一种全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页的制作方法

文档序号:15367332发布日期:2018-09-07 22:13阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及一种液压铰链,具体涉及一种全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页。



背景技术:

目前,国内传统使用的门用或折合体用合页大多是普通的铰链式合页,只是起到铰接点的作用,不具备定位功能,并且普通的铰链式合页主要是利用合页间的相互旋转来达到开闭门体或折合体的目的,在使用时因扭力原因,容易出现门体(折合体)扭曲、力点不合理而造成开门(折合体)费劲的现象;并且,由于普通的铰链式合页不具备缓冲功能,在开关门(折合体)的冲击力作用下,门体(折合体)和合页都容易损坏。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种具备自动缓冲和复位功能的全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页。

为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页,包括:活动座、活动面板、第一顶轴、第二顶轴、弹簧、液压油缸、滚花转轴、固定座和固定面板,所述活动座和固定座之间通过滚花转轴连接,所述滚花转轴上开设有凹槽,第二顶轴安装在所述凹槽内,液压油缸的一端与第二顶轴接触,另外一端与固定座契合,第一顶轴顶部设置有圆弧形凹槽,所述圆弧形凹槽与滚花转轴的外表面相契合,弹簧的一端固定在第一顶轴的顶部,另外一端契合在固定座上,活动面板通过固定螺丝与活动座连接,固定面板通过固定螺丝与固定座连接。

在上述技术方案中,玻璃门可以通过夹紧在固定座与固定面板之间或者活动座与活动面板之间实现本合页与玻璃门的连接,并且固定座保持不动,玻璃门由活动座及活动面板夹紧后围绕滚花转轴作±90°旋转,第一顶轴通过弹簧压在滚花转轴平面上,由于第一顶轴顶部设置有与滚花转轴相契合的圆弧形凹槽,因此滚花转轴可以相对第一顶轴滑动,当滚花转轴在第一顶轴在圆弧形凹槽内滑动时,玻璃门便实现了90°(开启)的功能,当第一顶轴回到滚花转轴平面上,玻璃门便实现了0度(闭合)的功能,并且在第一顶轴相对于滚花转轴滑动的过程中,会使得弹簧压缩,从而起到一个缓冲的功能,使得玻璃门慢慢打开,如果外力撤出,弹簧会自动伸展,推动第一顶轴滑动,进而推动滚花转轴相对于玻璃门运动,使得玻璃门实现自动复位。同时,当第一顶轴在滚花转轴上滑动至与轴的平面成30°时,第二顶轴可在弹力的作用下压缩液压油缸,液压油缸起到一个自动缓冲的作用,因此可以实现琉璃门在关闭到±30°时,会具备自动缓冲效果。

优选的,所述活动面板的侧边上设置有卡接槽,第一装饰盖板通过卡扣与卡接槽的配合盖合在活动面板表面,第一装饰盖板上可以抛光或者印制相应的花纹,使得本合页外表美观,并且将固定螺丝遮盖,可以防止固定螺丝和活动面板生锈。

优选的,所述固定面板的侧边上设置有卡接槽,第二装饰盖板通过卡扣与卡接槽的配合盖合在固定面板表面,第二装饰盖板上可以抛光或者印制相应的花纹,使得本合页外表美观,并且将固定螺丝遮盖,可以防止固定螺丝和固定面板生锈。

优选的,所述活动座和固定座内均开设有镂空槽,通过设置镂空槽可以减轻整个合页的重量,并且节约材料成本。

优选的,所述固定螺丝采用平头螺丝,以便不会影响第一装饰盖板和第二装饰盖板的盖合。

本实用新型提供的一种全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页的有益效果在于:本全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页结构简单,外表美观,安装方便,通过滚花转轴、弹簧、第一顶轴、第二顶轴和液压油缸之间的配合,使得本全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页同时具备自动缓冲和复位功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的横向结构剖视图。

图3为本实用新型的纵向结构剖视图。

图中:1、活动座;2、活动面板;3、第一顶轴;4、第二顶轴;5、弹簧;6、液压油缸;7、滚花转轴;8、固定座;9、固定面板;10、固定螺丝;11、第一装饰盖板;12、第二装饰盖板;13、镂空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。

实施例1:一种全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页。

参照图1至图3所示,一种全隐藏微缝单开液压缓冲油缸式合页,包括:活动座1、活动面板2、第一顶轴3、第二顶轴4、弹簧5、液压油缸6、滚花转轴7、固定座8和固定面板9,所述活动座1和固定座8之间通过滚花转轴7连接,所述滚花转轴7上开设有凹槽,第二顶轴4安装在所述凹槽内,液压油缸6的一端与第二顶轴4接触,另外一端与固定座8契合,第一顶轴3顶部设置有圆弧形凹槽,所述圆弧形凹槽与滚花转轴7的外表面相契合,弹簧5的一端固定在第一顶轴3的顶部,另外一端契合在固定座8上,活动面板2通过固定螺丝10与活动座1连接,固定面板9通过固定螺丝10与固定座8连接。

本实施例中,玻璃门可以通过夹紧在固定座8与固定面板9之间或者活动座1与活动面板2之间实现本合页与玻璃门的连接,并且固定座8保持不动,玻璃门由活动座1及活动面板2夹紧后围绕滚花转轴7作±90°旋转,第一顶轴3通过弹簧5压在滚花转轴7平面上,由于第一顶轴3顶部设置有与滚花转轴7相契合的圆弧形凹槽,因此滚花转轴7可以相对第一顶轴3滑动,当滚花转轴7在第一顶轴3在圆弧形凹槽内滑动时,玻璃门便实现了90°(开启)的功能,当第一顶轴3回到滚花转轴7平面上,玻璃门便实现了0度(闭合)的功能,并且在第一顶轴3相对于滚花转轴7滑动的过程中,会使得弹簧5压缩,从而起到一个缓冲的功能,使得玻璃门慢慢打开,如果外力撤出,弹簧5会自动伸展,推动第一顶轴3滑动,进而推动滚花转轴7相对于玻璃门运动,使得玻璃门实现自动复位。同时,当第一顶轴3在滚花转轴7上滑动至与轴的平面成30°时,第二顶轴4可在弹力的作用下压缩液压油缸6,液压油缸6起到一个自动缓冲的作用,因此可以实现琉璃门在关闭到±30°时,会具备自动缓冲效果。

参照图1所示,所述活动面板2的侧边上设置有卡接槽,第一装饰盖板11通过卡扣与卡接槽的配合盖合在活动面板2表面,第一装饰盖板11上可以抛光或者印制相应的花纹,使得本合页外表美观,并且将固定螺丝10遮盖,可以防止固定螺丝10和活动面板2生锈。

参照图1所示,所述固定面板9的侧边上设置有卡接槽,第二装饰盖板12通过卡扣与卡接槽的配合盖合在固定面板9表面,第二装饰盖板12上可以抛光或者印制相应的花纹,使得本合页外表美观,并且将固定螺丝10遮盖,可以防止固定螺丝10和固定面板9生锈。

参照图2所示,所述活动座1和固定座8内均开设有镂空槽13,通过设置镂空槽13可以减轻整个合页的重量,并且节约材料成本。

参照图3所示,所述固定螺丝10采用平头螺丝,以便不会影响第一装饰盖板11和第二装饰盖板12的盖合。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

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