一种大泡沫板切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种大泡沫板切割装置。

背景技术：

大泡沫板切割装置是一种利用电阻丝的发热切割原理专门切割泡沫板的切割装置，在生产铸件的泡沫模型时，需要不同厚度的泡沫板，手工切割不精确，切割的泡沫板尺寸偏差较大，生产效率低下。

目前很多大泡沫板生产工厂大多数是手工切割泡沫板，切割过程中切割尺寸不一致的泡沫板，导致泡沫板不合格。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大泡沫板切割装置，解决了手工切割泡沫板过程中切割尺寸偏差大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大泡沫板切割装置，包括固定架和工作台，所述固定架固定连接在工作台的下表面，所述固定架内壁的两侧分别与支撑板的两侧固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有调压变频器，所述调压变频器搭接在固定架的上表面，所述工作台的上表面镶嵌有轴承，所述轴承的数量为两个，所述轴承位于支撑板的正上方，所述轴承的内壁与螺杆的表面固定连接，所述螺杆的表面固定套接有导向圈，所述螺杆的表面活动套接有内螺纹套，所述内螺纹套和轴承分别位于导向圈的上方和下方，所述支撑板的上表面分别固定连接有标尺和导向板，所述标尺和导向板的数量均为两个，两个所述标尺分别固定连接在两个导向板的背离面，两个所述螺杆分别位于两个标尺的两侧，两个所述导向板的背离面均开设有导向槽，所述导向槽的内部活动连接有导向块，所述导向块位于标尺的正面，所述导向块固定连接在内螺纹套的表面，两个所述内螺纹套的顶部分别固定连接有定位板和挡板，所述定位板位于挡板的左侧，所述定位板右侧开设螺纹孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓的表面固定连接有电阻丝，所述电阻丝远离定位板的一端贯穿挡板并延伸至挡板的右侧，所述电阻丝的输入端和输出端分别与调压变频器的输出端和输入端电连接，所述电阻丝表面固定套接有重物块，所述重物块位于调压变频器的正上方，所述重物块位于内螺纹套的右侧，所述电阻丝的表面与固定板的上表面搭接，所述固定板位于重物块的左上方，所述内螺纹套固定连接在固定板的左侧。

优选的，所述导向槽位于标尺的正面，两个所述导向块均位于两个螺杆的中间。

优选的，所述电阻丝的表面与挡板右侧开设穿孔的内壁活动连接。

优选的，所述电阻丝所在的水平面与工作台的上表面平行。

优选的，所述标尺所在的竖直面与工作台的上表面垂直。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大泡沫板切割装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电阻丝、螺杆和内螺纹套，在切割时，首先测量出泡沫板的厚度，再通过标尺衡量出电阻丝需要移动的距离，转动导向圈，导向圈带动螺杆沿着轴承的内壁转动，螺纹套沿着导向槽的内壁上升，即可调整电阻丝的高度，达到了切割不同厚度泡沫板的效果，解决了手工切割泡沫板过程中切割尺寸偏差大的问题。

(2)、本实用新型通过设置重物块，电阻丝在使用过程中通电后异变形，利用重力拉紧电阻丝，使得切割时的切割线水平，符合精度要求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型调压变频器位置处俯视截面图。

图中：1固定架、2工作台、3支撑板、4调压变频器、5轴承、6螺杆、 7导向圈、8内螺纹套、9标尺、10导向板、11导向槽、12导向块、13定位板、14挡板、15螺栓、16电阻丝、17重物块、18固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大泡沫板切割装置，包括固定架1和工作台2，工作台2放置泡沫板，固定架1固定连接在工作台 2的下表面，固定架1内壁的两侧分别与支撑板3的两侧固定连接，支撑板3 的上表面固定连接有调压变频器4，调压变频器4可以改变频率使得调节的电压大小不同，根据调节电压大小改变切割速度，调压变频器4搭接在固定架1 的上表面，工作台2的上表面镶嵌有轴承5，轴承5的数量为两个，轴承5位于支撑板3的正上方，轴承5的内壁与螺杆6的表面固定连接，螺杆6的表面固定套接有导向圈7，螺杆6的表面活动套接有内螺纹套8，内螺纹套8和轴承5分别位于导向圈7的上方和下方，支撑板3的上表面分别固定连接有标尺9和导向板10，标尺9便于两个内螺纹套8的调节高度相同，标尺9所在的竖直面与工作台2的上表面垂直，标尺9和导向板10的数量均为两个，两个标尺9分别固定连接在两个导向板10的背离面，两个螺杆6分别位于两个标尺9的两侧，两个导向板10的背离面均开设有导向槽11，导向槽11对内螺纹套8的移动具有导向的作用，导向槽11的内部活动连接有导向块12，导向块12位于标尺9的正面，导向块12固定连接在内螺纹套8的表面，导向槽11位于标尺9的正面，两个导向块12均位于两个螺杆6的中间，两个内螺纹套8的顶部分别固定连接有定位板13和挡板14，定位板13位于挡板 14的左侧，定位板13右侧开设螺纹孔的内壁与螺栓15的表面螺纹连接，螺栓15的表面固定连接有电阻丝16，电阻丝16发热后可切割泡沫板，温度不同切割速度不同，电阻丝16所在的水平面与工作台2的上表面平行，电阻丝 16远离定位板13的一端贯穿挡板14并延伸至挡板14的右侧，电阻丝16的输入端和输出端分别与调压变频器4的输出端和输入端电连接，电阻丝16的表面与挡板14右侧开设穿孔的内壁活动连接，电阻丝16表面固定套接有重物块17，重物17防止通电的电阻丝16变形，重物块17位于调压变频器4的正上方，重物块17位于内螺纹套8的右侧，电阻丝16的表面与固定板18的上表面搭接，固定板18位于重物块17的左上方，内螺纹套8固定连接在固定板18的左侧。

综上可得，本实用新型通过设置电阻丝16、螺杆6和内螺纹套8，解决了手工切割泡沫板过程中切割尺寸偏差大的问题。