一种四线氧传感器线束与短传感器结合组装设备的制作方法

本发明涉及氧传感器生产技术领域，尤其涉及到一种四线氧传感器线束与短传感器结合组装设备。

背景技术：

目前，现有的四线氧传感器线束与短传感器结合组装技术是以手工结合为主，这种手工结合的方式无法量化和控制结合时的角度以及力的大小，导致结合后的产品芯片容易断裂，致使产品报废；同时，结合后芯片容易产生微小损伤，产品寿命无法达到预期。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种四线氧传感器线束与短传感器结合组装设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种四线氧传感器线束与短传感器结合组装设备，包括底座，还包括固定于所述底座的上端的陶瓷体固定模具、设置于所述陶瓷体固定模具的上端的六角基座固定模具以及设置于所述六角基座固定模具的上端的下压模具；

所述陶瓷体固定模具的中间部位前侧具有一陶瓷部件定位槽，四线氧传感器线束固定于所述陶瓷部件定位槽处，所述陶瓷体固定模具的上端还通过螺栓紧固第一固定座；

所述六角基座固定模具的中间部位前侧具有一六角定位槽，短传感器放置于所述六角定位槽处；所述六角基座固定模具的表面还对称开设有两排第一连接孔，销轴插接于所述第一连接孔处且延伸至所述六角基座固定模具的下端且与所述第一固定座接触，所述销轴的外部还套设有限位弹簧。

进一步的，所述底座的中间部位前侧具有一方形缺口，于所述底座的表面对称开设有两排第二连接孔，两排第二连接孔布设于方形缺口的两侧；所述陶瓷体固定模具的表面对称开设有两排第三连接孔，所述第二连接孔与所述第三连接孔相适应。

进一步的，于所述第一固定座的表面对称开设有两排第四连接孔，所述第四连接孔与所述第三连接孔相适应，所述第一固定座、陶瓷体固定模具均通过第一螺栓紧固于所述底座的上端。

进一步的，所述陶瓷体固定模具的中间部位对称开设有两排第一圆形通孔，所述第一固定座的中间部位对称开设有两排第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应；所述销轴的末端延伸至所述第二圆形通孔处；所述限位弹簧分别与所述六角基座固定模具和第一固定座相接触。

工作原理：将四线氧传感器线束放置于陶瓷体固定模具的陶瓷体固定孔，将短传感器放置于六角基座固定模具的六角定位槽处，使下压模具下行，压在短传感器的六角面上，推动六角基座固定模具下行并压缩限位弹簧，使短传感器的芯片插入固定在陶瓷体固定模具上面的四线氧传感器线束的陶瓷部件内部，当短传感器和四线氧传感器线束的陶瓷部件接触时，结合组装完毕；使下压模具上行，同时限位弹簧恢复原状产生的弹力推动六角基座固定模具上行，带动短传感器和四线氧传感器线束结合后的组件上行，待上行的行程完成，取下短传感器和四线氧传感器线束结合后的组件，组装完成。

本发明的优点在于：

本发明通过限位装置、力传感装置等控制氧传感器线束与短传感器结合时力的大小，防止微小损伤的产生；通过六角基座固定模具和陶瓷体固定模具控制结合时的角度，防止芯片断裂的情况发生；量化现有技术中失控的参数，方便对其实施监控；有利于提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明提出的一种四线氧传感器线束与短传感器结合组装设备的结构示意图。

图2是陶瓷体固定模具的结构示意图。

图3是六角基座固定模具的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-底座；2-陶瓷体固定模具；3-六角基座固定模具；4-下压模具； 5-第一固定座；6-短传感器；7-销轴；8-限位弹簧；9-四线氧传感器线束。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明提出的一种四线氧传感器线束与短传感器结合组装设备，包括底座1，还包括固定于所述底座1的上端的陶瓷体固定模具2、设置于所述陶瓷体固定模具2的上端的六角基座固定模具3以及设置于所述六角基座固定模具3的上端的下压模具4；

所述陶瓷体固定模具2的中间部位前侧具有一陶瓷部件定位槽，四线氧传感器线束9固定于所述陶瓷部件定位槽处，所述陶瓷体固定模具2的上端还通过螺栓紧固第一固定座5；

所述六角基座固定模具3的中间部位前侧具有一六角定位槽，短传感器6放置于所述六角定位槽处；所述六角基座固定模具3的表面还对称开设有两排第一连接孔，销轴7插接于所述第一连接孔处且延伸至所述六角基座固定模具3的下端且与所述第一固定座5接触，所述销轴7的外部还套设有限位弹簧8。

进一步的，所述底座1的中间部位前侧具有一方形缺口，于所述底座1 的表面对称开设有两排第二连接孔，两排第二连接孔布设于方形缺口的两侧；所述陶瓷体固定模具2的表面对称开设有两排第三连接孔，所述第二连接孔与所述第三连接孔相适应。

进一步的，于所述第一固定座5的表面对称开设有两排第四连接孔，所述第四连接孔与所述第三连接孔相适应，所述第一固定座5、陶瓷体固定模具2均通过第一螺栓紧固于所述底座1的上端。

进一步的，所述陶瓷体固定模具2的中间部位对称开设有两排第一圆形通孔，所述第一固定座5的中间部位对称开设有两排第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔相适应；所述销轴7的末端延伸至所述第二圆形通孔处；所述限位弹簧8分别与所述六角基座固定模具3和第一固定座5相接触。

本发明下压模具下行时的驱动力可以为人为驱动、气缸驱动、油缸驱动或者电力驱动。

六角基座固定模具的六角定位槽内径、形状和六角基座间隙配合，具有开放性，只包围六角基座五个面，最大限度的固定六角基座，开放的位置朝向操作者，方便取放产品。

陶瓷体固定模具的陶瓷部件定位槽内径、形状和陶瓷部件间隙配合，具有开放性，留一个可供导线通过的开放位置，朝向操作者，方便取放产品。

六角基座固定模具和陶瓷体固定模具相互平行，且两者定位槽的中心点同处于一条垂直于模具的直线。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。