本实用新型涉及PVC管材加工技术领域，特别涉及一种PVC管材切割装置。
背景技术：
目前国内塑料管道生产能力达500万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70％的份额。PVC管材生产线3000余条。年生产能力400万吨以上，2015年PVC管道(管件)年产量达350多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70％，PE占25％，PP－R占4％，其它占1％。
PVC管材在生产的过程中，需要对管材进行切割处理，所以需要用到切割装置，但是，现有的切割装置在使用的过程中存在一定的不足，例如，1、切割台的高度无法根据需要进行调节；2、对PVC管材的夹紧效果差，而且不同尺寸的PVC管材需要用到不同尺寸的夹紧装置，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC管材切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PVC管材切割装置，包括驱动箱和底座，所述驱动箱的底部安装在安装座上，所述安装座的底部安装在底座的顶端中部，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部靠近边侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶端中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端传动相连，所述转轴的底端轴动安装有切割刀片，所述驱动箱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部表面安装有减震垫，所述减震垫上固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置包括上夹紧套和下夹紧套，所述上夹紧套通过活动轴与下夹紧套活动连接，所述上夹紧套和下夹紧套上开设的螺纹孔中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有夹紧垫，所述驱动箱的内部底端设有支撑垫板，所述支撑垫板上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过定位板上开设的定位孔与支撑板的底部固定连接，所述定位板的两端卡接在驱动箱的内壁上，所述支撑垫板上固定连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的一端穿过定位板上的定位孔与支撑板的底部固定连接。
进一步地，所述上夹紧套和下夹紧套的一端均开设有位置相对的通孔，且通孔中螺纹连接有紧固螺栓。
进一步地，所述夹紧垫的一侧面为弧形状，且夹紧垫为橡胶夹紧垫。
进一步地，所述上夹紧套和下夹紧套均为半圆弧结构。
进一步地，所述螺杆设有4个，且螺杆之间对称分布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，上夹紧套通过活动轴与下夹紧套活动连接，在上夹紧套和下夹紧套上均开设有螺孔，在螺孔中螺纹连接有螺杆，在螺杆的一端安装有夹紧垫，通过调节螺杆的位置，从而可以对不同尺寸的PVC管材进行夹紧作用，使用起来比较方便，降低了生产成本；通过在驱动箱中安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与活塞杆的一端固定连接，活塞杆的一端与支撑座的底部固定相连，伸缩气缸可以带动活塞杆上下运动，从而对支撑板的高度进行调节，根据需要可以将切割台调节至合适的位置，增加实用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型驱动箱的结构示意图。
图中：1、驱动箱；2、安装座；3、底座；4、支撑脚；5、支撑柱；6、顶板；7、转轴；8、驱动电机；9、切割刀片；10、支撑板；11、减震垫；12、夹紧装置；13、上夹紧套；14、活动轴；15、下夹紧套；16、螺杆；17、夹紧垫；18、紧固螺栓；19、支撑垫板；20、伸缩气缸；21、活塞杆；22、定位板；23、定位伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种PVC管材切割装置，包括驱动箱1和底座3，所述驱动箱1的底部安装在安装座2上，所述安装座2的底部安装在底座3的顶端中部，所述底座3的底部焊接有支撑脚4，所述底座3的顶部靠近边侧固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的顶部固定安装有顶板6，所述顶板6的顶端中部安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴通过联轴器与转轴7的一端传动相连，所述转轴7的底端轴动安装有切割刀片9，所述驱动箱1的顶端固定安装有支撑板10，所述支撑板10的顶部表面安装有减震垫11，所述减震垫11上固定安装有夹紧装置12，所述夹紧装置12包括上夹紧套13和下夹紧套15，所述上夹紧套13通过活动轴14与下夹紧套15活动连接，所述上夹紧套13和下夹紧套15上开设的螺纹孔中螺纹连接有螺杆16，所述螺杆16的一端固定连接有夹紧垫17，所述驱动箱1的内部底端设有支撑垫板19，所述支撑垫板19上安装有伸缩气缸20，所述伸缩气缸20的输出端固定连接有活塞杆21，所述活塞杆21的一端穿过定位板22上开设的定位孔与支撑板10的底部固定连接，所述定位板22的两端卡接在驱动箱1的内壁上，所述支撑垫板19上固定连接有定位伸缩杆23，所述定位伸缩杆23的一端穿过定位板22上的定位孔与支撑板10的底部固定连接。
其中，所述上夹紧套13和下夹紧套15的一端均开设有位置相对的通孔，且通孔中螺纹连接有紧固螺栓18。
其中，所述夹紧垫17的一侧面为弧形状，且夹紧垫17为橡胶夹紧垫，橡胶夹紧垫能够避免对PVC管材的表面造成一定的损坏。
其中，所述上夹紧套13和下夹紧套15均为半圆弧结构，具有很好的夹持作用。
其中，所述螺杆16设有4个，且螺杆16之间对称分布。
需要说明的是，本实用新型为一种PVC管材切割装置，使用时，将需要切割的PVC管材置于上夹紧套13和下夹紧套15构成的通孔中，然后调节螺杆16，使得螺杆16上的夹紧垫17紧紧的抵在PVC管材上，对PVC管材进行夹紧作用，夹持好后，驱动电机8带动转轴7转动，转轴7带动切割刀片9转动，切割刀片9对PVC管材进行切割处理，而且驱动箱1中的伸缩气缸20可以带动活塞杆21上下运动，对支撑板10的高度进行调节，从而更好的满足切割的需要，提高实用的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。