一种羊角制品切割机及羊角痒痒挠的制作方法与流程

本发明具体涉及羊角制品设备及制作工艺，具体涉及一种羊角制品切割机及羊角痒痒挠的制作方法。

背景技术：

1原材料只能用不弯的牛角，无法用螺旋状弯度很大羊角。2开牛角都是用木工带锯机进行进行直线切割(切割的线条转弯角度有限勉强开出痒痒挠的弧形)3牛角黑色颜色单一4牛角的材质较脆，易破损，使用寿命低，现有技术存在改进之处。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出了一种羊角制品切割机，通过在板体上设置支撑块，以实现弯曲羊角的切割。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种羊角制品切割机，包括有锯机以及固定设置在所述锯机上的加工支撑板，所述加工支撑板开设有锯切孔，所述锯切孔内穿射有锯丝，所述加工支撑板上延伸有支撑块，所述支撑块沿所述锯切孔的周向设置，所述支撑块沿竖直方向向上延伸。

本发明进一步设置为：所述支撑块沿所述锯切孔的半径方向呈圆弧结构，所述支撑块朝向所述锯切孔的圆心凸出设置。

本发明进一步设置为：所述支撑块焊接于所述板上。

本发明进一步设置为：所述锯切孔呈椭圆形结构设置。

本发明还提供一种羊角痒痒挠的制作方法，通过羊角制品切割机将羊角进行切割并制成痒痒挠成品，提高羊角的附加值。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种羊角痒痒挠的制作方法，使用上述羊角制品切割机进行锯切。

本发明进一步设置为：

s1：取用总长度为30～50cm的大号绵羊角；

s2：使用所述羊角制品切割机沿绵羊角螺旋状的弧度锯出完整的角背；

s3：将锯好的角背放入150℃的动物油中加热5～10min，待角背变软后取出；

s4：使用台虎钳将软化后的角被压直并定型3～5分钟，然后泼凉水恢复正常温度；

s5：使用砂轮机将冷却后的角背打磨出痒痒挠的基本造型，并制作爪子部分；

s6：将爪子部分局部放入150℃的动物油中加热进行软化3～5min，取出并台虎钳折90°，立刻朝爪子部分泼凉水进行定型和冷却。

本发明进一步设置为：还包括有s7：使用雕刻机对完成s6后的角背进行雕刻。

本发明进一步设置为：还包括有s8：依次使用千叶轮、棉布轮对角背进行抛光。

综上所述，本发明具有以下效果：

1、改进后的切割机能够切割旋转角度更大的角制品原材料，弯曲角度大于360°的大羊角也能制作痒痒挠，弯度越大角制品厚度也越厚，这样的角制品原材料加工后的痒痒挠品质更好，雕刻后立体感更强；

2、羊角制作的痒痒挠颜色是淡黄的半透明，外观更艳丽还有清晰可见的黑色纹理和羊角里的血丝，更能体现出产品的美观，让使用者选择性更广；

3、羊角材质比牛角的硬度低韧性更好加工过程容易切割，不容易断裂，容易打磨雕刻各种造型，增加产品外观的立体效果，提高生产效率，减少产品加工过程的报废率，其制品更是使用寿命长；

4、提高羊角使用率，传统羊角只能是分段切割后制作长度20cm左右的梳子，长度40～50cm的痒痒挠无法生产出来。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种羊角制品切割机的整体结构示意图；

图2为板的整体结构示意图；

图3为羊角痒痒挠的制作流程图。

图中：1、锯机；2、加工支撑板；21、锯切孔；3、锯丝；4、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种羊角制品切割机，包括有锯机1以及固定设置在所述锯机1上的加工支撑板2，所述加工支撑板2开设有锯切孔21，所述锯切孔21内穿射有锯丝3，所述加工支撑板2上延伸有支撑块4，所述支撑块4沿所述锯切孔21的周向设置，所述支撑块4沿竖直方向向上延伸。

进一步的，所述支撑块4沿所述锯切孔21的半径方向呈圆弧结构，所述支撑块4朝向所述锯切孔21的圆心凸出设置。

进一步的，所述支撑块4焊接于所述板上。

进一步的，所述锯切孔21呈椭圆形设置。

一种羊角痒痒挠的制作方法：

s1：取用总长度为30～50cm的大号绵羊角；

s2：使用所述羊角制品切割机沿绵羊角螺旋状的弧度锯出完整的角背；

s3：将锯好的角背放入150℃的动物油中加热5～10min，待角背变软后取出；

s4：使用台虎钳将软化后的角被压直并定型3～5分钟，然后泼凉水恢复正常温度；

s5：使用砂轮机将冷却后的角背打磨出痒痒挠的基本造型，并制作爪子部分；

s6：将爪子部分局部放入150℃的动物油中加热进行软化3～5min，取出并台虎钳折90°，立刻朝爪子部分泼凉水进行定型和冷却。

进一步的，还包括有s7：使用雕刻机对完成s6后的角背进行雕刻。

进一步的，还包括有s8：依次使用千叶轮、棉布轮对角背进行抛光。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。