镜片模具钢的制作方法

本实用新型涉及一种模具钢，具体是镜片模具钢。

背景技术：

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

镜片的加工生产中需要使用模具钢，但是现代的模具钢存在着较多的缺陷，例如现代的模具钢在加工时不容易进行固定，导致加工的时候不稳定，容易出现误差，另外现代的模具钢在加工的时候，容易发生磨损，同时现代的模具钢在加工时不容易进行调节，加工不是非常方便。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的模具钢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供镜片模具钢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

镜片模具钢，包括模具钢本体、下底座、上底座和升降座，所述下底座的上方设置有上底座，下底座的上端两侧固定连接有调节杆，调节杆的上端穿过上底座，调节杆上端螺纹连接有调节螺母，调节杆的下方套设有调节弹簧；所述上底座的上端中部设置有螺纹座，螺纹座的上端内侧设置有升降柱，升降柱与螺纹座螺纹连接，螺纹座的上端与升降座固定连接；所述升降座的下端两侧通过连接杆与上底座固定连接；所述螺纹座的上端外侧固定连接有齿条，齿条的一侧啮合有齿轮，齿轮的下端连接有升降电机的输出轴，升降电机固定安装在上底座上；所述升降座的上端两侧设置有两个压块，压块的下端固定连接有滑块，滑块滑动设置在开设在升降座上表面的滑槽内，压块相对的一侧抵接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有固定板；所述两个压块之间抵接有模具钢本体，模具钢本体的底面和侧面均涂覆有耐磨层；所述耐磨层包括氟硅聚合物层、真空粒子镀氮化锆层和二氧化硅层，氟硅聚合物层、真空粒子镀氮化锆层和二氧化硅层由内至外依次涂覆在模具钢本体的外侧面上。

进一步的，所述调节螺母与上底座紧密抵接。

进一步的，所述调节弹簧的两端分别与上底座和下底座固定连接。

进一步的，所述螺纹座的下端与上底座转动连接。

进一步的，所述连接杆为伸缩杆。

进一步的，所述固定板固定连接在上底座上端面的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降电机带动齿轮转动，从而使得齿条转动，由于螺纹座与升降柱螺纹连接，同时升降座的两侧通过可以伸缩的连接杆与上底座连接，因此可以带动升降柱进行升降，进而使得升降座进行升降，方便对模具钢本体进行加工，另外在加工的时候，由于调节杆上套设有调节弹簧，因此可以使得在加工时减小震动，提高了加工时的稳定性，另外模具钢本体夹在两个可以调节的压块之间，方便对不同的模具钢本体进行加工，模具钢本体的底面和侧面均涂覆有耐磨层，氟硅聚合物层、真空粒子镀氮化锆层和二氧化硅层具有很高的硬度，能够避免模具钢本体加工的时候，外部发生磨损。

附图说明

图1为镜片模具钢的结构示意图。

图2为镜片模具钢中升降座的俯视图。

图3为镜片模具钢中耐磨层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，镜片模具钢，包括模具钢本体1、下底座15、上底座14和升降座7，所述下底座15的上方设置有上底座14，下底座15的上端两侧固定连接有调节杆16，调节杆16的上端穿过上底座14，调节杆16上端螺纹连接有调节螺母17，调节杆16的下方套设有调节弹簧18；所述上底座14的上端中部设置有螺纹座11，螺纹座11的上端内侧设置有升降柱9，升降柱9与螺纹座11螺纹连接，螺纹座11的上端与升降座7固定连接；所述升降座7的下端两侧通过连接杆8与上底座14固定连接；所述螺纹座11的上端外侧固定连接有齿条10，齿条10的一侧啮合有齿轮12，齿轮12的下端连接有升降电机13的输出轴，升降电机13固定安装在上底座14上；所述升降座7的上端两侧设置有两个压块3，压块3的下端固定连接有滑块4，滑块4滑动设置在开设在升降座7上表面的滑槽6内，压块3相对的一侧抵接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹连接有固定板5；所述两个压块3之间抵接有模具钢本体1，模具钢本体1的底面和侧面均涂覆有耐磨层19；所述耐磨层19包括氟硅聚合物层20、真空粒子镀氮化锆层21和二氧化硅层22，氟硅聚合物层20、真空粒子镀氮化锆层21和二氧化硅层22由内至外依次涂覆在模具钢本体1的外侧面上。

上述，调节螺母17与上底座14紧密抵接。

上述，调节弹簧18的两端分别与上底座14和下底座15固定连接。

上述，螺纹座11的下端与上底座14转动连接。

上述，连接杆8为伸缩杆。

上述，固定板5固定连接在上底座14上端面的两侧。

本实用新型的工作原理是：通过升降电机13带动齿轮12转动，从而使得齿条10转动，由于螺纹座11与升降柱9螺纹连接，同时升降座7的两侧通过可以伸缩的连接杆8与上底座14连接，因此可以带动升降柱9进行升降，进而使得升降座7进行升降，方便对模具钢本体1进行加工，另外在加工的时候，由于调节杆16上套设有调节弹簧18，因此可以使得在加工时减小震动，提高了加工时的稳定性，另外模具钢本体1夹在两个可以调节的压块3之间，方便对不同的模具钢本体1进行加工，模具钢本体1的底面和侧面均涂覆有耐磨层19，氟硅聚合物层20、真空粒子镀氮化锆层21和二氧化硅层22具有很高的硬度，能够避免模具钢本体1加工的时候，外部发生磨损。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。