一种机箱散热器的存放架的制作方法

本实用新型涉及一种存放架，特别涉及一种机箱散热器的存放架。

背景技术：

多年来，铸铁散热器和铜铝复合散热器一直占据散热器行业的半壁江山，传统的 工艺和生活习惯让散热器行业发展持续了几十年，同时传统的工艺也让散热器的发展受到 一定的限制。特别是2008年以来，原材料价格波动太大，散热器行业收到了很大的影响，传 动的铸造散热器几乎走到了崩溃的边缘。在困难面前，许多行业的有识之士都在寻找一条 理想的出路，各个企业都组织专业的工程技术人员，在自身技术上不断寻求突破。现有技术 中，大功率电源散热器散热多采用在电源的电路板的相关功率器件上设置散热器或散热风 扇，同时在电源的机箱上设置一些通风口进而构成风道来散热。在大功率电源的机箱上均 靠钣金制作或者靠挤压型材，其结构较为单一，散热效果较差，并不能够真正的满足消费者 及其厂家的需求，因而散热器的技术还有待于继续改进。

专利“201721019413.X”公开了一种机箱散热器用上盖，包括上盖板和两个上侧板，两个上侧板对称的固定在上盖板底部的两侧，所述上盖板的上表面上设有深度相同的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽中设有第一散热条，第二凹槽中设有第二散热条，上侧板的内壁垂直设置，上侧板的外壁倾斜设置，使上侧板的壁厚自上而下逐渐增加，上侧板的外壁上均匀设有若干第三散热条，上侧板底部设有第一固定块，第一固定块为长方体结构，第一固定块上设有第一卡接槽，第一卡接槽的截面为半圆形结构、其开口方向向下，第一卡接槽的内壁上对称的设有两个上卡接端子。

该种结构的散热器结构过于复杂，制作难度加大，不利于实际散热。

我公司开发了一种机箱散热器，包括水平设置的第一支撑板，第一支撑板的两侧的下方分别垂直的设有一个第二支撑板，第二支撑板向上延伸的形成第三支撑板，两个第三支撑板之间交替的设有第一散热片和第二散热片，第一散热片和第二散热片均固定在第一支撑板上；第一散热片高于第二散热片的部分上设有加厚部；第一散热片的加厚部上设有一排第一通孔，第二散热片上设有两排第二通孔，第一散热片和第三支撑板上均与第二通孔相对应的设有两排第三通孔；第一通孔、第二通孔和第三通孔中均设有加强散热块；加强散热块包括加强散热块主体，加强散热块主体的外部包覆一层外保护套，圆柱体结构的外保护套的外壁上设有一圈定位凸块，外保护套过盈配合的固定在第一通孔、第二通孔过第三通孔中。

目前没有专门的设备用于对该散热器成品进行暂存和转运。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种机箱散热器的存放架，操作简单，提高了工作效率，节约了成本。

具体的技术方案如下：

一种机箱散热器的存放架，包括架体，架体包括两个架体侧壁和固定在架体侧壁顶部的架体顶壁，两个架体侧壁之间的距离大于架体侧壁的宽度，架体侧壁固定在地基上，架体顶壁与地基之间设有旋转轴，旋转轴上设有转接板，转接板的宽度小于两个架体侧壁之间的距离，使转接板可在架体中以旋转轴为中心进行旋转，转接板的两侧分别拼接式的固定一个置物架，使置物架可随转接板进行旋转；

置物架由置物架底板、置物架侧板、置物架顶板和置物架背板相互拼接成型，置物架中相互平行的设有多个置物板，置物板上设有多组插接槽组，每组插接槽组包括两个插接槽，散热器的两个第二支撑板分别插入式的设置在插接槽中；

旋转轴通过第五电机控制旋转，第五电机固定在架体顶壁上。

进一步的，置物架上设有带刹车的脚轮。

进一步的，转接板的同一侧端面上相互平行的设有多个插接条，插接条插入式的设置在置物架背板上的插接槽中，插接条与插接槽过盈配合。

进一步的，插接条的截面形状为长方形、外大内小的等腰梯形结构或者正多边形结构。

进一步的，置物板的插接槽组上设有支承垫板，支承垫板与置物板之间通过弹簧加以连接，支承垫板上设有一层缓冲垫，缓冲垫的截面形状为上小下大的正四棱柱结构。

本实用新型的有益效果为：

散热器成品依次放置在置物板上，当一侧的置物架放满后，旋转180°，操作人员继续在空的置物架上进行收纳，同时，放满的置物架可以直接移走重新替换空置物架加以备用；本实用新型操作简单，提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

图1为存放架水平方向剖视图。

图2为置物架结构图。

图3为图2中A部分放大图。

图4为支承垫板结构图。

图5为本实用新型加工的机箱散热器的剖视图。

图6为第一散热片侧视图。

图7为加强散热块剖视图。

附图标记

第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、第一散热片4、第二散热片5、加厚部6、第一通孔7、第二通孔8、第三通孔9、加强散热块10、加强散热块主体11、外保护套12、定位凸块13、第一折边14、第二折边15、加强条16、连接料17、架体41、架体侧壁42、旋转轴43、转接板44、置物架45、置物架底板46、置物架侧板47、置物架顶板48、置物架背板49、置物板410、插接槽411组、脚轮412、插接条413、支承垫板414、弹簧415、缓冲垫416。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图4-图6所示本实用新型需要加工的机箱散热器，包括水平设置的第一支撑板1，第一支撑板的两侧的下方分别垂直的设有一个第二支撑板2，第二支撑板向上延伸的形成第三支撑板3，两个第三支撑板之间交替的设有第一散热片4和第二散热片5，第一散热片和第二散热片均固定在第一支撑板上；

第一散热片的高度大于第二散热片的高度，第二散热片的高度等于第三支撑板的高度；

第一散热片高于第二散热片的部分上设有加厚部6，加厚部的厚度h1为第一散热片厚度h2的两倍，第一散热片的厚度h2与第二散热片的厚度h3相等；

第一散热片的加厚部上设有一排第一通孔7，第二散热片上设有两排第二通孔8，第一散热片和第三支撑板上均与第二通孔相对应的设有两排第三通孔9，第二通孔与第三通孔的直径相等，第一通孔的直径大于第二通孔的直径；

第一通孔、第二通孔和第三通孔中均设有加强散热块10。

进一步的，加强散热块包括加强散热块主体11，加强散热块主体的外部包覆一层外保护套12，圆柱体结构的外保护套的外壁上设有一圈定位凸块13，外保护套过盈配合的固定在第一通孔、第二通孔过第三通孔中。

进一步的，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一散热片和第二散热片以6061铝合金为材料制成，加强散热块主体以纯铜为材料制成，外保护套以三元乙丙橡胶为材料制成。

进一步的，第一散热片的顶部向左弯折的设有第一折边14，第二散热片的顶部向右弯折的设有第二折边15。

进一步，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一散热片和第二散热片通过浇注成型的方式制备得到。

如图1-图3所示的一种机箱散热器的存放架，包括架体41，架体包括两个架体侧壁42和固定在架体侧壁顶部的架体顶壁，架体侧壁固定在地基上，架体顶壁与地基之间设有旋转轴43，旋转轴上设有转接板44，使转接板可在架体中以旋转轴为中心进行旋转，转接板的两侧分别拼接式的固定一个置物架45，使置物架可随转接板进行旋转；

置物架由置物架底板46、置物架侧板47、置物架顶板48和置物架背板49相互拼接成型，置物架中相互平行的设有多个置物板410，置物板上设有多组插接槽组，每组插接槽组包括两个插接槽411，散热器的两个第二支撑板分别插入式的设置在插接槽中；

旋转轴通过第五电机控制旋转，第五电机固定在架体顶壁上；

置物架上设有带刹车的脚轮412；

进一步的，转接板的同一侧端面上相互平行的设有多个插接条413，插接条插入式的设置在置物架背板上的插接槽中，插接条与插接槽过盈配合。

进一步的，插接条的截面形状为长方形、外大内小的等腰梯形结构或者正多边形结构。

进一步的，置物板的插接槽组上设有支承垫板414，支承垫板与置物板之间通过弹簧415加以连接，支承垫板上设有一层缓冲垫416，缓冲垫的截面形状为上小下大的正四棱柱结构。

散热器成品依次放置在置物板上，当一侧的置物架放满后，旋转180°，操作人员继续在空的置物架上进行收纳，同时，放满的置物架可以直接移走重新替换空置物架加以备用。