一种沼渣生物化肥立式造粒机的制作方法

本发明涉及生物化肥制造技术领域，具体是一种沼渣生物化肥立式造粒机。

背景技术：

沼气，顾名思义是沼泽湿地里的气体。人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。从科学定义角度看，沼气是各种有机物质，在隔绝空气，并在适宜的温度、ph值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。

随着国家对沼气行业的重视和推广，沼气已经深入到我国农村的生活，并且产生完沼气的沼渣仍可以通过处理，形成生物化肥；传统的沼渣生物化肥制造机往往无法将造粒和烘干结合起，需要人力进行转化工序，影响制造效率，并且切割效果不佳，导致化肥颗粒大小不一，影响生物化肥的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种沼渣生物化肥立式造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沼渣生物化肥立式造粒机，包括工作台、烘干装置和造粒装置；所述工作台下表面设置支撑架，并且在工作台上表面设置烘干装置；所述烘干装置上表面设置造粒装置；所述烘干装置左侧设置电源接口；所述造粒装置内部设置v型挡板；所述v型挡板底端设置出料口；所述烘干装置上表面设置固定转轴；所述固定转轴上设置切粒锥齿轮；所述切粒锥齿轮上表面啮合出料口底端；所述烘干装置上表面设置第二电机；所述第二电机输出端设置第一转轴；所述第一转轴前端设置传动锥齿轮；所述传动锥齿轮啮合切粒锥齿轮；所述切粒锥齿轮表面设置切粒孔；所述烘干装置右端设置出粒口。

作为本发明进一步的方案：所述工作台下表面设置支撑架，并且在工作台上表面设置烘干装置；所述烘干装置上表面设置造粒装置；所述烘干装置左侧设置电源接口。

作为本发明进一步的方案：所述造粒装置上表面设置进料斗，并且在造粒装置上表面设置第一电机；所述第一电机输出端设置搅拌轴；所述搅拌轴贯穿造粒装置上表面，并且搅拌轴表面设置搅拌叶。

作为本发明进一步的方案：所述烘干装置上表面设置蓄水箱；所述蓄水箱上表面设置水泵；所述水泵输入端连接蓄水箱，并且水泵的输出端设置导管；所述导管远离水泵的一端贯穿造粒装置的右侧外壳，并且导管表面设置喷头；所述导管和造粒装置之间设置固定架。

作为本发明进一步的方案：所述烘干装置上表面设置控制箱；所述控制箱电连接第一电机、水泵、第二电机和电源接口。

作为本发明进一步的方案：所述烘干装置内部设置隔板；所述隔板左侧设置第三电机，并且在隔板右侧的空间上表面设置接料口；所述第三电机输出端设置第二转轴，并且第三电机电连接电源接口和控制箱。

作为本发明进一步的方案：所述第二转轴表面设置推料板；所述推料板设置成螺旋状。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干装置内部设置加热线圈；所述加热线圈选用铜材料，并且加热线圈电连接电源接口和控制箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将切粒装置和烘干装置集中在一起，实现切粒烘干一体化，提高了造粒的效率，并且通过传动锥齿轮和切粒锥齿轮的配合使用，切粒锥齿轮表面均匀设置的切粒孔能够均匀的切割化肥颗粒，使成粒的化肥颗粒大小均匀，提高了生物化肥的品质。

附图说明

图1为一种沼渣生物化肥立式造粒机的结构示意图。

图2为一种沼渣生物化肥立式造粒机中切粒锥齿轮的结构俯视图。

图3为一种沼渣生物化肥立式造粒机中烘干装置的结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑架、3-烘干装置、4-造粒装置、5-电源插口、6-进料斗、7-第一电机、8-搅拌轴、9-搅拌叶、10-蓄水箱、11-水泵、12-导管、13-喷头、14-固定架、15-v型挡板、16-出料口、17-固定转轴、18-切粒锥齿轮、19-第二电机、20-第一转轴、21-传动锥齿轮、22-控制箱、23-切粒孔、24-隔板、25-第三电机、26-接料口、27-第二转轴、28-推料板、29-加热线圈、30-出粒口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，一种沼渣生物化肥立式造粒机，包括工作台1、烘干装置3和造粒装置4；所述工作台1下表面设置支撑架2，用来支撑整个造粒机，并且在工作台1上表面设置烘干装置3，用来对成粒化肥进行烘干；所述烘干装置3上表面设置造粒装置4，用来对生物化肥进行造粒；所述烘干装置3左侧设置电源接口5，用来连接外界电源，对装置进行供电；所述造粒装置4上表面设置进料斗6,用来向造粒装置4内部倒入原料，并且在造粒装置4上表面设置第一电机7；所述第一电机7输出端设置搅拌轴8，用来对生物化肥原料进行搅拌；所述搅拌轴8贯穿造粒装置4上表面，并且搅拌轴8表面设置搅拌叶9，便于搅拌，提高生物化肥的搅拌效果；所述烘干装置3上表面设置蓄水箱10，用来盛放造粒所需的粘合液；所述蓄水箱10上表面设置水泵11；所述水泵11输入端连接蓄水箱10，并且水泵11的输出端设置导管12，用来输送粘合液；所述导管12远离水泵11的一端贯穿造粒装置4的右侧外壳，并且导管12表面设置喷头13，用来向正在搅拌的生物化肥原料喷洒粘合液；所述导管12和造粒装置4之间设置固定架14，通过固定架14将导管12固定；所述造粒装置4内部设置v型挡板15，用来收集搅拌好的生物化肥；所述v型挡板15底端设置出料口16；所述烘干装置3上表面设置固定转轴17；所述固定转轴17上设置切粒锥齿轮18；所述切粒锥齿轮18上表面啮合出料口16底端；所述烘干装置3上表面设置第二电机19；所述第二电机19输出端设置第一转轴20；所述第一转轴前端设置传动锥齿轮21；所述传动锥齿轮21啮合切粒锥齿轮18，通过第二电机19带动传动锥齿轮21转动，进而带动切粒锥齿轮18进行转动，达到切粒的目的；所述切粒锥齿轮18表面设置切粒孔23，起到切粒的作用；所述烘干装置3上表面设置控制箱22；所述控制箱22电连接第一电机7、水泵11、第二电机19和电源接口5，用来控制整个装置内用电设备的工作状态。

实施例2

请参阅图3，本实施例中，所述烘干装置3内部设置隔板24，将整个烘干装置3内部分隔成两个空间；所述隔板24左侧设置第三电机25，并且在隔板右侧的空间上表面设置接料口26，用来接住切粒锥齿轮18切割下来的化肥颗粒；所述第三电机25输出端设置第二转轴27，并且第三电机25电连接电源接口5和控制箱22；所述第二转轴27表面设置推料板28；所述推料板28设置成螺旋状，使第三电机25带动第二转轴27转动时，推料板28能够对化肥颗粒产生水平方向的推力；所述烘干装置3内部设置加热线圈29，通过加热的线圈29的电磁涡流效应，对化肥颗粒进行加热烘干；所述加热线圈29选用铜材料，并且加热线圈29电连接电源接口5和控制箱22；所述烘干装置3右端设置出粒口30，便于将化肥颗粒导出。

本发明的工作原理是：使用时，将生物化肥原料从进料斗6倒入，通过控制箱22，使第一电机7和水泵11开始工作，随着搅拌叶9的搅拌，化肥原料和粘合液充分结合，最终落在v型挡板15上，受到重力作用，结合好的化肥进入出料口16，通过第二电机19带动传动锥齿轮21转动，进而带动切粒锥齿轮18进行转动，切粒锥齿轮18表面的切粒孔23能够对从出料口16掉落的化肥进行切割，切割完成的化肥颗粒从接料口26进入烘干装置3内，通过第三电机25带动第二转轴27的转动，第二转轴27表面的推料板28推动化肥颗粒向前移动，并且由于加热线圈29的涡流效应。产生热量，对化肥颗粒进行烘干，最终由出粒口30导出。

本发明通过将切粒装置和烘干装置集中在一起，实现切粒烘干一体化，提高了造粒的效率，并且通过传动锥齿轮和切粒锥齿轮的配合使用，切粒锥齿轮表面均匀设置的切粒孔能够均匀的切割化肥颗粒，使成粒的化肥颗粒大小均匀，提高了生物化肥的品质。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。