一种水过滤器的滤芯切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种水过滤器的滤芯切割装置。

背景技术：

目前，水净化设备在各种领域中得到广泛应用，滤芯在水净化设备中起到至关重要的作用，现有的滤芯普遍由骨架、滤膜等组成，在滤膜的加工过程中，需要对骨架进行切割，而现有的滤芯在切割过程中存在着滤芯稳定性不佳、滤芯切割质量不高的问题，同时滤芯切割装置还存在着不便移运的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有水过滤器滤芯的切割装置存在的滤芯稳定性不佳、滤芯切割质量不高、适用范围小、不便移运的问题，提供一种结构设计合理、切割质量好、工作效率高、滤芯在切割过程稳定性好、适用范围广、移运方便的水过滤器的滤芯切割装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种水过滤器的滤芯切割装置，包括操作台、顶板、气缸一、电机、切割轮、气缸二和调节板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立柱，并在固定板与固定板之间设置有滑杆，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸一设置在固定板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的电机上设置有电源线、滑套、传动轴，并将滑套设置在滑杆上，所述的切割轮通过安装环设置在传动轴上，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在立柱上，将调节板与活塞杆二连接，并在调节板上设置有承载板。

优选地，所述的电机与活塞杆一连接，并将电机通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构，电机在气缸一、活塞杆一的作用下在滑杆上来回移动，带动传动轴上的切割轮来回移动，对承载槽内的需要切割的滤芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的切割轮通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构，根据滤芯不同切割要求，选择合适结构的切割轮，不仅能够提高滤芯的切割质量，也能扩大切割装置的适用范围，降低了制造多套切割装置的成本。

优选地，所述的调节板设置为可在立柱上上升或下降的结构，调节板在气缸二、活塞杆二的作用下在立柱上上升或下降，调节板带动承载板上的滤芯上升或下降，使滤芯与旋转中的切割轮进行切割，提高了滤芯的切割效率。

优选地，所述的承载板上设置有承载槽，承载槽的数量设置为2-8个，并将承载槽的内径从承载板一端至另一端依次增大，将需要切割的滤芯放置在承载槽内，不仅提高了滤芯在承载槽内的稳定性，也能提高滤芯的切割质量，在承载板上设置有大小不同的承载槽，能够对大小不同的滤芯进行切割，提高了工作效率。

有益效果：本实用新型将电机与活塞杆一连接，并将电机通过滑套设置为可在滑杆上移动的结构，电机在气缸一、活塞杆一的作用下在滑杆上来回移动，带动传动轴上的切割轮来回移动，对承载槽内的需要切割的滤芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，将需要切割的滤芯放置在承载槽内，不仅提高了滤芯在承载槽内的稳定性，也能提高滤芯的切割质量，在承载板上设置有大小不同的承载槽，能够对大小不同的滤芯进行切割，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意电机与气缸一的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与承载槽的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸一、4.电机、5.切割轮、6.气缸二、7.调节板、8.支架、9.固定板、10.立柱、11.滑杆、12.电源线、13.活塞杆一、14.滑套、15.传动轴、16.安装环、17.活塞杆二、18.承载板、19.承载槽、20.加强板、21.行走轮。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种水过滤器的滤芯切割装置，包括操作台1、顶板2、气缸一3、电机4、切割轮5、气缸二6和调节板7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，在操作台1上设置有固定板9、立柱10，并在固定板9与固定板9之间设置有滑杆11，所述的顶板2设置在立柱10上，所述的气缸一3设置在固定板9上，并在气缸一3上设置有电源线12、活塞杆一13，所述的电机4上设置有电源线12、滑套14、传动轴15，并将滑套14设置在滑杆11上，所述的切割轮5通过安装环16设置在传动轴15上，所述的气缸二6设置在顶板2上，并在气缸二6上设置有电源线12、活塞杆二17，所述的调节板7设置在立柱10上，将调节板7与活塞杆二17连接，并在调节板7上设置有承载板18。

优选地，所述的电机4与活塞杆一13连接，并将电机4通过滑套14设置为可在滑杆11上移动的结构，电机4在气缸一3、活塞杆一13的作用下在滑杆11上来回移动，带动传动轴15上的切割轮5来回移动，对承载槽19内的需要切割的滤芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的切割轮5通过安装环16设置为可在传动轴15上更换的结构，根据滤芯不同切割要求，选择合适结构的切割轮5，不仅能够提高滤芯的切割质量，也能扩大切割装置的适用范围，降低了制造多套切割装置的成本。

优选地，所述的调节板7设置为可在立柱10上上升或下降的结构，调节板7在气缸二6、活塞杆二17的作用下在立柱10上上升或下降，调节板7带动承载板18上的滤芯上升或下降，使滤芯与旋转中的切割轮5进行切割，提高了滤芯的切割效率。

优选地，所述的承载板18上设置有承载槽19，承载槽19的数量设置为3个，并将承载槽19的内径从承载板18一端至另一端依次增大，将需要切割的滤芯放置在承载槽19内，不仅提高了滤芯在承载槽19内的稳定性，也能提高滤芯的切割质量，在承载板18上设置有大小不同的承载槽19，能够对大小不同的滤芯进行切割，提高了工作效率。

实施例二：

如附图4所示，一种水过滤器的滤芯切割装置，包括操作台1、顶板2、气缸一3、电机4、切割轮5、气缸二6和调节板7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，在操作台1上设置有固定板9、立柱10，并在固定板9与固定板9之间设置有滑杆11，所述的顶板2设置在立柱10上，所述的气缸一3设置在固定板9上，并在气缸一3上设置有电源线12、活塞杆一13，所述的电机4上设置有电源线12、滑套14、传动轴15，并将滑套14设置在滑杆11上，所述的切割轮5通过安装环16设置在传动轴15上，所述的气缸二6设置在顶板2上，并在气缸二6上设置有电源线12、活塞杆二17，所述的调节板7设置在立柱10上，将调节板7与活塞杆二17连接，并在调节板7上设置有承载板18。

优选地，所述的电机4与活塞杆一13连接，并将电机4通过滑套14设置为可在滑杆11上移动的结构，电机4在气缸一3、活塞杆一13的作用下在滑杆11上来回移动，带动传动轴15上的切割轮5来回移动，对承载槽19内的需要切割的滤芯进行切割，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的切割轮5通过安装环16设置为可在传动轴15上更换的结构，根据滤芯不同切割要求，选择合适结构的切割轮5，不仅能够提高滤芯的切割质量，也能扩大切割装置的适用范围，降低了制造多套切割装置的成本。

优选地，所述的调节板7设置为可在立柱10上上升或下降的结构，调节板7在气缸二6、活塞杆二17的作用下在立柱10上上升或下降，调节板7带动承载板18上的滤芯上升或下降，使滤芯与旋转中的切割轮5进行切割，提高了滤芯的切割效率。

优选地，所述的承载板18上设置有承载槽19，承载槽19的数量设置为3个，并将承载槽19的内径从承载板18一端至另一端依次增大，将需要切割的滤芯放置在承载槽19内，不仅提高了滤芯在承载槽19内的稳定性，也能提高滤芯的切割质量，在承载板18上设置有大小不同的承载槽19，能够对大小不同的滤芯进行切割，提高了工作效率。

优选的，所述的调节板7与活塞杆二17之间设置有加强板20，通过加强板20提高了调节板7与活塞杆二17之间的连接强度，增强调节板7带动滤芯上升或下降过程中的稳定性，进而提高了滤芯的切割质量。

优选的，所述的支架8上设置有行走轮21，通过行走轮21便于切割装置的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。