一种液压摆臂式裁断机的制作方法

本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种液压摆臂式裁断机。

背景技术：

目前，在裁断机在裁断发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶等材料的方面，裁断机一般为液压裁断机，市面的液压裁断机一般是起到下压的作用，下压时需要在摆放好的材料上放置裁断的模具进行共同作用才能完成裁断的操作。

在2011.06.29申请的专利号为CN201120222815.6的新型液压摇臂裁断机中，其工作原理是通过控制开关、控制箱利用油缸液压的变化控制立柱的上升与下压的，但是这种新型液压摇臂裁断机需要手动放置裁断的模具，放置时存在人为的主观判断，准确性不高，工作效率低，同时在下压时如果手没有及时取出会产生危险，降低安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压摆臂式裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压摆臂式裁断机，包括底板、机体和摇臂，所述底板的顶部固定有机体，机体背面的中间位置处安装有支撑箱，且支撑箱的内部通过螺栓安装有液压升降杆，液压升降杆的输出端延伸至支撑箱的顶部，并固定连接有摇臂，所述摇臂中间位置处安装有控制面板，控制面板一侧的摇臂的顶部安装有调节旋钮，且控制面板另一侧的摇臂的顶部并列安装两个扶手，两个扶手的顶部分别安装有第一控制按钮和第二控制按钮，所述机体顶部的两侧皆固定有防护挡板，且两个防护挡板之间通过驱动辊轴安装有传送带，且机体一端的中间位置处通过第二三角支撑架固定支撑有驱动电机，驱动电机通过导线与控制面板电连接，驱动电机的输出端通过皮带与驱动辊轴固定连接，所述机体的另一端通过螺栓安装有第一三角支撑架，第一三角支撑架的顶部安装有集料箱，所述传送带内侧的两个防护挡板之间安装有主支撑板，主支撑板上方的传送带内侧设有副支撑板，且主支撑板与副支撑板之间均匀固定连接有减震组件，减震组件设有两块安装板以及两根减震弹簧，两根减震弹簧并列安装在两块安装板之间。

优选的，所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，万向轮上皆设有自锁片，且万向轮和自锁片相互构成移动制动结构。

优选的，所述机体的一侧铰接有检修门，检修门上安装有主散热窗，且第一三角支撑架下方的机体上安装有副散热窗，主散热窗和副散热窗相互配合构成快速散热结构。

优选的，所述支撑箱的底部与机体之间安装有加强筋，且加强筋、支撑箱以及机体之间构成三角支撑结构。

优选的，所述摇臂与液压升降杆的输出端的连接处安装有轴承，且轴承与摇臂相互构成旋转结构。

优选的，所述第一控制按钮和第二控制按钮相互串联构成电路回路结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压摆臂式裁断机，通过在机体顶部的两侧皆固定有防护挡板，且两个防护挡板之间通过驱动辊轴安装有传送带，从而实现自动送料，每次送料进给量是一致的，冲裁的精度相对稳定，提高了加工效率，避免了手动送料的不安全因素，另外，通过在摇臂的顶部并列安装两个扶手，两个扶手的顶部分别安装有第一控制按钮和第二控制按钮，使得第一控制按钮和第二控制按钮相互串联构成电路回路结构，需要双手同时按住第一控制按钮和第二控制按钮，摇臂才会落下，安全性好，保证了工作效率，本实用新型通过在传送带内侧的两个防护挡板之间安装有主支撑板，主支撑板上方的传送带内侧设有副支撑板，并在主支撑板与副支撑板之间均匀固定由两块安装板以及两根减震弹簧构成的减震组件，裁断过程中振动小，回板速度快，避免出现偏移的现象，冲裁的精度更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、第一三角支撑架；3、集料箱；4、主散热窗；5、防护挡板；6、第一控制按钮；7、控制面板；8、调节旋钮；9、摇臂；10、第二控制按钮；11、扶手；12、驱动电机；13、第二三角支撑架；14、机体；15、检修门；16、万向轮；17、加强筋；18、液压升降杆；19、支撑箱；20、传送带；21、副散热窗；22、主支撑板；23、副支撑板；24、减震组件；25、驱动辊轴；26、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压摆臂式裁断机，包括底板1、机体14和摇臂9，底板1底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮16，万向轮16上皆设有自锁片，且万向轮16和自锁片相互构成移动制动结构，底板1的顶部固定有机体14，机体14的一侧铰接有检修门15，检修门15上安装有主散热窗4，且第一三角支撑架2下方的机体14上安装有副散热窗21，主散热窗4和副散热窗21相互配合构成快速散热结构，机体14背面的中间位置处安装有支撑箱19，支撑箱19的底部与机体14之间安装有加强筋17，且加强筋17、支撑箱19以及机体14之间构成三角支撑结构，且支撑箱19的内部通过螺栓安装有液压升降杆18，液压升降杆18的输出端延伸至支撑箱19的顶部，并固定连接有摇臂9，摇臂9与液压升降杆18的输出端的连接处安装有轴承26，且轴承26与摇臂9相互构成旋转结构，摇臂9中间位置处安装有控制面板7，控制面板7一侧的摇臂9的顶部安装有调节旋钮8，且控制面板7另一侧的摇臂9的顶部并列安装两个扶手11，两个扶手11的顶部分别安装有第一控制按钮6和第二控制按钮10，第一控制按钮6和第二控制按钮10相互串联构成电路回路结构，机体14顶部的两侧皆固定有防护挡板5，且两个防护挡板5之间通过驱动辊轴25安装有传送带20，且机体14一端的中间位置处通过第二三角支撑架13固定支撑有驱动电机12，驱动电机12通过导线与控制面板7电连接，驱动电机12的输出端通过皮带与驱动辊轴25固定连接，机体14的另一端通过螺栓安装有第一三角支撑架2，第一三角支撑架2的顶部安装有集料箱3，传送带20内侧的两个防护挡板5之间安装有主支撑板22，主支撑板22上方的传送带20内侧设有副支撑板23，且主支撑板22与副支撑板23之间均匀固定连接有减震组件24，减震组件24设有两块安装板以及两根减震弹簧，两根减震弹簧并列安装在两块安装板之间。

工作原理：使用时，通过底板1底部的万向轮16将机体14移动位置，并通过控制面板7连接电源，将裁断的产品放置在传送带20顶部，控制面板7控制驱动电机12带动传送带20转动，将产品输送至摇臂9下方，从而实现自动送料，每次送料进给量是一致的，冲裁的精度相对稳定，提高了加工效率，避免了手动送料的不安全因素，同时按下扶手11顶部设有的第一控制按钮6和第二控制按钮10，控制面板7控制液压升降杆18带动摇臂9向下裁断，第一控制按钮6和第二控制按钮10相互串联构成电路回路结构，需要双手同时按住第一控制按钮6和第二控制按钮10，摇臂9才会落下，安全性好，保证了工作效率，由于传送带20内侧的两个防护挡板5之间安装有主支撑板22，主支撑板22上方的传送带20内侧设有副支撑板23，并在主支撑板22与副支撑板23之间均匀固定由两块安装板以及两根减震弹簧构成的减震组件24，裁断过程中振动小，回板速度快，避免出现偏移的现象，冲裁的精度更稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。