齿轮箱内的热电偶拆装工具及拆装方法与流程

本发明涉及热电偶拆装领域，特别是涉及一种齿轮箱内的热电偶拆装工具及拆装方法。

背景技术：

热电偶安装在齿轮箱内部的轴承外圈上，热电偶的探头端从轴承的径向插入轴承的外圈，且通过旋扣结构固定，在更换热电偶的探头时，需要操作人员整个进入到齿轮箱内，操作人员要进入到齿轮箱，则需要将齿轮箱的上盖整个拆卸，更换程序复杂。在密闭齿轮箱整体端盖不拆除的情况下，人员无法进入齿轮箱内对测量轴承温度的热电偶进行更换。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种齿轮箱内的热电偶拆装工具及拆装方法，用于解决现有技术中热电偶拆装不方便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种齿轮箱内的热电偶拆装工具，所述齿轮箱上设有至少一个操作窗口，所述热电偶包括电缆、探头、公旋扣和母旋扣，所述探头位于所述电缆的末端且所述探头的直径大于所述电缆的直径，所述公旋扣一端和所述母旋扣配合，所述公旋扣另一端为螺纹柱结构，所述螺纹柱径向旋入所述齿轮箱内的轴承的外圈，所述齿轮箱内的热电偶拆装工具包括：

支杆，

位于所述支杆一端的夹持部，所述夹持部用于夹持所述母旋扣。

位于所述支杆另一端的把手部。

一种方案的限定，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部内侧和所述第二夹持部内侧均与所述母旋扣的外周面匹配。

一种方案的限定，所述夹持部的横截面为c形结构。

一种方案的限定，所述夹持部由空心管制成，所述空心管上设有缺口且形成所述c形结构。

一种方案的限定，所述母旋扣的和所述夹持部配合处设有防滑结构。

一种方案的限定，所述防滑结构为防滑条纹。

一种方案的限定，所述把手部为杆状结构，所述把手部垂直于所述支杆。

一种方案的限定，所述操作窗口和所述热电偶位置对应。

一种方案的限定，所述支杆上沿轴向设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述电缆，且所述容纳槽和所述夹持部的夹持空间连通。

一种利用齿轮箱内的热电偶拆装工具的拆装方法，包括安装步骤和拆卸步骤：

安装步骤，

s11，预先将所述公旋扣安装在所述轴承的外圈上，所述母旋扣套在所述电缆上，用所述夹持部将所述母旋扣夹持；

s12，将所述旋扣母件和所述探头从所述操作窗口伸入到齿轮箱内，将所述探头穿过所述公旋扣，将所述母旋扣套入所述公旋扣，并旋转所述支杆使得所述母旋扣和所述公旋扣锁定；

s13，拉出所述拆卸工具，安装完成；

拆卸步骤，

s21，将所述夹持部从操作窗口伸入，将所述夹持部套在所述母旋扣上；

s22，向外拉所述电缆使得所述母旋扣进一步进入到所述夹持部内；

s23，旋转所述支杆使得所述母旋扣和所述公旋扣的锁定解除；

s24，并向外拉出所述支杆，拆卸完成。

如上所述，本发明的齿轮箱内的热电偶拆装工具及拆装方法，至少具有以下有益效果：

一、结构简单，制造成本低。

二、操作方便，操作者不用进入到齿轮箱内。

附图说明

图1显示为本发明的齿轮箱内的热电偶拆装工具的示意图。

图2显示为本发明的齿轮箱内的热电偶拆装工具的夹持部的一种实施方式的剖视图。

图3显示为本发明的齿轮箱内的热电偶拆装工具的夹持部的一种实施方式的剖视图。

图4显示为本发明的齿轮箱和热电偶配合的示意图。

图5显示为本发明的母旋扣和公旋扣分离时的示意图。

图6显示为本发明的母旋扣和公旋扣扣合时的示意图。

元件标号说明

1齿轮箱

11操作窗口

12轴承

2热电偶

21电缆

22探头

23公旋扣

24母旋扣

231螺纹柱

31支杆

32夹持部

33把手部

321第一夹持部

322第一夹持部

241防滑条纹

311容纳槽

322夹持空间

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例中，请参阅图1、图4至图6，本发明提供一种齿轮箱内的热电偶拆装工具，所述齿轮箱1上设有至少一个操作窗口11，所述热电偶2包括电缆21、探头22、公旋扣23和母旋扣24，所述探头22位于所述电缆21的末端且所述探头22的直径大于所述电缆21的直径，所述公旋扣23一端和所述母旋扣24配合，所述公旋扣23另一端为螺纹柱231结构，所述螺纹柱231径向旋入所述齿轮箱1内的轴承12的外圈，所述齿轮箱内的热电偶拆装工具包括：

支杆31，

位于所述支杆31一端的夹持部32，所述夹持部32用于夹持所述母旋扣24。

位于所述支杆31另一端的把手部33。

本实施例中，请参阅图3，所述夹持部32包括第一夹持部321和第二夹持部322，所述第一夹持部321内侧和所述第二夹持部322内侧均与所述母旋扣的外周面匹配。其不是一个封闭的环状结构，在保证夹持效果的同时，还避免了夹持过紧使得夹持部32和母旋扣24不能脱离的情况。

本实施例中，请参阅图2，所述夹持部32的横截面为c形结构。

本实施例中，请参阅图2，所述夹持部32由空心管制成，所述空心管上设有缺口且形成所述c形结构。

其不是一个封闭的环状结构，在保证夹持效果的同时，还避免了夹持过紧使得夹持部32和母旋扣24不能脱离的情况。

本实施例中，请参阅图5和图6，所述母旋扣24的和所述夹持部32配合处设有防滑结构。

具体可选的，所述防滑结构为防滑条纹241。使得夹持部32将母旋扣24夹持时，加持部和母旋扣24不易发生滑脱。

本实施例中，请参阅图1，所述把手部33为杆状结构，所述把手部33垂直于所述支杆31。结构简单，且操作方便。

本实施例中，请参阅图4，所述操作窗口11和所述热电偶2位置对应。位置对应在拆装时更加方便，可以在操作窗口11较小的情况下，仍然可以实现安装和拆卸。

本实施例中，请参阅图1，所述支杆31上沿轴向设有容纳槽311，所述容纳槽311用于容纳所述电缆21，且所述容纳槽311和所述夹持部32的夹持空间322连通。

一种利用齿轮箱内的热电偶拆装工具的拆装方法，包括安装步骤和拆卸步骤：

安装步骤，

s11，预先将所述公旋扣23安装在所述轴承12的外圈上，所述母旋扣24套在所述电缆21上，用所述夹持部32将所述母旋扣24夹持；

s12，将所述旋扣母件和所述探头22从所述操作窗口11伸入到齿轮箱1内，将所述探头22穿过所述公旋扣23，将所述母旋扣24套入所述公旋扣23，并旋转所述支杆31使得所述母旋扣24和所述公旋扣23锁定；

s13，拉出所述拆卸工具，安装完成；

拆卸步骤，

s21，将所述夹持部32从操作窗口11伸入，将所述夹持部32套在所述母旋扣24上；

s22，向外拉所述电缆21使得所述母旋扣24进一步进入到所述夹持部32内；

s23，旋转所述支杆31使得所述母旋扣24和所述公旋扣23的锁定解除；

s24，并向外拉出所述支杆31，拆卸完成。

由于探头22的直径大于电缆21的直径，同时母旋扣24的开孔仅能让电缆21通过，探头22不能从其通过，使得母旋扣24对探头22起到主要的固定作用，即母旋扣24和公旋扣23扣合时，探头22被固定安装，在拆卸时，拉动电缆21使得探头22也被拉动，探头22和母旋扣24抵触时，探头22可以推动母旋扣24进入到夹持部32内，使得母旋扣24和夹持部32过盈配合，然后旋转支杆31即可以旋转母旋扣24。

综上所述，本发明：1、省去了齿轮箱1开盖工序，此工序需要8人作业12h，每年预计需要更换热电偶28次，节约设备检修费用：8×1.5×424.65×8＝40766.4元。2、间接经济效益省去了齿轮箱1开盖工序，预计每次定修可以节省5h生产时间，湛钢厚板产线小时边际贡献为2.01万，每年可增加产出：5×2.01×8＝80.4万元。3、社会效益省去了齿轮箱1开盖工序，减少了作业人员的投入，规避起重伤害、高温中暑等安全风险，提高了设备维护期间劳动效率的最大化。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。