本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种细杆件组装工装夹具。
背景技术：
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，但是目前市场上的一种细杆件组装工装夹具不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置电动伸缩杆，不能够调节夹具主体的高度，没有设置连接板和第二滑轨等构件，不能够实现电动伸缩杆的横向移动，不能够改变细杆件的夹持环境，没有设置刻度尺，不能有效的对细杆件进行测量，不能给使用者带来方便，没有设置连接杆和卡块等构件，不能够对细杆件的实行双向固定，不能够提高被夹持物件的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型提供一种细杆件组装工装夹具，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置电动伸缩杆，不能够调节夹具主体的高度，没有设置连接板和第二滑轨等构件，不能够实现电动伸缩杆的横向移动，不能够改变细杆件的夹持环境，没有设置刻度尺，不能有效的对细杆件进行测量，不能给使用者带来方便，没有设置连接杆和卡块等构件，不能够对细杆件的实行双向固定，不能够提高被夹持物件的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细杆件组装工装夹具，包括夹具主体、连接板、刻度尺、底座、固定孔、安装板、限位块、电动伸缩杆、固定架、旋转轴固定板、旋转轴、连接杆、圆形固定块、弹簧、防滑垫、卡块、滑动侧板、套杆、第一夹块、第二夹块、第一滑轨、固定座、第三夹块、固定螺丝、第二滑轨和滑块，所述夹具主体的底端设置有底座，所述底座的两侧均设置有安装板，所述安装板的中间位置设置有固定孔，所述底座的一端连接有连接板，所述连接板的外侧设置有刻度尺，所述连接板的一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧安装有滑块，所述滑块的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与滑块之间通过电焊固定连接，所述电动伸缩杆的一侧设置有限位块，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的一侧连接有圆形固定块，所述圆形固定块的一侧安装有第一夹块，所述第一夹块的一侧安装有第二夹块，所述第一夹块的另一侧安装有第三夹块，所述第一夹块、第二夹块和第三夹块的一端均固定连接有固定座，且第一夹块、第二夹块和第三夹块与固定座之间均通过固定螺丝固定连接，所述固定座的一端设置有第一滑轨，所述固定架的两侧均设置有旋转轴，且旋转轴与固定架之间均通过旋转轴固定板固定连接，所述旋转轴的一侧安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有卡块，所述卡块的内侧设置有防滑垫，所述卡块的一端固定连接有滑动侧板，所述滑动侧板套接在套杆的两端，所述套杆的内部设置有弹簧。
优选的，所述电动伸缩杆的一端与刻度尺的零刻度线对齐。
优选的，所述固定架的一端靠近圆形固定块的一侧安装有气缸。
优选的，所述安装板的数量为四个。
优选的，所述防滑垫为一种硅胶材质的构件，且防滑垫的一侧安装有卡爪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，安装有电动伸缩杆，能够实现夹块高度的随意调控，给操作者的安装提供了方便，设置有刻度尺，可以以有效的对夹持物件进行测量，设置有连接杆和卡块等构件，当细杆件的一端被第一夹块、第二夹块和第三夹块夹住时，能够有效固定细杆键的另一端，增加了细杆件的稳定性，同时，连接杆是通过旋转轴固定连接，可随意调节夹持角度，适应于各种型号的细杆件，设置有连接板和第二滑轨等构件，能够实现电动伸缩杆的横向移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A结构示意图；
图3是本实用新型的圆形固定块结构示意图；
图4是本实用新型的连接板结构示意图；
图中标号：1、夹具主体；2、连接板；3、刻度尺；4、底座；5、固定孔；6、安装板；7、限位块；8、电动伸缩杆；9、固定架；10、旋转轴固定板；11、旋转轴；12、连接杆；13、圆形固定块；14、弹簧；15、防滑垫；16、卡块；17、滑动侧板；18、套杆；19、第一夹块；20、第二夹块；21、第一滑轨；22、固定座；23、第三夹块；24、固定螺丝；25、第二滑轨；26、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案,一种细杆件组装工装夹具，包括夹具主体1、连接板2、刻度尺3、底座4、固定孔5、安装板6、限位块7、电动伸缩杆8、固定架9、旋转轴固定板10、旋转轴11、连接杆12、圆形固定块13、弹簧14、防滑垫15、卡块16、滑动侧板17、套杆18、第一夹块19、第二夹块20、第一滑轨21、固定座22、第三夹块23、固定螺丝24、第二滑轨25和滑块26，夹具主体1的底端设置有底座4，底座4的两侧均设置有安装板6，安装板6的中间位置设置有固定孔5，底座4的一端连接有连接板2，连接板2的外侧设置有刻度尺3，连接板2的一侧设置有第二滑轨25，第二滑轨25的内侧安装有滑块26，滑块26的一端安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8与滑块26之间通过电焊固定连接，电动伸缩杆8的一侧设置有限位块7，电动伸缩杆8的顶端固定连接有固定架9，固定架9的一侧连接有圆形固定块13，圆形固定块13的一侧安装有第一夹块19，第一夹块19的一侧安装有第二夹块20，第一夹块19的另一侧安装有第三夹块23，第一夹块19、第二夹块20和第三夹块23的一端均固定连接有固定座22，且第一夹块19、第二夹块20和第三夹块23与固定座22之间均通过固定螺丝24固定连接，固定座22的一端设置有第一滑轨21，固定架9的两侧均设置有旋转轴11，且旋转轴11与固定架9之间均通过旋转轴固定板10固定连接，旋转轴11的一侧安装有连接杆12，连接杆12的底端安装有卡块16，卡块16的内侧设置有防滑垫15，卡块16的一端固定连接有滑动侧板17，滑动侧板17套接在套杆18的两端，套杆18的内部设置有弹簧14。
为了更准确的了解到电动伸缩杆8的横向偏移量，本实施例中，优选的，电动伸缩杆8的一端与刻度尺3的零刻度线对齐。
为了便于夹块自动伸缩，本实施例中，优选的，固定架9的一端靠近圆形固定块13的一侧安装有气缸。
为了增加夹具主体1的稳定性，本实施例中，优选的，安装板6的数量为四个。
为了便于更换防滑垫15，本实施例中，优选的，防滑垫15为一种硅胶材质的构件，且防滑垫15的一侧安装有卡爪。
本实用新型的工作原理及使用流程：将需要夹持的细杆件的一端放置在第一夹块19的一侧，第二夹块20和第三夹块23在气缸的带动下，通过第一滑轨21向下滑动，直至将细杆件的一端稳定的固定住，通过旋转轴11将连接杆12掰至细杆件的另一端上方，将连接杆12底端的卡块16卡在细杆件的另一端，因为卡块16的一侧设置有弹簧，可以实现多种尺寸细杆件的安装，夹具主体1的一侧安装有电动伸缩杆8，能够实现夹块高度的随意调控，给操作者的安装提供了方便，连接板的一侧设置有刻度尺3，可以以有效的对夹持物件进行测量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。