座113对称分布在操作台10的两侧，第一气缸固定座111和第二气缸固定座113均安装在底座1的上表面上，第一气缸固定座111上安装有第一气缸112，第一气缸112的伸出杆连接有第一连接板115，第一连接板115位于操作台10靠近第一气缸112的一侧端面的内侧，第一连接板115上等间距分布有第一挡块117，第一气缸112工作使得第一连接板115向着靠近建材12的方向运动，第一连接板115向着靠近建材12的方向运动带动第一挡块117也向着靠近建材12的方向运动，第二气缸固定座113上安装有第二气缸114，第二气缸114的伸出杆连接有第二连接板116，第二连接板116位于操作台10靠近第二气缸114的一侧端面的内侧，操作台10上开设有分别供第一连接板115和第二连接板116运动的第二槽孔101和第三槽孔102，第一连接板115和第二连接板116可分别在第二槽孔101和第三槽孔102内运动，使得第一挡块117和第二挡块118之间的间距可调，使得第一挡块117和第二挡块118可夹持不同宽度的建材12，使得切割范围广，第二连接板116上等间距分布有第二挡块118，第二气缸114工作使得第二连接板116向着靠近建材12的方向运动，第二连接板116向着靠近建材12的方向运动带动第二挡块118也向着靠近建材12的方向运动，操作台10的上表面开设有分别供第一挡块117和第二挡块118运动的第四槽孔103和第五槽孔104，第二槽孔101和第四槽孔103连通，第三槽孔102和第五槽孔104连通，第一挡块117远离第一连接板115的一端通过第四槽孔103延伸至操作台10的上方，第二挡块118远离第二连接板116的一端通过第五槽孔104延伸至操作台10的上方，第一挡块117和第二挡块118夹持建材12，第一挡块117和第二挡块118均用于夹持建材12的一侧端面设置有橡胶垫13，橡胶垫13具有一定的弹性，同时可增加第一挡块117和第二挡块118均与建材12之间的摩擦力，使得建材12在第一挡块117和第二挡块118的夹持作用下不易运动。

为了更好的展现建材加工用切割装置的操作过程，本实施例提出一种建材加工用切割装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤一：将建材12放置在操作台10上，第一气缸112工作使得第一连接板115向着靠近建材12的方向运动，第一连接板115向着靠近建材12的方向运动带动第一挡块117也向着靠近建材12的方向运动，与此同时，第二气缸114工作使得第二连接板116向着靠近建材12的方向运动，第二连接板116向着靠近建材12的方向运动带动第二挡块118也向着靠近建材12的方向运动，直至第一挡块117和第二挡块118均紧贴建材12的两侧表面；

步骤二：建材12固定后，电机51工作带动丝杆6旋转，丝杆6在旋转的过程中使得滑块61在支撑导向杆7的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块61向下运动带动支撑架8、刀座9和切刀91同步向下运动，切刀91渐渐向下运动即可对建材12进行切割。

切割过程：将建材12放置在操作台10上，第一气缸112工作使得第一连接板115向着靠近建材12的方向运动，第一连接板115向着靠近建材12的方向运动带动第一挡块117也向着靠近建材12的方向运动，与此同时，第二气缸114工作使得第二连接板116向着靠近建材12的方向运动，第二连接板116向着靠近建材12的方向运动带动第二挡块118也向着靠近建材12的方向运动，直至第一挡块117和第二挡块118均紧贴建材12的两侧表面，建材12固定后，电机51工作带动丝杆6旋转，丝杆6在旋转的过程中使得滑块61在支撑导向杆7的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块61向下运动带动支撑架8、刀座9和切刀91同步向下运动，切刀91渐渐向下运动即可对建材12进行切割。

综上所述，本发明提出的建材加工用切割装置及其操作方法，将建材12放置在操作台10上，第一气缸112工作使得第一连接板115向着靠近建材12的方向运动，第一连接板115向着靠近建材12的方向运动带动第一挡块117也向着靠近建材12的方向运动，与此同时，第二气缸114工作使得第二连接板116向着靠近建材12的方向运动，第二连接板116向着靠近建材12的方向运动带动第二挡块118也向着靠近建材12的方向运动，直至第一挡块117和第二挡块118均紧贴建材12的两侧表面，建材12被第一挡块117和第二挡块118固定，在建材12切割过程中，建材12可得到有效的固定，防止建材12在切割时由于运动导致建材12的切割剖面不位于同一水平面上，切割精度高，同时第一连接板115和第二连接板116可分别在第二槽孔101和第三槽孔102内运动，使得第一挡块117和第二挡块118之间的间距可调，使得第一挡块117和第二挡块118可夹持不同宽度的建材12，切割范围广，建材12固定后，电机51工作带动丝杆6旋转，丝杆6在旋转的过程中使得滑块61在支撑导向杆7的支撑导向作用下竖直向下运动，滑块61向下运动带动支撑架8、刀座9和切刀91同步向下运动，切刀91渐渐向下运动即可对建材12进行切割，不需要人工操作，避免切刀91触碰到操作者，安全性高，同时劳动强度小，切割效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。