一种中医药材切割装置的制作方法

本实用新型涉及中医药材切割技术领域，具体为一种中医药材切割装置。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中药在由原料加工的过程中，一般制成片剂或颗粒，但在中药熬制的时候，药材通常制成片状或杆状，对于条状的根茎类药材，需要铡刀或切割机进行切割成短杆状。

市场上的中医药材切割装置在切割时，无法直接对药材切割进行等距离切割，每次都需要手动对药材进行比对或标记，使切割工作变得复杂，在切割的同时，需要手动对药材进行向前推动，使手不断与药材发生接触，容易对药材造成污染，也增加了安全风险，手容易被刀片切破，且切割完成后，需要停止转动刀片，再将已切断的药材拿出，大大降低了药材切割效率，为此，我们提出一种中医药材切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中医药材切割装置，以解决上述背景技术中提出的中医药材切割装置在切割时，无法直接对药材切割进行等距离切割，每次都需要手动对药材进行比对或标记，使切割工作变得复杂，在切割的同时，需要手动对药材进行向前推动，使手不断与药材发生接触，容易对药材造成污染，也增加了安全风险，手容易被刀片切破，且切割完成后，需要停止转动刀片，再将已切断的药材拿出，大大降低了药材切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药材切割装置，包括支撑柱和推板，所述支撑柱的上端固定有切割台，且切割台的上端两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧下部设置有放药台，且支撑杆的右侧上部安置有螺纹杆，所述支撑杆靠近切割台中心线的一侧上端镶嵌有顶杆，且顶杆的下端左侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定有压杆，且压杆的右侧安装有机箱，所述机箱的内部设置有电动机，且电动机的右侧安置有旋转轴，所述旋转轴的右侧镶嵌有切割刀片，所述螺纹杆的正面右侧连接有滑动架，且滑动架的上端安装有第一螺栓，所述滑动架的下端固定有挡板，所述切割刀片的中部镶嵌有第二螺栓，所述螺纹杆的外壁设置有钢圈，所述放药台的正面中部安置有凹槽，且凹槽的内部镶嵌有第二弹簧，所述推板连接于第二弹簧的左侧。

优选的，所述切割台与支撑杆之间为固定连接，且切割台呈向左侧下方倾斜结构。

优选的，所述压杆通过第一弹簧与顶杆构成弹性伸缩结构，其压杆与机箱之间为固定连接，且机箱通过钢圈与螺纹杆构成转动结构。

优选的，所述切割刀片的外侧呈齿轮状结构，且切割刀片通过第二螺栓与旋转轴构成可拆卸结构。

优选的，所述挡板通过滑动架与螺纹杆滑动结构，且滑动架与第一螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述推板通过第二弹簧与放药台构成滑动结构，且推板的上端呈向右侧凸出结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中医药材切割装置设置有切割台，其处于放药台和切割刀片的下端，可以将切割下来的药材接住，同时，切割台向左下侧倾斜，使其自身形成一定的坡度，可以使切割下来的药材直接从切割台上滚落下去，而不用停止转动切割刀片，再用手将药材拿出，提高该装置的安全性，推动压杆，使切割刀片沿着螺纹杆向下转动，并与药材进行接触，这样就可以轻松的对切割刀片和药材的切割进行控制，当停止切割时，停止推动压杆，压杆受第一弹簧的弹力，致使切割刀片向下移动，这样对切割刀片向上或向下的控制就变得更加便捷，切割刀片外围凹凸不平，能够使其与药材初次接触时，增大与药材之间的摩擦力，则能够快速的对药材进行切割，且切割刀片可以在旋转轴上拆卸下来，方便每次切割完一种药材后，对切割刀片进行清洗，防止对下一次的需要切割的药材产生影响，挡板可以将药材的一侧挡住，就可以配合另一侧的推板对药材进行固定，方便切割刀片对药材进行切割，同时，挡板可以在螺纹杆上滑动，并利用螺纹固定在某一个位置上，滑动距离可以根据药材需要切割的大小进行调节，就可以对药材进行等距离切割，而不用手动对药材进行比对，推板利用第二弹簧在放药台上滑动，每切割完一端，药材的右侧失去阻挡力，推板受到第二弹簧的弹性拉力，就可以将药材自动向切割刀片和挡板推动，这样就不需要每次手动推动药材前行，减少手与药材的接触，防止对药材产生污染，同时又避免手与切割刀片发生接触，提高该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割刀片右视结构示意图；

图3为本实用新型放药台俯视结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、切割台，3、支撑杆，4、放药台，5、螺纹杆，6、顶杆，7、第一弹簧，8、压杆，9、机箱，10、电动机，11、旋转轴，12、切割刀片，13、滑动架，14、第一螺栓，15、挡板，16、第二螺栓，17、钢圈，18、凹槽，19、第二弹簧，20、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中医药材切割装置，包括支撑柱1、切割台2、支撑杆3、放药台4、螺纹杆5、顶杆6、第一弹簧7、压杆8、机箱9、电动机10、旋转轴11、切割刀片12、滑动架13、第一螺栓14、挡板15、第二螺栓16、钢圈17、凹槽18、第二弹簧19和推板20，支撑柱1的上端固定有切割台2，且切割台2的上端两侧安装有支撑杆3，切割台2与支撑杆3之间为固定连接，且切割台2呈向左侧下方倾斜结构，切割台2处于放药台4和切割刀片12的下端，可以将切割下来的药材接住，同时，切割台2向左下侧倾斜，使其自身形成一定的坡度，可以使切割下来的药材直接从切割台2上滚落下去，支撑杆3的右侧下部设置有放药台4，且支撑杆3的右侧上部安置有螺纹杆5，支撑杆3靠近切割台2中心线的一侧上端镶嵌有顶杆6，且顶杆6的下端左侧连接有第一弹簧7，第一弹簧7的下端固定有压杆8，且压杆8的右侧安装有机箱9，压杆8通过第一弹簧7与顶杆6构成弹性伸缩结构，其压杆8与机箱9之间为固定连接，且机箱9通过钢圈17与螺纹杆5构成转动结构，推动压杆8，使切割刀片12沿着螺纹杆5向下转动，并与药材进行接触，这样就可以轻松的对切割刀片12和药材的切割进行控制，机箱9的内部设置有电动机10，且电动机10的右侧安置有旋转轴11，旋转轴11的右侧镶嵌有切割刀片12，切割刀片12的外侧呈齿轮状结构，且切割刀片12通过第二螺栓16与旋转轴11构成可拆卸结构，切割刀片12外围凹凸不平，能够使其与药材初次接触时，增大与药材之间的摩擦力，则能够快速的对药材进行切割，螺纹杆5的正面右侧连接有滑动架13，且滑动架13的上端安装有第一螺栓14，滑动架13的下端固定有挡板15，挡板15通过滑动架13与螺纹杆5滑动结构，且滑动架13与第一螺栓14之间为螺纹连接，挡板15可以将药材的一侧挡住，就可以配合另一侧的推板20对药材进行固定，方便切割刀片12对药材进行切割，切割刀片12的中部镶嵌有第二螺栓16，螺纹杆5的外壁设置有钢圈17，放药台4的正面中部安置有凹槽18，且凹槽18的内部镶嵌有第二弹簧19，推板20连接于第二弹簧19的左侧，推板20通过第二弹簧19与放药台4构成滑动结构，且推板20的上端呈向右侧凸出结构，推板20利用第二弹簧19在放药台4上滑动，每切割完一端，药材的右侧失去阻挡力，推板20受到第二弹簧19的弹性拉力，就可以将药材自动向切割刀片12和挡板15推动，这样就不需要每次手动推动药材前行，减少手与药材的接触，防止对药材产生污染，同时又避免手与切割刀片12发生接触，提高该装置的安全性。

工作原理：对于这类的中医药材切割装置首先通过药材需要切割的大小来对挡板15与推板20之间的距离进行调节，在螺纹杆5上滑动滑动架13，直至挡板15与推板20之间的距离和药材切割的大小相等，在利用第一螺栓14将滑动架13固定在螺纹杆5上，就可以对药材进行等距离切割，而不用手动对药材进行比对，向凹槽18的左侧拉动推板20，将药材放置在放药台4上，使推板20与药材的左侧接触，同时，药材的另一侧与挡板15接触，挡板15可以将药材的一侧挡住，就可以配合另一侧的推板20对药材进行固定，方便切割刀片12对药材进行切割，打开电动机10(电动机10的型号为STA40X25)，再向下按压压杆8，机箱9利用钢圈17带动切割刀片12向下移动，直至切割刀片12与药材接触，同时，切割刀片12外围凹凸不平，能够使其与药材初次接触时，增大与药材之间的摩擦力，则能够快速的对药材进行切割，一段药材切断后，被切断的药材掉落在切割台1上，倾斜的切割台2使药材自动滚落到外侧，每切割完一端，药材的右侧失去阻挡力，推板20受到第二弹簧19的弹性拉力，就可以将药材自动向切割刀片12和挡板15推动，这样就不需要每次手动推动药材前行，减少手与药材的接触，防止对药材产生污染，同时又避免手与切割刀片12发生接触，药材切割完成后，转动第二螺栓16，将切割刀片12从旋转轴11上拆卸下来，对切割刀片12进行清洗，就这样完成整个中医药材切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。