一种辣椒切割装置的制作方法

文档序号:16674087发布日期:2019-01-18 23:48阅读:172来源:国知局
一种辣椒切割装置的制作方法

本发明涉及辣椒切割领域,特别是一种辣椒切割装置。



背景技术:

辣椒,别名:牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒,茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物,茎近无毛或微生柔毛,分枝稍之字形折曲,叶互生,枝顶端节不伸长而成双生或簇生状,矩圆状卵形、卵形或卵状披针形,全缘,顶端短渐尖或急尖,基部狭楔形;花单生,俯垂;花萼杯状,不显著5齿;花冠白色,裂片卵形;花药灰紫色,果梗较粗壮,俯垂;果实长指状,顶端渐尖且常弯曲,未成熟时绿色,成熟后成红色、橙色或紫红色,味辣,种子扁肾形,淡黄色,有些辣椒使用时需要进行切割。

通常辣椒切割都是人工使用一些工具进行切割,对于大量需要切割的辣椒,比较不方便,同时加大了人员的劳动强度,单靠人力进行切割,时间比较长,效率低,有些使用切割机,但是现有的切割机结构复杂,切割效率低,搬运困难,而且效率不高,因此为了解决这些问题,设计一种辣椒切割装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种辣椒切割装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种辣椒切割装置,包括矩形基座,所述矩形基座上表面中心处加工一对条形凹槽,每个所述条形凹槽内均嵌装折形支撑杆,每个所述折形支撑杆上共同固定连接无盖切割盒,所述矩形基座上表面两侧均设有矩形垫片,每个所述矩形垫片内均嵌装支撑杆,每个所述支撑杆上共同固定连接支撑板,所述支撑板下表面加工多个条形凹槽,每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机,每个所述一号微型旋转电机旋转端上均固定连接电控伸缩杆,每个所述电控伸缩杆上均套装折形摆动杆,每个所述折形摆动杆上均套装卡盘,每个所述卡盘内均嵌装切割刀,所述无盖切割盒右侧面下边缘处加工出口,所述矩形基座下表面加工一对矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机,每个所述二号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动圆轴,每个所述转动圆轴上均套装转动万向轮,所述矩形基座左侧面设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机和电控伸缩杆电性连接。

所述矩形基座右侧面设有把手。

每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在矩形基座上。

所述出口处设有封板。

所述控制器内安装有plc控制系统。

所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏,所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接,所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种辣椒切割装置,移动效果良好,摆动角度良好,切割方便,减轻劳动强度,提高效率的装置,自动化程度高。

附图说明

图1是本发明所述一种辣椒切割装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种辣椒切割装置的无盖切割盒位置结构示意图;

图3是本发明所述一种辣椒切割装置的转动万向轮位置结构示意图;

图中,1、矩形基座;2、折形支撑杆;3、无盖切割盒;4、矩形垫片;5、支撑杆;6、支撑板;7、一号微型旋转电机;8、电控伸缩杆;9、折形摆动杆;10、卡盘;11、切割刀;12、出口;13、二号微型旋转电机;14、转动圆轴;15、转动万向轮;16、控制器;17、把手;18、紧定螺钉;19、封板;20、plc控制系统;21、市电接口;22、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种辣椒切割装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面中心处加工一对条形凹槽,每个所述条形凹槽内均嵌装折形支撑杆2,每个所述折形支撑杆2上共同固定连接无盖切割盒3,所述矩形基座1上表面两侧均设有矩形垫片4,每个所述矩形垫片4内均嵌装支撑杆5,每个所述支撑杆5上共同固定连接支撑板6,所述支撑板6下表面加工多个条形凹槽,每个所述条形凹槽内均嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机7,每个所述一号微型旋转电机7旋转端上均固定连接电控伸缩杆8,每个所述电控伸缩杆8上均套装折形摆动杆9,每个所述折形摆动杆9上均套装卡盘10,每个所述卡盘10内均嵌装切割刀11,所述无盖切割盒3右侧面下边缘处加工出口12,所述矩形基座1下表面加工一对矩形凹槽,每个所述矩形凹槽内均嵌装旋转端向下的二号微型旋转电机13,每个所述二号微型旋转电机13旋转端上均固定连接转动圆轴14,每个所述转动圆轴14上均套装转动万向轮15,所述矩形基座1左侧面设有控制器16,所述控制器16的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机7、二号微型旋转电机13和电控伸缩杆8电性连接;所述矩形基座1右侧面设有把手17;每个所述矩形垫片4均是由一对紧定螺钉18固定在矩形基座1上;所述出口12处设有封板19;所述控制器16内安装有plc控制系统20;所述控制器16上设有市电接口21和电容触摸屏22,所述控制器16的人机交换接口通过导线与电容触摸屏22信号接口电性连接,所述控制器16的电源端端口通过导线与市电接口21电性连接。

本实施方案的特点为,矩形基座上表面中心处加工一对条形凹槽,每个条形凹槽内均嵌装折形支撑杆,每个折形支撑杆上共同固定连接无盖切割盒,将需要切割的辣椒放置在无盖切割盒内,控制器上设有市电接口和电容触摸屏,通过市电接口接通电,触动电容触摸屏,启动控制器,控制器进行工作,控制器控制一号微型旋转电机进行转动,一号微型旋转电机转动带动固定连接的电控伸缩杆进行转动,电控伸缩杆可以通过控制器控制进行长度的伸缩,电控伸缩杆转动带动套装的折形摆动杆进行转动,折形摆动杆转动带动套装的卡盘进行转动,卡盘转动带动嵌装的切割刀进行转动,切割刀通过各个部件的转动对无盖切割盒内的辣椒进行切割工作,无盖切割盒右侧面下边缘处加工出口,出口处设有封板,打开封板,可以将辣椒从出口推送出去,需要将装置进行移动时,控制器控制二号微型旋转电机进行转动,二号微型旋转电机转动带动固定连接的转动圆轴进行转动,转动圆轴转动带动套装的转动万向轮进行转动,拉动把手,可以将整个装置进行移动,移动效果良好,摆动角度良好,切割方便,减轻劳动强度,提高效率的装置,自动化程度高。

在本实施方案中,矩形基座左侧面设有控制器,以型号为mam-330控制器为例,控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端和电控伸缩杆输入端电性连接,控制器内安装有plc控制系统,本领域人员通过plc编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:矩形基座1上表面中心处加工一对条形凹槽,每个条形凹槽内均嵌装折形支撑杆2,每个折形支撑杆2上共同固定连接无盖切割盒3,将需要切割的辣椒放置在无盖切割盒3内,控制器16上设有市电接口21和电容触摸屏22,通过市电接口21接通电,触动电容触摸屏22,启动控制器16,控制器16进行工作,控制器16控制一号微型旋转电机7进行转动,一号微型旋转电机7转动带动固定连接的电控伸缩杆8进行转动,电控伸缩杆8可以通过控制器16控制进行长度的伸缩,电控伸缩杆8转动带动套装的折形摆动杆9进行转动,折形摆动杆9转动带动套装的卡盘10进行转动,卡盘10转动带动嵌装的切割刀11进行转动,切割刀11通过各个部件的转动对无盖切割盒3内的辣椒进行切割工作,无盖切割盒3右侧面下边缘处加工出口12,出口12处设有封板19,打开封板19,可以将辣椒从出口12推送出去,需要将装置进行移动时,控制器16控制二号微型旋转电机13进行转动,二号微型旋转电机13转动带动固定连接的转动圆轴14进行转动,转动圆轴14转动带动套装的转动万向轮15进行转动,拉动把手17,可以将整个装置进行移动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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