一种手动割膜装置的制作方法

文档序号:15477976发布日期:2018-09-18 21:55阅读:484来源:国知局

本实用新型涉及割膜装置领域,特别涉及一种手动割膜装置。



背景技术:

中空玻璃,是一种有良好隔热、隔音、美观适用,并可降低建筑物自重的新型建筑材料,它是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。

在中空玻璃加工好之后,为了避免玻璃表面出现划痕,需要在玻璃表面贴一层保护膜,并通过工作人员的双手将保护膜撕断,但是通过工作人员的双手撕断的保护膜的边缘处切会不平整,甚至将中空玻璃的边缘暴露出来,进而容易影响中空玻璃的质量。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种手工割膜装置,其能够将中空玻璃上保护膜平整的割断,避免中空玻璃的边缘暴露出来,影响中空玻璃的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种手动割膜装置,包括放置台、压边台和切割机构,所述压边台上设有压紧块,所述放置台与压边台之间通过连接杆连接,且放置台与压边台之间留有空隙,所述切割机构包括切割刀、切割架、切割横梁和推动手柄,所述切割架设置在连接杆上,所述切割横梁设置在切割架背离连接杆的一端,所述切割横梁上设有条形通口,所述推动手柄通过滑移机构连接于条形通口,所述滑移机构用于改变推动手柄与条形通口之间的相对位置,使推动手柄沿条形通口移动,所述切割条连接于推动手柄,且所述切割刀朝向连接杆方向设置,所述切割刀处于空隙的正上方。

进一步设置:所述滑移机构包括滑块和滑槽,所述滑槽开设在条形通口的侧壁上,所述滑块连接于推动手柄,所述滑块嵌设在滑槽内。

进一步设置:所述切割架与连接杆之间通过滑动机构连接,所述滑动机构用于改变切割架与放置台之间的距离。

进一步设置:所述滑动机构包括燕尾槽和燕尾快,所述燕尾槽开设在连接杆上,所述燕尾快连接于切割架,所述燕尾块嵌设在燕尾槽内。

进一步设置:所述放置台上设有限位板。

进一步设置:所述限位板与放置台之间通过螺钉连接,所述放置台上设有若干个螺纹孔,所述限位板上设有通孔,所述螺钉穿过通孔与螺纹孔啮合。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、将带有保护膜的中空玻璃放置在放置台上,使保护膜跨过放置台和压边台之间的空隙,保护膜的边缘紧固在压边台上,工作人员通过推动推动手柄带动切割刀移动,从而实现对保护膜进行切割的目的,且割断处平整,不会出现参差不齐的现象,避免中空玻璃的边缘暴露出来,影响中空玻璃的质量。

2、通过滑动机构改变切割刀与放置台之间的距离,从而改变保护膜的切割边缘与中空玻璃边缘之间的距离,可以根据工作需求对保护膜的尺寸进行调节。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图;

图2是图1中用于体现通孔与螺钉之间位置关系的A部结构放大图;

图3是本实施例中用于体现切割机构的结构示意图;

图4是图3中用于体现滑动机构的B部结构放大图;

图5是图3中用于体现滑移机构的C部结构放大图。

图中,1、放置台;2、压边台;3、切割机构;31、切割刀;32、切割架;33、切割横梁;34、推动手柄;4、压紧块;5、连接杆;6、条形通口;7、滑移机构;71、滑块;72、滑槽;8、滑动机构;81、燕尾槽;82、燕尾快;9、限位板;10、螺钉;11、螺纹孔;12、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种手动割膜装置,如图1和图2所示,包括放置台1、压边台2和切割机构3,放置台1上通过螺钉10连接有限位板9,放置台1上设有若干个螺纹孔11,限位板9上设有通孔12,螺钉10穿过通孔12与螺纹孔11啮合,压边台2上设有压紧块4,放置台1与压边台2之间通过连接杆5连接,且放置台1与压边台2之间留有空隙。

如图3和图4所示,切割机构3包括切割刀31、切割架32、切割横梁33和推动手柄34,切割架32通过滑动机构8设置在连接杆5上,滑动机构8包括燕尾槽81和燕尾快82,燕尾槽81开设在连接杆5上,燕尾快82连接于切割架32,燕尾块嵌设在燕尾槽81内,如图3和图5所示,切割横梁33设置在切割架32背离连接杆5的一端,切割横梁33上设有条形通口6,推动手柄34通过滑移机构7连接于条形通口6,滑移机构7包括滑块71和滑槽72,滑槽72开设在条形通口6的侧壁上,滑块71连接于推动手柄34,滑块71嵌设在滑槽72内,切割条连接于推动手柄34,且切割刀31朝向连接杆5方向设置,切割刀31处于空隙的正上方。

实施过程:根据需要切割的保护膜的尺寸对切割刀31与放置台1之间的距离进行调节,推动切割架32,燕尾块在燕尾槽81内移动,从而改变切割架32与放置台1之间的距离,进而改变切割刀31与放置台1之间的距离。

将切割刀31与放置台1之间的距离调节好后,把带有保护膜的中空玻璃放置在放置台1上,根据中空玻璃的尺寸对中空玻璃进行限位,使限位板9抵触中空玻璃的侧边,限位板9上的通孔12的中心轴线与放置台1上相应的螺纹孔11的中心轴线重合,螺钉10穿过通孔12与螺纹孔11啮合,实现对中空玻璃的限位,避免中空玻璃的位置发生偏移,使保护膜的切割边缘发生倾斜。

对中空玻璃限位后,把保护膜的边缘跨过放置台1与压边台2之间的空隙,并搭设在压边台2上,压紧块4将保护膜的边缘压紧,工作人员用手按住压紧块4,防止压紧块4松动导致保护膜的边缘发生位移,影响切割的平整性。

将保护膜的边缘按压后,推动推动手柄34,滑块71在滑槽72内滑动,推动手柄34带动切割刀31移动,从而实现对保护膜的切割。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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