一种模切机废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机废料收集装置。

背景技术：

模切机分为平板模切机、旋转式模切机、光学校准模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，十分危险。

公开号为CN207155994U公开了一种模切机的废料收集装置，涉及模切机领域，包括送料机构和模切机构，模切机构包括基座、设置于基座上的下模座、设置于下模座上方并相对下模座在竖直方向上往复运动的上模座以及设置于上模座上的模切刀组，下模座上设有与模切刀组相配合的落料孔。但是此装置采用在废料收集的过程中结构过于复杂，并且通过PLC控制器控制，使其故障率较高，并且废料是通过弹性板收集，收集效果差，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切机废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模切机废料收集装置，包括模切机本体，所述模切机本体的顶侧开设有凹槽，凹槽底侧内壁上固定安装有两个安装柱，两个安装柱的顶端固定安装有同一个切纸座，切纸座的顶侧放置有材料本体，两个安装柱相互远离的一侧均设有活动安装在凹槽内的废料桶，废料桶为中空结构，且废料桶的顶侧和底侧均为开口设置，两个废料桶均位于切纸座的下方，废料桶的两侧均固定安装有安装杆，凹槽的两侧内壁上均开设有安装槽，安装槽活动安装有第一滑动块，第一滑动块的一侧延伸至安装槽外，且固定安装在相对应的安装杆的一端上，第一滑动块的顶侧沿竖直方向开设有滑动孔，滑动孔内活动安装有滑动柱，滑动柱的两端均延伸至滑动孔外并分别固定安装在安装槽的顶侧和底侧内壁上，两个废料桶的下方均设有开设在凹槽底侧内壁上的出料孔，出料孔的上方设有固定安装在凹槽底侧内壁上的顶杆，顶杆的顶端固定安装有U型架，U型架位于废料桶内。

优选的，所述第一滑动块的底侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的底端固定安装在安装槽的底侧内壁上。

优选的，所述材料本体的上方设有切割刀，切割刀的两侧均固定安装有清理架，两个清理架的底端均与材料本体相接触。

优选的，所述废料桶的两侧内壁上均转动安装有底板，U型架的两端分别与两个底板的底侧相接触。

优选的，两个安装柱相互远离的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有第二滑动块，两个废料桶相互靠近一侧的两个安装杆相互靠近的一端分别固定安装在两个第二滑动块相互远离的一侧上。

优选的，所述滑动孔的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与滑动柱相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过模切机本体、凹槽、安装柱、切纸座、废料桶、安装杆、安装槽、滑动柱、第一滑动块、滑动孔、滑动槽、第二滑动块的配合使用，当模切机本体在切料时通过固定安装在切割刀两侧的清理架将废料带入到活动安装在凹槽内的废料桶内，当废料桶内的废料持续增加时使得废料桶受力下沉，可以使得得废料桶移动，通过模切机本体、凹槽、安装柱、切纸座、废料桶、清理架、底板、出料孔、顶杆、U型架、切割刀、材料本体的配合使用，废料桶持续移动时使得转动安装在废料桶内壁上的两个底板与固定安装在顶杆顶端的U型架接触，当废料桶持续移动时，使得U型架顶开两个底板使得废料桶内的废料能够通过开设在凹槽底侧内壁上的出料孔排出可以使得U型架顶开两个底板；

本实用新型结构简单，可以使得模切机使用时产生的废料能够集中回收防止其四处散开，从而影响模切机的生产，并且稳固性高，同时废料桶的废料存满时能够及时的排出，使得模切机的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模切机废料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模切机废料收集装置的图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模切机废料收集装置的图1中B部分的结构示意图。

图中：1模切机本体、2凹槽、3安装柱、4切纸座、5废料桶、6安装杆、7安装槽、8滑动柱、9第一滑动块、10滑动孔、11滑动槽、12第二滑动块、13清理架、14底板、15出料孔、16顶杆、17U型架、18切割刀、19材料本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模切机废料收集装置，包括模切机本体1，模切机本体1的顶侧开设有凹槽2，凹槽2底侧内壁上固定安装有两个安装柱3，两个安装柱3的顶端固定安装有同一个切纸座4，切纸座4的顶侧放置有材料本体19，两个安装柱3相互远离的一侧均设有活动安装在凹槽2内的废料桶5，废料桶5为中空结构，且废料桶5的顶侧和底侧均为开口设置，两个废料桶5均位于切纸座4的下方，废料桶5的两侧均固定安装有安装杆6，凹槽2的两侧内壁上均开设有安装槽7，安装槽7活动安装有第一滑动块9，第一滑动块9的一侧延伸至安装槽7外，且固定安装在相对应的安装杆6的一端上，第一滑动块9的顶侧沿竖直方向开设有滑动孔10，滑动孔10内活动安装有滑动柱8，滑动柱8的两端均延伸至滑动孔10外并分别固定安装在安装槽7的顶侧和底侧内壁上，两个废料桶5的下方均设有开设在凹槽2底侧内壁上的出料孔15，出料孔15的上方设有固定安装在凹槽2底侧内壁上的顶杆16，顶杆16的顶端固定安装有U型架17，U型架17位于废料桶5内，当模切机本体1在切料时通过固定安装在切割刀18两侧的清理架13将废料带入到活动安装在凹槽2内的废料桶5内，当废料桶5内的废料持续增加时使得废料桶5受力下沉，可以使得得废料桶5移动。

第一滑动块9的底侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的底端固定安装在安装槽7的底侧内壁上，材料本体19的上方设有切割刀18，切割刀18的两侧均固定安装有清理架13，两个清理架13的底端均与材料本体19相接触，废料桶5的两侧内壁上均转动安装有底板14，U型架17的两端分别与两个底板14的底侧相接触，两个安装柱3相互远离的一侧均开设有滑动槽11，两个滑动槽11内均滑动安装有第二滑动块12，两个废料桶5相互靠近一侧的两个安装杆6相互靠近的一端分别固定安装在两个第二滑动块12相互远离的一侧上，滑动孔10的内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与滑动柱8相接触，废料桶5持续移动时使得转动安装在废料桶5内壁上的两个底板14与固定安装在顶杆16顶端的U型架17接触，当废料桶5持续移动时，使得U型架17顶开两个底板14使得废料桶5内的废料能够通过开设在凹槽2底侧内壁上的出料孔15排出可以使得U型架17顶开两个底板14。

工作原理：当模切机本体1在切料时通过固定安装在切割刀18两侧的清理架13将废料带入到活动安装在凹槽2内的废料桶5内，当废料桶5内的废料持续增加时使得废料桶5受力下沉，废料桶5移动带动固定在其两侧的安装杆6移动，一个安装杆6通过固定在其一端的第一滑动块9在固定安装在安装槽7顶侧和底侧内壁上的滑动柱8上滑动，并使得弹簧受力收缩，同时另一个安装杆6通过固定在其一端的第二滑动块12在开设在安装柱3一侧的滑动槽11内滑动，当废料桶5持续移动时使得转动安装在废料桶5内壁上的两个底板14与固定安装在顶杆16顶端的U型架17接触，当废料桶5持续移动时，使得U型架17顶开两个底板14使得废料桶5内的废料能够通过开设在凹槽2底侧内壁上的出料孔15排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。